Sistem Pelitizare Următorul Nivel

RECICLARE POST-CONSUMATOR
O nouă eră. Cu POLYTEC.

Optimizat pentru miros, eficient energetic, reciclabil. Și pentru aplicații specifice: super curat și conform pentru contact cu alimente.

Granulele reciclate post-consumator ale viitorului pot face mai mult. Obțineți mai mult din fluxul de material cu tehnologiile inovatoare POLYTEC, care includ sisteme digitale de asistență. Mai multă calitate, mai multă productivitate. Pentru un produs final mai bun. Adoptați filtrarea duală cu economie de energie soluție (filtru automat cu benzi și filtru cu spălare inversă), de exemplu, precum și tehnologia ReFresher anti-odori. Întrați acum în acest viitor cu POLYTEC, în noua eră a reciclării post-consumator.

Contaminarea puternică și materialele amestecate, umede, precum și diferitele sisteme de colectare fac adesea ca reciclarea plasticelor post-consumator să fie o provocare complexă. Pentru a obține materii prime secundare de înaltă calitate din filme subțiri din LDPE sau regranulat gros din PE sau PP, sunt necesare procese deosebit de fiabile și instalații solid construite. Este nevoie de performanță maximă cu prelucrare de înaltă calitate, cum oferă sistemele de reciclare POLYTEC, concepute pentru deșeuri post-consumator.

Indiferent de provocarea cu care vă confruntați în implementarea proiectului dvs. post-consumator, cu gama noastră fără egal de soluții tehnologice în cele mai diverse domenii de aplicare și cu experiența vastă acumulată în peste 10 ani de construcție a mașinilor de reciclare, suntem alături de dumneavoastră.

1. Pregătirea ideală a materialului în Unitatea de precondiționare
Tăiere, omogenizare, încălzire, uscare, compactare, tamponare și dozare – într-o singură etapă. Unitatea de precondiționare (PCU) cu control dinamic este multifuncțională. Pregătește plasticul în mod ideal pentru extruder și asigură o calitate constant ridicată a produsului final încă de la începutul procesului de reciclare.

2. Topire ușoară, cu forfecare redusă
Deoarece a fost preîncălzit în PCU, materialul din extruder atinge temperatura de topire necesară mai rapid. Acest lucru scurtează procesul de extrudare (extruder mai scurt), timpul necesar pentru topirea materialului și durata de staționare în extruder.

3. Filtrare foarte eficientă
Datorită tensiunii de forfecare reduse, impuritățile nu sunt aproape deloc fragmentate și rămân astfel suficient de mari pentru a putea fi eliminate ușor și eficient prin filtrul de bandă POLYTEC înainte ca materialul topit să fie omogenizat.

Împotriva mirosurilor și a decolorării:
Eliminarea timpurie a impurităților, cum ar fi celuloza (lemn, hârtie), cauciucul și siliconul, face ca acestea să nu mai poată dezgasa sau supraîncălzi ulterior, iar mirosurile neplăcute sau decolorările să nu se dezvolte, ceea ce reprezintă un avantaj calitativ decisiv pentru topitură.

4. Omogenizare perfectă
O eficiență sporită de omogenizare după filtrarea topiturii și înainte de degazare îmbunătățește performanța ulterioară de degazare și caracteristicile topiturii

5. Degazare puternică
Degazare triplă foarte eficientă (în stare reală de vid complet):
Primul stadiu al degazării are loc la începutul procesului, în PCU. Al doilea pas este degazarea în al doilea extruder, care este posibilă datorită proiectării optimizate a melcului.
……după filtrarea topiturii (în stare reală de vid complet)
Degazarea finală triplă cu evacuare la extruder este deosebit de eficientă și elimină incluziunile de gaz care mai sunt prezente în topitură.

REFRESHER
Tehnologie anti-odori de înaltă eficiență.

Proces de curățare termo-fizic fără aditivi
Procesul de curățare ReFresher reduce mirosurile cauzate de substanțele cu volatilitate scăzută și cu masă moleculară mare. Tehnologia menține granulele la temperatura necesară pentru eliminarea rapidă și profundă a substanțelor volatile.
Deosebit de eficient din punct de vedere energetic: ReFresher utilizează energia intrinsecă a sistemului din granule, care sunt preîncălzite în timpul procesului de extrudare (temperatură minimă necesară: cel puțin 60 °C).

MIROSURI CU VOLATILITATE SCĂZUTĂ IES

Eliminare continuă a mirosurilor cu gaz de spălare încălzit constant
Nu este necesar un sistem complex de vid
Primul intrat, primul ieșit: aceeași tratare pentru toate granulele

STADIUL DE IEȘIRE 1
GRANULE DE CALITATE

Perfect filtrate, omogenizate și degazate - ideale pentru o varietate de aplicații de înaltă calitate.
Obțineți și mai multe beneficii prin utilizarea sistemului de monitorizare continuă a calității QualityOn:
doar granulele precis specificate intră în ReFresher.

ETAPA DE IESIRE 2
ODOR OPTIMIZAT

Pentru aplicații de calitate și mai ridicată, de exemplu în sectoarele auto, spații de locuit și design.

APLICAȚIE LD/LLDPE
FILMURI STRETCH ȘI FILMURI TERMORETRACTABILE

Secțiuni mari de film (balotate)
cum ar fi ambalajele bulk și filmele de la supermarket cu etichete de hârtie
Potențial mare de piață, atrăgător din punct de vedere comercial, creștere pe termen lung pe piață, material de intrare de înaltă calitate, alimentare relativ pură (în principal filme LD/LDPE), datorită calității ridicate și constante.

Calitate POLYTEC, rate ridicate de reciclare a granulelor reciclate în folia nouă produse sunt posibile (cu aceleași performanțe mecanice). În funcție de prețul actual al pieței rPE, economii mari de costuri în producerea foliei sunt posibile prin incorporarea materialului reciclat (comparativ cu utilizarea exclusivă a materialului virgin)

Soluția
FILME STRETCH ȘI SHRINK DIN LD/LLDPE

Filtrul de înaltă performanță previne mirosurile arse și decolorarea:
Contaminanții termosensibili din celuloză (etichete de hârtie, particule de lemn) sunt eliminați din faza incipientă. Avantaj suplimentar: deoarece temperatura de funcționare este mai scăzută în zona Compact, se reduce semnificativ temperatura topiturii, iar fiecare grad în minus contează!
Până la 30% volum mai mare de degazare*

Datorită designului Compact, oferă o performanță extrem de puternică de degazare care previne eficient re-gazarea topiturii deja degazate
Creșterea presiunii, îmbunătățită și la temperatură redusă
Zonă Compact cu șurub de transport scurt și blând în locul zonei de dozare la evacuare, combinat cu o pompă specială pentru topitură
Filtrare dublă pentru o puritate maximă
Filtrare finală ultra-fină pentru o puritate deosebit de ridicată a granulelor
Temperatură mai scăzută de topire și consum energetic redus pentru o calitate deosebit de ridicată a granulelor și a produsului final, cu costuri energetice mici

Aplicație
Film agricol

Filme de ambalare, filme pentru siloz, filme agricole stretch, filme de acoperire, filme pentru sere
Potențial comercial mare:
piață cu creștere pe termen lung, material de intrare de înaltă calitate relativ constant (în principal filme din LDPE),
contaminare scăzută cu polimeri străini
Umiditate ridicată și variabilă (depozitare în aer liber, sistem de spălare)
Grad foarte ridicat de contaminare: datorită materialului abraziv, mineral (de exemplu nisip, pietre), impurități organice (de exemplu sol, iarbă, resturi vegetale, rădăcini, particule de lemn) și metale
și în același timp filme foarte moi și în majoritate doar rotunde, cu grosimea între 25 μm și 100 μm (în principal filme din LD/LLDPE)

Soluția
Film agricol

Filtru performant împotriva contaminării intense. Previne mirosurile și decolorarea
Presiune redusă de încălzire îmbunătățită
Filtrare dublă pentru o puritate maximă
Dezgazare deosebit de puternică
Filtru de înaltă performanță împotriva contaminării intense
Dezgazare deosebit de puternică
Elimină mirosurile volatile
Topire ușoară
Tratare constant ușoară a materialului topit
Temperatură mai scăzută a topirii și consum energetic redus

Potențial comercial mare:
piață cu creștere pe termen lung, material de intrare de înaltă calitate relativ constant (în principal filme din LDPE),
contaminare scăzută cu polimeri străini
Umiditate ridicată și variabilă (depozitare în aer liber, sistem de spălare)
Grad foarte ridicat de contaminare: datorită materialului abraziv, mineral (de exemplu nisip, pietre), impurități organice (de exemplu sol, iarbă, resturi vegetale, rădăcini, particule de lemn) și metale
și în același timp filme foarte moi și în majoritate doar rotunde, cu grosimea între 25 μm și 100 μm (în principal filme din LD/LLDPE)
Până la 30 % volum mai mare de dezgazare* Datorită designului compact, oferă o performanță excepțional de puternică de dezgazare, care previne eficient re-gazarea materialului deja dezgazat
Presiune redusă de încălzire îmbunătățită Zona Compactă cu șurub de transport scurt și blând în locul zonei de dozare la evacuare, combinat cu o pompă specială pentru material topit
Dublă filtrare pentru puritate maximă Filtrarea finală extrafină, deosebit de eficientă împotriva oricăror impurități abrazive rămase, pentru produse finite mai subțiri și pentru protecția mașinii de producție (film) din aval împotriva uzurii
Tratament blând constant, forfecare redusă de la topire până la granulare
Temperatură mai scăzută de topire și consum energetic redus pentru o calitate deosebit de ridicată a granulelor și a produsului final, cu costuri energetice mici

Aplicație
MATERIALE HDPE ȘI PP REGENERATE DIN AMBALAJE CASETENE

Umiditate ridicată, până la 4 %
Contaminare puternică, cu grade variabile, cu diverse impurități, de exemplu cauciuc și silicon (din capacele de închidere), hârtie și polimeri străini (PET, PA) de exemplu de pe etichete, lemn
Mirosuri neplăcute în materialul de intrare sub forma unor substanțe migrate din alimente, produse cosmetice și agenți de curățare, precum și din contaminanți aderați la suprafață
Previne apariția mirosurilor suplimentare în stare topită (în timpul procesului de reciclare) datorită unor posibili declanșatori ai mirosului, cum ar fi cauciucul, siliconul, hârtia și lemnul
O gamă largă de densități masice ale materialelor regenerate (de la fulgi subțiri până la regrind cu pereți groși) și diferiți polimeri (PE, PP, PS, ABS etc.) pot fi prelucrați cu un singur sistem

Practica recomandată
MATERIAL REGENERAT DIN HDPE ȘI PP
Calitate COSMETIC GRADE pentru produse clătite.

Datorită tehnologiilor avansate POLYTEC, experienței de mulți ani și colaborării strânse cu partenerii noștri de-a lungul lanțului valoric, aplicațiile cosmetice de înaltă clasă, cum ar fi ambalajele pentru produsele de spălat, pot fi realizate direct din materiale reciclate post-consum. Produsele de spălat sunt produse de îngrijire corporală utilizate pentru curățarea pielii și părului, dar care sunt clătite cu apă și, prin urmare, nu rămân pe piele sau păr.

Ceea ce este decisiv pentru performanța ridicată de decontaminare a acestei combinații de tehnologii POLYTEC este pretratarea materialului în timpul perioadei de retenție de o oră în Unitatea de Precondiționare a extruderului de reciclare și eliminarea suplimentară a substanțelor volatile odorante din pastilele granulate prin utilizarea tehnologiei anti-odori ReFresher

Soluția
MATERIAL REGENERAT DIN HDPE ȘI PP

Încălzire omogenă a fulgilor groși realizați din material regenerat
Timp lung de retenție (până la 1 oră) datorită rotației discului rotor special conceput, cu un nivel simultan mai ridicat de umplere
Bonus suplimentar: aditivii precum CaCO3 sunt distribuiți omogen datorită timpului mai lung de retenție și nivelului ridicat de umplere.
Flexibilitate suplimentară: o gamă foarte largă de densitate în vrac la intrare, de la 30 la 800 g/l
Perfect pentru fulgi rigizi cu pereți subțiri și material regranulat cu pereți groși, precum și pentru alte forme de material, cum ar fi filmele și aplicațiile din materiale nețesute.
Avantajul posibilității de a prelucra materialul indiferent de densitatea sa în vrac constă în faptul că, în comparație cu soluțiile clasice cu dublu melc, aceasta respectă tendința către filme tot mai subțiri pentru ambalaje.

Prelucrare blândă fără compromisuri a materialului regranulat – de la topire până la granulare. Pentru granule reciclate deosebit de calitative și produse finite cu cele mai bune specificații în ceea ce privește proprietățile mecanice, calitatea suprafeței, capacitatea de colorare, miros etc., și cu un conținut deosebit de ridicat de material reciclat.
Filtru de înaltă performanță care previne murdărirea accentuată și mirosurile
Eliminarea timpurie și eficientă a cauciucului, siliconului, hârtiei, lemnului etc. contracarează mirosurile arse ulterioare
Filtrare de înaltă performanță pentru o puritate maximă. Eficiență de filtrare considerabil mai ridicată în comparație cu sistemele convenționale cu un singur melc sau cu două melci
Avantaj suplimentar al unui melc universal
Schimbare rapidă fără schimbarea melcului – de la fulgi subțiri din HDPE sau PP la particule regrindate groase din echipamente electrice și electronice uzate (WEEE) și chiar film într-un timp foarte scurt

APLICAȚIE SPĂLATĂ
FULGI DIN FILM LD/LLDPE DIN COLECTAREA DEȘEURILOR MENAJERE

Umiditate ridicată și variabilă: până la 12 %, în principal datorită procesului de spălare anterior
Contaminare grea și variabilă. Proporție mare de hârtie, aluminiu și polimeri străini (PET, PA) proveniți din filme multistrat
Contaminare organică în principal din resturi alimentare și acid lactic. Alți polimeri străini precum cauciucul nitrilic (NBR) provenit din mănuși descărcabile

SOLUȚIA SPĂLATĂ - FULGI DIN FILM LD/LLDPE DIN COLECTAREA DEȘEURILOR MENAJERE

Gestionează umiditatea ridicată: datorită preuscării eficiente în Unitatea de preconditionare (PCU) și tehnologiei Double Disc, materialele pot fi procesate cu o umiditate reziduală de până la 12 %.
Filtru puternic împotriva impurităților provenite din filmele multistrat, previne mirosurile arse; filtrul de bandă POLYTEC elimină eficient contaminanții din filmele multistrat, cum ar fi aluminiul și polimerii străini (PET, PA). Efectiv împotriva mirosurilor arse: fragmentele sensibile la temperatură ale hârtiei sunt eliminate din faza incipientă.

Filtrare finală ultrafină pentru puritate maximă* Posibilă filtrare ultrafină până la 63 μm – datorită modului de funcționare Compact cu temperatură redusă, este ideal și pentru prelucrarea particulelor tipice aplicațiilor, cum ar fi NBR sau latex, provenite de la mănuși uzate

Efectiv împotriva contaminării organice (în principal reziduuri alimentare și acid lactic)
Degazarea inițială are loc în Unitatea de preconditionare (avantaj suplimentar: protejează și melcul extruderului)
Filtrare de înaltă performanță Până la 30 % volum mai mare de degazare*: Performanță extrem de ridicată de degazare datorită designului compact
*Previne desgazarea ulterioară: deoarece este izolat de acumularea presiunii și temperaturii, spre deosebire de alte soluții de filtrare duală, în compact cea mai înaltă temperatură nu se află la capătul extruderului, ci deja în amonte de etapa de degazare. Acest lucru contracarează desgazarea ulterioară a topiturii.

LINIE DE VALOARE RIDICATĂ PENTRU SPĂLARE, RECICLARE ȘI GRANULARE A MASELOR PLASTICE MOALE PP PE
PRODUCȚIE 500-2000 KG/ORĂ

Potrivit pentru diferite tipuri de materiale plastice moi (folie de ambalare, sac PP jumbo, sac PP ţesut, plasă PP pentru pescuit). Sunt capabile să separe materialele cu densitate ridicată și cele foarte murdare
Plasticul va fi supus unei frecări rapide, aproximativ 720 rpm, iar materialele lipicioase și sedimentele grele vor fi eliminate eficient.
Umiditatea finală poate fi în jur de 3%~5% la final. Total potrivit pentru linia de peletizare a propriei noastre mărci.

RECICLARE ȘI SPĂLARE ÎNALTĂ CALITATE A MASELOR PLASTICE RIGIDE
LINIE (PE/PP/HDPE/PO/)
Producție 500-5000 kg/oră

1. Potrivit pentru diferite tipuri de materiale plastice rigide (sticlă HDPE, containere, produse PP din injecție, plastic uz casnic)

Deoarece mașinaria este echipată cu sistem de sortare, mașină de spălat cu încălzire și frecare, stație de tratare a apei și sistem de dezumidificare VOC, acest tip de linie corespunde standardului FDA, fiind potrivită pentru ambalaje alimentare.
Umiditate sub 0,5-2%, materialul fiind potrivit pentru granulare de înaltă calitate.

2. Descrierea modulului de proces al mărunțirii și spălării:

Spălare de clătire: sticla conține arcul metalic și alte substanțe periculoase care, după prima mărunțire, au fost separate de sticlă; ulterior, prin frecare, sunt împrăștiate în prima spălătoare de clătire, unde se elimină majoritatea arcurilor metalice, a foliei de aluminiu și a altor sticle HDPE PP scufundate și a sticlelor PE/PP cu densitate mai mare; Modul de spălare la cald: după mărunțire și frecare, majoritatea etichetelor și sticlelor au fost separate, rămânând doar folia de aluminiu ce conține adeziv și material termofuzibil neseparat, care, prin separarea într-o primă etapă, intră în spălarea la cald cu încălzire și frecare la temperatură înaltă, eliminând murdăria tenace, adezivul și folia de aluminiu pentru a restabili culoarea originală; modulul de încălzire la temperatură înaltă controlează temperatura la peste 90°C și încălzirea timp de peste 30 de minute, fiind conceput cu două rezervoare de încălzire și frecare pentru a asigura temperatura și durata necesare pe linia de producție, garantând astfel calitatea curățării;