1.Ideaalinen materiaalin valmistelu PreConditioning -yksikössä
Leikkaus, homogenisointi, lämmitys, kuivaus, tiivistäminen, puskurointi ja annostelu – yhdessä vaiheessa. Dynaamisesti ohjattu esikäsittelyyksikkö on monipuolinen. Se valmistaa muovin optimaalisesti puristukseen ja määrittää
kursin yhtenäisen korkealaatuiselle lopputuotteelle jo prosessin alussa.
2.Pehmeä sulattaminen matalalla leikkausjännityksellä
Esikäsittelyyksytön ansiosta puristukseen syötetään lämpimää materiaalia kylmän sijaan. Edellytykset perinteisiin järjestelmiin verrattuna: suhteellisen lyhyt ruuvipuristin riittää jo kuivan ja huolellisesti lämmitetyn materiaalin sulattamiseen. Leikkausjännitys
on tuloksena erittäin alhainen kun taas sulan laatu on korkea
Korkeasuorituskyrkyinen suodatus: Osa 1
Tehokas suodatus on yksi Compactin keskeisistä vahvuuksista. Pehmeän esikäsittelyn ansiosta Polyretec-hyvin suorituskykyinen Laserfilter selviytyy helposti tehtävästään. Tämä johtuu siitä, että pölyhiukkaset ja epäpuhtaudet, kuten paperi (esim. tarroista), puunpalat (esim. lavapaloista) ja vieraat polymeerit eivät ole ennen pienentyneet juurikaan, joten ne ovat edelleen riittävän suuria voidakseen poistaa sulatteesta tehokkaasti. Laserfilterin viimeistelijän geometrisen muotoilun ansiosta epäpuhtaudet poistuvat erityisen nopeasti ja jatkuvasti – ja siten suodatus toimii vielä tehokkaammin.
4.Sulatteen täydellinen homogenisointi
Sulatteen lopullinen homogenisointi extruderin Plus-vyöhykkeellä eli ensimmäisen suodatusosan jälkeen mutta ennen desorptiota parantaa jälkidesorptiotehoa ja sulatteen ominaisuuksia.
Kompaktissa on vaikuttava, tehokas kaasunpoisto. Tämä tapahtuu erittäin tehokkaasti kolmessa vaiheessa: alustava kaasunpoisto tapahtuu jo esikäsittelyyksikössä. Toisessa vaiheessa käytetään käänteisekstruuderikaasunpoistoa – tämä on mahdollista optimoidun ruuvirakenteen ansiosta. Lopullinen kaksoisilmanvaihtokaasunpoisto ekstruuderissa on erityisen tehokasta ja poistaa sulatteesta vielä läsnä olevat kaasujäännökset.
6. Sulamisvirtauspumppu lämpötilan alentamiseksi paineen rakentumisessa
Koska purkuvyöhykkeellä ei ole mittausta ja sulapumppi on räätälöity sovellukseen, toisen suodatinyksikön vaatima paineennousu on erittäin tehokasta ja vaatii paljon alhaisempaa lämpötilaa*. Näin ollen puristinta ei tarvitse rakentaa painetta ja se voi olla huomattavasti lyhyempi (vähemmän kuin 10 L/D verrattuna aiempaan EREMA-kaksinkertaiseen suodatukseen ratkaisu ). Toisen edun sulapumpin käsittelemässä paineen nousussa on se, että puristimen nopeus voidaan määrittää optimaalisesti polymeeriin ilman, että läpimeno kärsii
DuaFil® Compactin alhaisempi sulamislämpötila vähentää merkittävästi energiankulutusta. Tällä on positiivinen vaikutus sulan laatuun. Tämä ilmenee haitallisten hajujen tai värjääntymisen alhaisemmassa taipumuksessa, mikä on paljon suurempaa järjestelmissä, jotka toimivat korkeammilla lämpötiloilla. Tämä on todellinen laadun etu erityisesti selluloosapohjaisten materiaalien, kuten paperin tai puun, käsittelysovelluksissa – esimerkiksi supermarkettien kalvojen kierrätyksessä.
Vain esisuodatettu ja kaasuttamaton sulaneste sulanestepumpussa
Toinen hyöty laitoksen suunnittelusta on erityisen edullinen sijainti sulapumpissa TVEplus®-prosessisarjassa: suodatus - kaasunpoisto - sulapumppi. Tämä tarkoittaa, että sulapumpun läpi virtaa vain puhdasta ja kaasutonta sulaa – etu tämän komponentin huoltoväliin.
7.Lopullinen tarkkuussuodatus
Korkean suorituskyvyn suodatus:
Toisessa suodatinyksikössä jo dekauduttu muovisulatte suodatetaan uudelleen optimaalisella paineella, jonka aikaansa energiatehokas sulattepumppu. Tämä lisäsuodatusparantaa merkittävästi kierrätyspellettien laatua.
toisen suodattimen suodatusaste voi nyt olla erityisen hieno - jopa hienompi kuin ensimmäisen suodattimen, riippuen sovelluksesta. Tämä tukee edelleen jalostamista lopputuotteeksi tuotteet erityisen korkealaatuisiksi.
03— Tekniset ominaisuudet
| Tila |
Tuotantokapasiteetti kg/h* |
Huomautus |
| PTC100PRO |
200-300 |
Laser-suodatin+Sulattesäiliö+Suuripinta-ala Suodatin |
PTC130PRO |
500-600 |
| PTC150PRO |
600-750 |
| PTC160PRO |
700-850 |
| PTC185PRO |
800-1100 |
Riippuen polymeerin materiaaliominaisuuksista (kosteuspitoisuus, painatus,
säätöaste jne.) täyteaineen/vahvistuksen tyyppi ja ominaisuudet
ja täyttöaste
04-Käyttökohteet
Kuljetinhihna, agglomeroija/tiivistäjä, ekstruuderiyksikkö, pelletointiyksikkö, vesijäähdytysyksikkö, kuivausyksikkö, varastosilo
Laite |
Koneen kuva |
Tekniset tiedot |
| Sähkölaitteet |
 |
Siirrä muovijätettä, kuten kalvoja, silkkejä, kutoja säkkejä, pelletiksi; kuljetinhihnan syöttönopeus riippuu tiivistäjän täyttymisestä taajuusmuuttajan avulla. |
|
Tiivistintälaite
|
 |
1. Tiivistäjän pohjassa olevat pyörivät terät ja seinissä olevat kiinteät terät leikkaavat muovimateriaalin pieniksi siruiksi, kitkasta syntyvä lämpö kuivaa ja esilämmitää sirut ja saa ne kutistumaan.
2. Tämä yhdistetty prosessi leikkaamalla kuivaamiseen ja tiivistämiseen mahdollistaa vakaan ja tehokkaan ruokituksen pienelle tilavuudelle muovia varten. 3. Invertteri tiivistimen nopeuden säätöön, jolloin säästyy energiaa 10–15 %. |
| Yksikärkkipuristuri |
 |
Korkean tehon pullistusruuvi ja -putki extruderille, joilla on erinomainen muovausresultti ja korkea tuotantokapasiteetti. Käytetään kulumisessa kestävää seosmateriaalia, jolla varmistetaan normaalin elinkaaren 1,5-kertainen kesto. |
| Levytyyppinen, männetyyppinen ja automaattisesti itsensä puhdistava suodatin, sinulla on erilaisia vaihtoehtoja materiaalin epäpuhtauksien määrän ja käyttötottumustesi mukaan. |
 |
Suuren pinta-alan verkkovaihtajan ja levytyyppisen verkkovaihtajan vertailuedut: 1) suurempi suodatusala 2–4 kertaa, hiukkasten laatu huomattavasti parantunut 2) alhaisempi energiankulutus: 40–70 % vähemmän energiankulutusta 3) todellinen merkitys ilman paineheilahteluja tapahtuvasta verkkojen vaihtamatta, vesirenkaan hiukkasten paksuus tasaisempi 4) parempi kestävyys ja tiiviys 5) vähennä suodatinverkon kustannuksia 20 % tehokkaasti 6) pidentää tehokkaasti verkkovaihdon väliaikaa, säästetään työvoimaa, vähennetään raaka-aineiden hukkaa |
| Pelletointi |
 |
Uuden eurooppalaisen suunnittelun vesirenkaan pelletoija, Pelletoijan leikkuunopeutta ohjataan automaattisesti PLC:n avulla matriisin paineen mukaan, jolloin saadaan tasakokoiset pelletit. |
| Kuivustusjärjestelmä |
 |
Sentrifugikuivaaja yhdistettynä lämpöilman kuivausjärjestelmään |
| Älykäs ohjauskaappi |
|
SMART älykäas ohjaus:
HMI PLC -ohjaus: ergonomisen kosketusnäytön helppo käyttö, korkea vakavuus, alhainen huoltokustannus Etädiagnostiikka ja datansiirto
Korkea turvallisuussuoja: henkilöstön ja laiteturvallisuuden takaaminen
Hätä pysäytysuoja (varusteiden pysäytys hätätilanteissa) Varoitus nopeasti liikkuvista osista (keltainen maali, kyltti)
|
1.Uusi hanke 1100 kg/h 5G kaksinkertainen suodatus puristusgranulointilinja
Yrityksemme on valmistanut uuden modernin muovin kierrätyslaitteiston kahden vaiheen muovigranulaattorikone
itsetuhduttavalla suodatusjärjestelmällä! Itsetuhduttava suodatin mahdollistaa automaattisen kuonan poiston. Toiseen
vaiheeseen käytetään pumpputyypin suodatinta, jolla on suuri suotualue.
Sijaitsee Puolassa
2.PP-kuitukangas / tpe-käsineet Haketus Puristus Kierrätyspuristin
Vietnam-listattu ryhmä ammattimaan kierrätysyritys, joka erikoistuu PP-kuitukankaan kierrättämiseen ja jolla on EREMA-kierrätyskone. Koska POLYRETECin laatu on hyvää, he ovat myös ostaneet POLYRETEC-kierrätyskoneen. Kone toimii moitteettomasti ja tuotantokapasiteetti on korkea.
3.Ldpe-folioiden kierrätysgranulaattori Polyretec Machineryltä.
Turkin asiakas kierrättää LLDPE-pusseja ja Pe-folionia. Tämä granulaattori mahdollistaa painetun pussia ja foliota yhdellä koneella.
koneen kapasiteetti meidän PTC100 voi tehdä
×
EN
