1.Idelna priprema materijala u PreConditioning Jedinici
Rezanje, homogenizacija, zagrijavanje, sušenje, kompaktiranje, ublažavanje i doziranje – u jednoj fazi. Dinamički upravljana Jedinica za prethodnu obradu je višenamjenska. Ona idealno priprema plastiku za ekstruder i postavlja
temelj za dosljedno visoku kvalitetu konačnog proizvoda već na početku procesa recikliranja.
2. Blago topjenje s niskim posmičnim naprezanjem
Zahvaljujući jedinici za prethodnu obradu, ekstruder se hranjenje toplim materijalom umjesto hladnim. Prednost u odnosu na konvencionalne sustave: relativno kratak vijak ekstrudera je dovoljan za topljenje već suhog i temeljito zagrijanog materijala. Posmično naprezanje je
iznimno nisko, a kvaliteta rastopljenog materijala visoka
Visokoučinkovita filtracija: Dio 1
Učinkovito filtriranje jedna je od ključnih prednosti Compacta. Zahvaljujući blagoj pripremi unaprijed, Polyretec laserski filter visokih performansi ima olakšan zadatak. To je zato što se čestice prašine i nečistoće poput papira (npr. s natpisa), komadića drva (npr. s paleta) i stranih polimera prije obrade teško smanjuju u veličini, pa su stoga dovoljno veliki da se lako uklone iz topljenke. Zahvaljujući genijalnom dizajnu geometrije skrabadžije Laserfiltera, kontaminanti se posebno brzo i kontinuirano odvajaju – a time još učinkovitije filtriraju.
4.Savršeno homogeniziranje topljenke
Konačno homogeniziranje topljenke u Plus zoni ekstrudera, tj. nizvodno od prve jedinice za filtraciju i uzvodno od procesa odzračivanja, poboljšava naknadnu učinkovitost odzračivanja i karakteristike topljenke.
5.Još jače performanse odzračivanja
Kompakt ima izvanredna, visokoperformantna degasifikacija. Ova degasifikacija se vrlo učinkovito odvija u tri faze: inicijalna degasifikacija već se odvija u jedinici za prethodno zagrijavanje. Drugi korak je degasifikacija u ekstruderu s obrnutim tokom – omogućena optimiziranim dizajnom vijka. Konačna dvostruka degasifikacija na ekstruderu posebno je učinkovita i uklanja plinske uključke koji su još uvijek prisutni iz taline.
6. Tlačna pumpa za talinu za smanjenje temperature pri povišenju tlaka
Budući da nema zone za mjerenje otpadnih voda i jer je pumpa za topinu prilagođena primjeni, povećanje tlaka potrebno za drugu jedinicu za filtraciju izuzetno je učinkovito i zahtijeva znatno nižu temperaturu*. Ekstruder stoga ne mora stvarati tlak i može biti znatno kraći (za 10 L/D manje u odnosu na prethodni EREMA dvostruki filtracioni sustav rješenje ). Još jedna prednost pumpe za topinu koja upravlja povećanjem tlaka jest da se brzina ekstrudera može optimalno prilagoditi polimeru - bez umanjenja kapaciteta
Niža temperatura topljenja DuaFil® Compact u ovoj fazi znatno smanjuje potrošnju energije. To pozitivno utječe na kvalitetu rastopljenog materijala. Ovo se ogleda u manjoj tendenciji pojave neugodnih mirisa ili promjene boje, što je znatno izraženije kod sustava koji rade na višim temperaturama. Ovo je stvarna prednost u pogledu kvalitete, posebno za primjene u materijalima na bazi celuloze poput papira ili drva – kao npr. kod reciklaže folija u supermarketima.
Samo prethodno filtrirano i odzračeno rastopljenje prije ulaska u pumpu za rastopljeni materijal
Još jedna prednost konstrukcije postrojenja jest posebno povoljan položaj pumpe za topinu u TVEplus® procesnom slijedu: filtracija → deaeracija → pumpa za topinu. To znači da kroz pumpu za topinu prolazi samo očišćena i deaerirana topina – prednost za vijek trajanja ovog komponenta.
7.Završno finom filtraacijom
Filtracija visokih performansi:
U drugoj jedinici za filtraciju, već degasirana plastika u rastopljenom stanju se ponovno filtrira pri idealnom tlaku koji stvara energetski učinkovita pumpa za rastopljeni materijal. Ovaj dodatni korak filtracije znatno podiže razinu kvalitete recikliranih peleta.
sadašnja filtracijska finost drugog filtra može biti izuzetno sitna - čak sitnija nego prvi filtar, ovisno o primjeni. To omogućava daljnu obradu u gotov proizvod pRODUKTI posebno visoke kvalitete.
03— Tehničke značajke
| Način |
Proizvodnost u kg/h* |
Napomena |
| PTC100PRO |
200-300 |
Laser Filter+Melt pump+Large Area Double-Pillar Type Filter |
PTC130PRO |
500-600 |
| PTC150PRO |
600-750 |
| PTC160PRO |
700-850 |
| PTC185PRO |
800-1100 |
Ovisno o svojstvima polimera (sadržaj vlage, tisak,
stupanj kontaminacije, itd.) tip i svojstva punila/armaturnog
agensa i stupanj punjenja
04-Aplikacija
Transportna traka, aglomerator/kompaktor, ekstruder, jedinica za peletizaciju, jedinica za hlađenje vodom, sušionica, silos za skladištenje.
Uređaj |
Fotografija stroja |
Tehničke specifikacije |
| S druge konstrukcije |
 |
Prebaciti plastiku otpad poput folija, svile, vrećica na pelete; brzinu hranjenja transportne trake prema punjenju aglomeratora pomoću frekvencijskog pretvarača. |
|
Utovarivačem
|
 |
1. Rotacijske oštrice na dnu kompaktora i fiksne oštrice na zidu seku plastični materijal na sitne čestice. Trenje osušuje i predgrijava čestice i uzrokuje njihovo skupljanje.
2. Kombinirani proces rezanja, sušenja i kompakcije omogućuje stabilno i učinkovito hranjenje kod plastike s malom nasipnom gustoćom. 3. Inverter za kompaktor za prilagodbu rotacijske brzine kompaktora, istovremeno ušteda energije od 10-15%. |
| S masenim udjelom od 0,15 mm ili više, ali ne više od 0,15 mm |
 |
Visokoučinkovit cilindar i vijak koji se koriste za ekstruder s izvrstan rezultat plastičenja i visokom kapacitetom proizvodnje. Primenjuje se materijal legure otporne na trošenje kako bi se osigurala 1,5 puta dulji vijek trajanja u odnosu na normalan. Hardver za vakuumsko punjenje |
| Pločasti tip, klipni tip i automatski samopriljubljujući filter, imate različite izbore ovisno o sadržaju nečistoća u materijalu i vašim navikama. |
 |
Usporedne prednosti mrežnog mijenjača velike površine i pločastog mijenjača mreže: 1) veća površina filtriranja 2-4 puta, kvaliteta čestica znatno poboljšana 2) niža potrošnja energije: 40-70 posto niža potrošnja energije 3) pravo značenje mreže bez zaustavljanja bez oscilacija tlaka, debljina čestica vodenog prstena je jednolikija. 4) veća izdržljivost i nepropusnost 5) smanjenje troškova filter mreže za 20% 6) učinkovito produljiti vrijeme mrežnog izmjene, uštedjeti radnu snagu, smanjiti otpad sirovina |
| Pelletizing |
 |
Nova europska dizajn vodene obruč peletizatora, Brzina rezanja peletizatora kontrolirana automatski putem PLC-a prema tlaku glave kalupa, što omogućuje jednaku veličinu izlaznih peleta. |
| Sustav za sušenje |
 |
Centrifugalni sušilac uz dodatak sustava za sušenje vrućim zrakom |
| Pametna kontrolna ploča |
|
PAMETNA inteligentna kontrola:
HMI PLC kontrola: ergonomski dodirni ekran, jednostupan pogon, visoka stabilnost, niska naknadna održavanja Daljinska dijagnostika i prijenos podataka
Visoka sigurnosna zaštita: za zaštitu sigurnosti osoblja i opreme
Zaštita od hitnog zaustavljanja (zaustavljanje opreme u hitnim situacijama) Upozorenje na dijelove za prijenos visokih brzina (žuta boja, znak)
|
1.Novi projekt 1100kg/h 5G Dvostruki Filtracijski Kompaktni Peletizacijski Sustav
Naša kompanija je dovršila novi moderni stroj za reciklažu plastike dvostepeni peletizer za plastiku
s sustavom samopraćenja! Samoprajući filter ostvaruje automatsko ispuštanje šljake. Za
drugi stupanj koristimo filter tipa klipa koji ima veliko filtracijsko područje.
Smješten u Poljskoj
2.PP Netkani Tekstil /tpe rukavice drobilica kompaktni reciklažni ekstruder
Vijetnamska grupa profesionalne reciklažne tvrtke koja se specijalizirala za reciklažu PP netkanog tkanina, koja ima EREMA stroj za reciklažu. Zbog kvalitete POLYRETEC-a, kupili su i POLYRETEC stroj za reciklažu. Stroj radi glatko, a produktivnost izlaza je visoka.
3.Ldpe Folije Reciklažni Peletizacijski Sustav Od Polyretec Strojeva.
Kupac iz Turske reciklira vrećice od LLDPE-a i PE folije. Ova peletizacijska mašina omogućuje
reciklažu štampanih vrećica i folija u jednoj mašini. Kapacitet naše mašine PTC100 je
EN
