1.プリコンディショニングユニットでの理想的な材料準備
切断、均質化、加熱、乾燥、圧縮、バッファリング、および計量 - これらを単一工程で行うことができます。動的に制御されるプリコンディショニングユニットは多機能であり、プラスチックを押出機に適した状態に準備し、リサイクルプロセスの最初段階から一貫して高品質な最終製品の基盤を築きます。
すでにプロセス開始時から一貫して高い品質の最終製品を実現する基盤を築きます。
プリコンディショニングユニットのおかげで、押出機には冷たい材料ではなく温かい材料が供給されます。従来のシステムとの違いは、すでに乾燥し十分に温められた材料を溶かすには比較的短い押出機用ねじでも十分である点です。せん断応力はその結果として
非常に低く抑えられながらも、溶融品質は高いままです
高効率なフィルタリングはコンパクトシステムの中核的強みの一つです。事前の穏やかな処理のおかげで、Polyretec高性能レーザーフィルターが容易に作動します。その理由は、紙くず(例えばラベル由来)、木材の破片(パレット由来など)、異種ポリマーといった汚れや不純物が、あらかじめほとんど微細化されておらず、溶融体から簡単に除去できる十分な大きさを維持しているからです。レーザーフィルターのスクレーパー幾何構造は巧妙に設計されているため、不純物が特に迅速かつ連続的に掻き出され、より効果的にフィルタリングされます。
押出機のプラスゾーンにおける溶融体の最終的な均質化は、第1フィルタリングユニットの下流かつ脱泡工程の上流で行われ、後段の脱泡性能が向上し、溶融体の特性が改善されます。
コンパクトは、高効率の脱ガス性能を備えています。これは3段階で非常に効果的に行われます:第1段階として、前処理ユニットですでに初期脱ガスが行われます。第2段階は、最適化されたスクリューデザインにより可能となったリバースエクストルーダー式脱ガスです。最終段階のエクストルーダーでの二重ベント式脱ガスは特に効果的で、溶融物中に残存するガスを除去します。
6. 温度低下下における圧力発生のためのメルトポンプ
排出メータリングゾーンが存在せず、溶融ポンプが用途に合わせて設計されているため、第2フィルトレーションユニットに必要な圧力上昇は非常に効率的であり、より低い温度で済みます*。したがって、エクストルーダーは圧力を高める必要がなく、はるかに短く設計できます(従来のEREMA二重フィルトレーション方式と比較して、マイナス10L/D) ソリューション この溶融ポンプによる圧力上昇処理のもう一つの利点は、ポリマーに対して最適な速度にエクストルーダー速度を調整できることです。生産能力を犠牲にすることはありません。
この領域でのDuaFil® Compactの融解温度の低下により、エネルギー消費が大幅に削減されます。これは溶融品質にも好影響を与えます。その結果、不快な臭気や変色の発生傾向が低減され、特に紙や木材などのセルロース系素材を用いた用途において、高温で運転するシステムと比較して品質面での利点が顕著です。たとえばスーパーマーケットのフィルムリサイクルなどにおける使用が挙げられます。
メルトポンプには前濾過および脱ガス済みのメルトのみが供給される
装置設計におけるもう一つの利点は、TVEplus®プロセスシーケンス内で溶融ポンプが特に有利な位置にあることです: フィルトレーション→脱ガス→溶融ポンプ。これにより、溶融ポンプ内を流れる溶融物は清浄され脱ガスされた状態になるため、このコンポーネントの寿命向上に寄与します。
第2フィルトレーションユニットでは、すでに脱ガスされたプラスチックメルトが省エネ型メルトポンプによって構築された理想的な圧力で再フィルトレーションされます。この追加のフィルトレーション工程により、リサイクルペレットの品質レベルを大幅に高めます。
第2フィルターのろ過細度は、アプリケーションによっては第1フィルターよりもさらに微細になることができます。これにより、最終工程へのさらなる処理が可能となり 製品 特に高品質な製品を得ることができます。
03— 技術的特性
モード |
時間あたりの出力能力 kg/h* |
備考 |
PTC100PRO |
200〜300 |
レーザーフィルター+メルトポンプ+大面積二柱式フィルター |
PTC130PRO |
500から600 |
PTC150PRO |
600-750 |
PTC160PRO |
700-850 |
PTC185PRO |
800-1100 |
汚染度など)、充填材/補強材の種類と特性、および充填度に応じて
充填度
04-アプリケーション

コンベアベルト、アグロメレーター/コンパクター、押出機、ペレタイジング装置、水冷却装置、乾燥装置、貯蔵サイロ
機器 |
マシン写真 |
技術仕様 |
ベルトコンベア |
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フィルム、シルク、織物バッグなどのプラスチック廃棄物をペレットに変換する。コンベアベルトの供給速度は、インバータによりアグロメレーターの満杯具合に応じて調整される。 |
コンパクター
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1. コンパクター底部の回転刃と壁面に固定されたブレードがプラスチック原料を小さなフレーク状に切断し、摩擦熱によってフレークが乾燥・予備加熱され、収縮する仕組みになっている。
2. この切断・乾燥・圧縮の複合プロセスにより、バルク密度が小さいプラスチックでも安定的かつ効果的な供給が可能になります。
3. 圧縮機のインバーターにより圧縮機の回転速度を調整し、同時にエネルギーを10~15%節約します。
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単螺杆押出機 |
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優れた可塑化性能と高生産能力を持つエクストルーダー用の高効率バレルおよびスクリュー。高い耐摩耗性を持つ合金素材を採用しており、通常のものの1.5倍の寿命を実現しています。
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プレート式、ピストン式、自動セルフクリーニング式フィルターがあり、材料に含まれる不純物の含有量や使用習慣に応じて選択できます。 |
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大型面積ネットチェンジャーとプレート型ネットチェンジャーの比較優位点:
1) 2~4倍の大きなろ過面積で粒子品質が大幅に向上
3) 圧力変動がない真正な連続運転が可能で、ウォーターリング粒子の厚みがより均一
6) ネットワーク交換の間隔を効果的に延長し、人件費を節約し、原材料の無駄を削減
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ペレタイジング |
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新欧州設計の水環式ペレタイザー。ペレタイザーの切断速度は金型ヘッドの圧力に応じてPLCによって自動制御され、出力されるペレットのサイズを均一に実現可能
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乾燥システム |
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遠心式ドライヤーとホットエア乾燥システムとのマッチング
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スマートコントロールキャビネット |


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SMARTインテリジェント制御:

HMI PLC制御:エルゴノミックタッチスクリーン、操作が簡単で高安定性、メンテナンスコスト低減
高安全性保護:作業者および設備の安全を保護
高速伝送部品の警告リマインダー(黄色の塗装、標識)
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1.新規プロジェクト 1100kg/h 5G ダブルフィルター式圧縮ペレタイジングライン
当社は、新しい近代的なプラスチックリサイクル 二段式プラスチックペレタイザー機械を完成させました
セルフクリーンフィルターシステム付き!セルフクリーンフィルターにより自動的にスラグ排出を実現しました。
第二段階ではピストン式フィルターを使用しており、フィルター面積が広いです。
ポーランドに位置しています
2.PP不織布/TPE手袋 粉砕圧縮リサイクルエクストルーダー機械
ベトナム上場グループの専業リサイクル会社で、PP不織布のリサイクルを専門としています。EREMA製リサイクリング機械を保有していました。POLYRETECの品質を評価したため、POLYRETEC製リサイクリング機械も購入しました。機械は安定して運転しており、生産性が高いです。
3.ポリレテックマシンリーのLDPEフィルム再生ペレタイジングシステム。
トルコのお客様はLLDPEバッグおよびPEフィルムをリサイクルしています。このペレタイジング機により
印刷付きバッグおよびフィルムを1台の機械でリサイクルすることが可能になります。当社PTC100の機械能力は