Next Level Pelletiseringsysteem

RECYCLING NA GEBRUIK DOOR CONSUMENTEN
Een nieuw tijdperk. Met POLYTEC.

Geuroptimaliseerd, energiezuinig, recycleerbaar. En voor specifieke toepassingen: zeer schoon en geschikt voor contact met levensmiddelen.

Gerecycleerde pellets uit post-consument afval van de toekomst kunnen meer. Haal meer uit uw materiaalstroom met innovatieve POLYTEC-technologieën, inclusief digitale assistentiesystemen. Meer kwaliteit, meer productiviteit. Voor een beter eindproduct. Kies nu voor het nieuwe energiebesparende dubbele filtersysteem oplossing (automatisch band smeltfilter + terugspoel filter), als voorbeeld, evenals de ReFresher technologie tegen geur. Tred dit toekomstige tijdperk nu binnen. Met POLYTEC. Naar een nieuw tijdperk in de recycling na gebruik door consumenten.

Sterke vervuiling en gemengd, vochtig materiaal, en verschillende inzamelsystemen maken het recyclen van post-consumentenkunststof vaak tot een complexe uitdaging. Om hoogwaardige secundaire grondstoffen te verkrijgen uit dunwandige LDPE-films of dikwandig PE- of PP-regrind, zijn uitzonderlijk betrouwbare, stabiele processen en robuust gebouwde installaties vereist. Maximale prestaties met hoogwaardige verwerking zijn wat nodig is, zoals aangeboden door de recyclagesystemen van POLYTEC die speciaal zijn ontworpen voor post-consumentenafval.

Welke uitdaging u ook tegenkomt bij de implementatie van uw post-consumentenproject, met onze ongeëvenaarde reeks technologische oplossingen op de meest uiteenlopende toepassingsgebieden en ruime ervaring opgedaan uit meer dan 10 jaar ervaring in de bouw van recyclemachines, staan wij aan uw zijde.

1. Ideale materiaalvoorbereiding in de Voorbereidingsunit
Snijden, homogeniseren, verwarmen, drogen, verdichten, bufferen en doseren – in één enkele fase. De dynamisch geregelde Preconditioning Unit (PCU) is veelzijdig. Het bereidt het kunststof ideaal voor op de extruder en zorgt al aan het begin van het recyclingproces voor een consequent hoge kwaliteit van het eindproduct.

2. Zacht smelten, laag scheidingsvermogen
Omdat het materiaal in de PCU voorverwarmd is geweest, bereikt het in de extruder sneller de benodigde smelttemperatuur. Dit verkort het extrusieproces (kortere extruder), de tijd die nodig is om het materiaal te smelten, en de tijd die het in de extruder doorbrengt.

3. Zeer efficiënte filtratie
Dankzij de lage schuifspanning worden onzuiverheden nauwelijks vermalen en zijn ze dus groot genoeg om vóór de homogenisatie van het smelt goed en efficiënt te kunnen worden verwijderd door de POLYTEC bandsmeltfilter.

Tegen geur en verkleuring:
Het vroegtijdig verwijderen van verontreinigingen zoals cellulose (hout, papier), rubber en silicone betekent dat deze later niet meer kunnen uitgassen of oververhitten, en er ontstaan geen onaangename geuren of verkleuringen, wat een doorslaggevend kwaliteitsvoordeel voor het smeltproduct is.

4. Perfecte homogenisatie
Grotere homogenisatie-efficiëntie na filtratie en vóór ontgassing verbetert de daaropvolgende ontgassingsprestaties en de eigenschappen van het smeltproduct

5. Krachtige ontgassing
Hoogwaardige drievoudige ontgassing (in werkelijke volledige vacuümtoestand):
De eerste trap van ontgassing vindt plaats aan het begin van het proces in de PCU. Stap twee is ontgassing in de tweede extruder, mogelijk gemaakt door het geoptimaliseerde schroefontwerp.
……na smeltfiltratie (in werkelijke volledige vacuümtoestand)
De definitieve drievoudige ontgassing bij de extruder is bijzonder effectief en verwijdert gasinsluitingen die nog aanwezig zijn in het smeltproduct.

REFRESHER
Hoëfficiënte anti-geurtechnologie.

Thermisch-fysisch reinigingsproces zonder toevoegingen
Het ReFresher-reinigingsproces vermindert geuren veroorzaakt door laagvluchtige, hoogmoleculaire stoffen. De technologie houdt de pellets op de temperatuur die nodig is voor een snelle en dieptereinigende afgifte van vluchtige stoffen.
Bijzonder energiezuinig: De ReFresher gebruikt de eigen energie van de pellets, die tijdens het extrusieproces voorverwarmd zijn (minimaal 60 °C vereist).

LAAGVLUCHTIGE GEUREN UIT

Continue geurafgifte met constant verwarmd spoelgas
Geen complex vacuümsysteem vereist
First in, first out: dezelfde behandeling voor alle pellets

UITVOERSTAP 1
KWALITEITSPELLETS

Perfect gefilterd, gehomogeniseerd en ontgast – ideaal voor diverse hoogwaardige toepassingen.
Haal nog meer uit met het QualityOn continu kwaliteitsmonitoring systeem:
alleen nauwkeurig gespecificeerde pellets komen de ReFresher binnen.

UITVOER TRAP 2
GEUR GEOPTIMALISEERD

Voor nog hogere kwaliteitstoepassingen, bijvoorbeeld in de automobiel-, woonruimte- en designsectoren.

TOEPASSING LD/LLDPE
REK- EN KIMTREKKEN FOLIES

Grote (bale) foliestukken
zoals bulkverpakkingen en supermarktfolies met papieren etiketten
Hoge marktpotentieel, commercieel aantrekkelijk. Langetermijngroei op de markt, hoogwaardig inputmateriaal, relatief zuivere toevoer (voornamelijk LD/LDPE folies), dankzij hoge en consistente.

POLYTEC kwaliteit, hoge recyclagepercentages van gerecycleerde pellets in nieuw folie producten zijn mogelijk (met dezelfde mechanische prestaties). Afhankelijk van de huidige rPE-marktprijs zijn hoge kostenbesparingen in de folieproductie mogelijk door het gebruik van gerecycled materiaal (vergeleken met uitsluitend nieuw materiaal)

De oplossing
LD/LLDPE STRETCH- EN KIMFOLIE

Hoogwaardig filter voorkomt verbrande geuren en verkleuring:
Temperatuurgevoelige celluloseverontreinigingen (papieretiketten, houtdeeltjes) worden in een vroeg stadium verwijderd. Extra voordeel: omdat de bedrijfstemperatuur lager is in de Compact Zone, wordt de smelttemperatuur aanzienlijk verlaagd, en elke graad minder telt!
Tot 30% hoger ontgassingsvolume*

Dankzij het ontwerp van de Compact levert deze uiterst krachtige ontgassingsprestaties die effectief voorkomen dat al gedesgaste smelt opnieuw gasvorming vertoont
Verbeterde, temperatuurreductie drukopbouw
Compact Zone met zachte, korte transportschroef in plaats van ontladingsmeetsysteem gecombineerd met speciale smelt pomp
Dubbele filtratie voor maximale zuiverheid
Finale ultrafijne filtratie voor bijzonder hoge korrelzuiverheid
Lagere smelttemperatuur en energieverbruik voor bijzonder hoge korrel- en eindproductkwaliteit met lage energiekosten

Toepassing
Landbouwfilm

Verpakkingsfolies, ensilagefolies, landbouwfolies, afdekfolies, kasfolies
Groot commercieel potentieel:
markt met langetermijngroei, hoogwaardig uitgangsmateriaal relatief consistent (voornamelijk LDPE-folies),
lage vervuiling door vreemde polymeren
Hoge en wisselende vochtgehalte (buitenopslag, wasinstallatie)
Zeer hoge mate van vervuiling: door schurende, minerale materialen (bijv. zand, stenen), organische verontreinigingen (bijv. aarde, gras, plantaardige resten, wortels, houtdeeltjes) en metalen
en tegelijkertijd zeer zacht en meestal slechts rond 25 μm tot 100 μm dunne folies (voornamelijk LD/LLDPE-folies)

De oplossing
Landbouwfilm

Hoogwaardige filter tegen sterke vervuiling. Voorkomt geurproblemen en verkleuring
Verbeterde temperatuur, verlaagde drukopbouw
Dubbele filtratie voor maximale zuiverheid
Bijzonder sterke ontgassing
Hoogwaardig filter tegen zware vervuiling
Bijzonder sterke ontgassing
Verwijdert vluchtige geuren
Zachte smelting
Voortdurend zachte smeltbehandeling
Lagere smelttemperatuur en lagere energieconsumptie

Groot commercieel potentieel:
markt met langetermijngroei, hoogwaardig uitgangsmateriaal relatief consistent (voornamelijk LDPE-folies),
lage vervuiling door vreemde polymeren
Hoge en wisselende vochtgehalte (buitenopslag, wasinstallatie)
Zeer hoge mate van vervuiling: door schurende, minerale materialen (bijv. zand, stenen), organische verontreinigingen (bijv. aarde, gras, plantaardige resten, wortels, houtdeeltjes) en metalen
en tegelijkertijd zeer zacht en meestal slechts rond 25 μm tot 100 μm dunne folies (voornamelijk LD/LLDPE-folies)
Tot 30% hoger ontgassingsvolume* Dankzij het ontwerp van de compact levert het uiterst krachtige ontgassingsprestaties die effectief voorkomen dat al ontdes gasste smelt opnieuw gas vangt
Verbeterde, temperatuurreductie van drukopbouw Compact Zone met milde, korte transportschroef in plaats van uitlaat doseerzone, gecombineerd met speciale smelt pomp
Dubbele filtratie voor maximale zuiverheid. Definitieve ultrafijne filtratie bijzonder effectief tegen eventuele resterende schurende verontreinigingen voor dunner eindproduct en ter bescherming tegen slijtage van de volgende (folie)productiemachine
Consistente zachte smeltbehandeling met weinig afschuiving van smelten tot pelletvorming
Lagere smelttemperatuur en energieverbruik voor bijzonder hoge korrel- en eindproductkwaliteit met lage energiekosten

Toepassing
HDPE EN PP TERUGGEWONNEN MATERIAAL UIT HUISHOUDELIJKE VERPAKKINGEN

Hoog vochtgehalte tot 4 %
Sterke, wisselende mate van verontreiniging met diverse onzuiverheden, bijvoorbeeld rubber en siliconen (van sluitdoppen), papier en vreemde polymeren (PET, PA) bijvoorbeeld van etiketten, hout
Onaangename geuren in het uitgangsmateriaal in de vorm van stoffen die zijn doorgedrongen uit levensmiddelen, cosmetica en schoonmaakmiddelen, evenals van verontreinigingen die aan het oppervlak hechten
Voorkomt extra geuren in gesmolten toestand (tijdens het recyclageproces) door mogelijke geurverwekkers zoals rubber, siliconen, papier en hout
Een breed scala aan teruggewonnen bulkdichtheden (van wandelige vlokken tot dikwandig regrind) en verschillende polymeren (PE, PP, PS, ABS, enz.) kan worden verwerkt met slechts één systeem

Beste praktijk
HDPE EN PP REGRINDMATERIAAL
KOSMETISCHE KWALITEIT op spoelbaar.

Dankzij state-of-the-art POLYTEC-technologieën, jarenlange ervaring en nauwe samenwerking met onze partners in de waardeketen kunnen high-end cosmetische toepassingen, zoals verpakkingen voor afspoelproducten, rechtstreeks worden vervaardigd uit post-consumer recyclaat. Afspoelproducten zijn lichaamsverzorgingsproducten die worden gebruikt om de huid en het haar te reinigen, maar die met water worden weggespoeld en daarom niet op de huid of het haar achterblijven.

Wat bepalend is voor de hoge desinfectieprestaties van deze combinatie van POLYTEC-technologieën, is de voorbehandeling van het materiaal tijdens de een uur durende verblijftijd in de Voorconditioneringsunit van de recyclingextruder en de extra verwijdering van vluchtige geurstoffen uit de pellets met behulp van ReFresher anti-geurtechnologie

De oplossing
HDPE EN PP REGRINDMATERIAAL

Gelijkmatige verwarming van wandige schilfers gemaakt van regrindmateriaal
Lange verblijftijd (tot 1 uur) dankzij de rotatie van de speciaal ontworpen rotorsschijf met gelijktijdig hoger vulniveau
Aanvullende bonus: additieven zoals CaCO3 worden homogeen verdeeld dankzij de langere verblijftijd en hoog vulniveau.
Aanvullende flexibiliteit: zeer breed bereik aan invoerapparente dichtheid van 30 tot 800 g/l
Perfect geschikt voor dunwandige harde flakken en dikwandig gerecycleerd materiaal, evenals voor andere vormen van materiaal zoals folies en vliesmaterialen.
Het voordeel van het kunnen verwerken van materiaal ongeacht de schroefdichtheid is dat dit, in vergelijking met conventionele dubbele-schroefoplossingen, aansluit bij de trend naar steeds dunnere verpakkingsfolies.

Zonder compromissen zachte verwerking van gerecycleerd materiaal - van smelten tot pelletvorming. Voor bijzonder hoogwaardige gerecycleerde pellets en eindproducten met uitstekende specificaties qua mechanische eigenschappen, oppervlaktekwaliteit, kleurbaarheid, geur enz., en met een bijzonder hoog aandeel recyclaat.
Hoogwaardig filter voorkomt sterke vervuiling en geuren
Vroegtijdige en effectieve verwijdering van rubber, siliconen, papier, hout, enz. voorkomt nare brandluchtjes
Hoogwaardige filtratie voor maximale zuiverheid. Aanzienlijk hogere filtratie-efficiëntie in vergelijking met conventionele enkel- en dubbel-schroefsystemen
Extra voordeel van een universele schroef
Snelle overstelling zonder de schroef te hoeven wisselen – van dunwandige HDPE- of PP-flakes naar dikwandige WEEE-regrinddeeltjes en zelfs folie in no-time

TOEPASSING GESPOELEN
LD/LLDPE FOLIEFLAKES UIT HUISHOUDELIJK AFVAL INZAMELING

Hoge en wisselende vochtigheid: Tot 12 %, vooral door het voorafgaande reinigingsproces
Zware, wisselende vervuiling. Hoog aandeel papier, aluminium en vreemde polymeren (PET, PA) afkomstig van meervoudige folies
Organische vervuiling voornamelijk afkomstig van voedselresten en melkzuur. Andere vreemde polymeren zoals nitrilrubber (NBR) uit wegwerphandschoenen

DE OPLOSSING GESPOELEN LD/LLDPE FOLIEFLAKES UIT HUISHOUDELIJK AFVAL INZAMELING

Hanteert hoog vochtgehalte: dankzij efficiënte voor-droging in de Voorconditioneringsunit (PCU) en Dubbele Schijf technologie, kunnen materialen worden verwerkt met een restvochtgehalte van tot 12 %.
Krachtig filter tegen verontreinigingen uit meervoudige folies, voorkomt verbrande geuren; het POLYTEC bandsmeltfilter verwijdert effectief verontreinigingen uit meervoudige folies zoals aluminium en vreemde polymeren (PET, PA). Effectief tegen verbrande geuren: temperatuurgevoelige papierresten worden in een vroeg stadium verwijderd.

Finale ultrafijne filtratie voor maximale zuiverheid* Ultrafijne filtratie tot 63 μm mogelijk – dankzij temperatuurreductie in Compact modus, ook ideaal voor het verwerken van toepassingstypische NBR of latexdeeltjes uit wegwerphandschoenen

Effectief tegen organische verontreiniging (voornamelijk afkomstig van voedselresten en melkzuur)
Initiële voor-ontgassing vindt plaats in de Voorconditioneringsunit (extra voordeel: beschermt ook de extruderschroef)
Hoogwaardige filtratie Tot 30% hoger ontgassingsvolume*: Zeer hoge ontgassingsprestaties dankzij compact ontwerp
*Voorkomt naverstinging: omdat het geïsoleerd is van de opbouw van druk en temperatuur, in tegenstelling tot bij andere dubbele filtratieoplossingen. Bij het compact systeem bevindt de hoogste temperatuur zich niet aan het einde van de extruder, maar reeds stroomopwaarts van het ontgassingsstation. Dit werkt naverstinging van het smeltproduct tegen.

HOGE WAARDE PP PE ZACHT PLASTIC WASSEN RECYCLEREN EN GRANULEREN LIJN
OUTPUT 500-2000KG/HR

Geschikt voor verschillende soorten zachte plastic materialen (verpakkingsfolie, PP jumbozak, PP geweven zak, PP visnet). In staat om materialen met hoge dichtheid en vuil te scheiden
Het plastic krijgt een hoge wrijvingssnelheid van ongeveer 720 tpm en kleverige materialen en zware sedimenten worden efficiënt verwijderd.
Het uiteindelijke vochtgehalte kan aan het eind ongeveer 3%~5% bedragen. Volledig geschikt voor granuleerlijn van ons eigen merk.

HOGE KWALITEIT STIJF PLASTIC WASSEN RECYCLEREN
LIJN (PE/PP/HDPE/PO/)
Uitvoer 500-5000 kg/uur

1. Geschikt voor verschillende soorten harde kunststofmaterialen (HDPE-fles, containers, PP spuitgietproducten, huishoudelijke kunststofproducten)

Aangezien de machine is uitgerust met een sorteerinstallatie, verwarmings- en wrijvingswasmachine, waterzuiveringsinstallatie en VOC-ontvochtigingssysteem, voldoet deze lijn aan de FDA-norm en is geschikt voor contact met voedselverpakkingen.
Minder dan 0,5-2% vochtgehalte, het materiaal is geschikt voor hoogwaardige pelletvorming.

2. Beschrijving van de was- en malprocesmodule:

Spoelwasmachine: de fles bevat de metalen veer en andere schadelijke stoffen die via de eerste shredder zijn gescheiden van de fles; na wrijving worden ze naar de eerste spoelwasmachine gevoerd, waar het merendeel van de metalen veren en aluminiumfolie wordt verwijderd, evenals ondergedompelde HDPE PP-flessen en een aandeel groter dan 1 PE/PP-fles. Module voor heet wassen: na verpulvering en wrijving zijn de meeste etiketten en flessen al gescheiden, alleen de aluminiumfolie met lijm en smeltlijm is nog niet gescheiden. Via de eerste scheidingsfase komt dit in de heetwasinstallatie met hoge temperatuurverwarming en wrijving, waar hardnekkige vuiligheid, lijm en aluminiumfolie worden verwijderd om de oorspronkelijke kleur te herstellen; de temperatuurregeling van de hoge temperatuurverwarmingsmodule is hoger dan 90°C en het verwarmen duurt langer dan 30 minuten. Er zijn twee verwarmings- en wrijvingsbassins ontworpen om de temperatuur en tijd in de proefproductielijn te garanderen en zo de reinigingskwaliteit te waarborgen.