بازیافت پس از مصرف
عصر جدید. با POLYTEC.
بدون بو، کارآمد از نظر انرژی، قابل بازیافت. و برای کاربردهای خاص: فوق العاده تمیز و مناسب تماس با مواد غذایی.
گرانولهای بازیافتی پس از مصرف آینده میتوانند عملکرد بهتری داشته باشند. با فناوریهای نوآورانه POLYTEC که دارای سیستمهای کمکی دیجیتال هستند، بهرهوری بیشتری از جریان مواد خود ببرید. کیفیت بیشتر، بهرهوری بیشتر. برای تولید محصول نهایی بهتر. فیلتراسیون دو مرحلهای جدید با صرفهجویی در انرژی را در نظر بگیرید راه حل (فیلتر ذوب تسمهای خودکار + فیلتر پسشویی) و همچنین فناوری ضد بو ReFresher. همین حالا با POLYTEC وارد این آینده شوید و عصر جدید بازیافت پس از مصرف را آغاز کنید.
آلودگی شدید و مواد ترکیبی و مرطوب، و همچنین سیستمهای جمعآوری مختلف، اغلب بازیافت پلاستیکهای مصرفشده را به چالشی پیچیده تبدیل میکنند. برای تولید مواد اولیه ثانویه با کیفیت بالا از فیلمهای نازکدیوار LDPE یا بازیافت ضخیمدیوار PE یا PP، فرآیندهای بسیار قابل اعتماد و تجهیزات محکم و مستحکم مورد نیاز است. عملکرد حداکثری با پردازش با کیفیت بالا همان چیزی است که سیستمهای بازیافت POLYTEC که برای پسماند مصرفکننده طراحی شدهاند، ارائه میدهند.
هر چالشی که در اجرای پروژه پس از مصرف خود با آن مواجه باشید، با دامنه بیهمتا ما از راهحلهای فناورانه در گستردهترین زمینههای کاربردی و تجربه گسترده به دست آمده از بیش از ۱۰ سال ساخت ماشینآلات بازیافت، در کنار شما خواهیم بود.


1. آمادهسازی ایدهآل مواد در واحد پیششرایط
برش، همگنسازی، گرمایش، خشککردن، فشردهسازی، بافرینگ و دوزاژ – در یک مرحله واحد. واحد پیششرطکننده (PCU) که به صورت پویا کنترل میشود، چند منظوره است. این واحد پلاستیک را بهخوبی برای اکسترودر آماده میکند و از ابتدای فرآیند بازیافت، مسیر را برای کیفیت همواره بالای محصول نهایی تعیین میکند.
2. ذوب ملایم، برش کم
از آنجا که ماده در PCU از قبل گرم شده است، در اکسترودر سریعتر به دمای مذاب مورد نیاز میرسد. این امر باعث کوتاهشدن فرآیند اکستروژن (اکسترودر کوتاهتر)، زمان ذوب شدن ماده و مدت زمان حضور آن در اکسترودر میشود.
3. فیلتراسیون بسیار کارآمد
به لطف تنش برشی پایین، ناخالصیها بهحداقل میزان شکسته میشوند و بنابراین به اندازه کافی بزرگ باقی میمانند تا قبل از همگنسازی مذاب، به راحتی و بهطور مؤثر توسط فیلتر مذاب نواری POLYTEC جدا شوند.
در برابر بو و تغییر رنگ:
حذف زودهنگام ناخالصیها مانند سلولز (چوب، کاغذ)، لاستیک و سیلیکون به این معناست که دیگر نمیتوانند در مراحل بعدی گاززا یا بیشحرارت شوند و باعث ایجاد بوهای نامطبوع یا تغییر رنگ ناشی از آنها نخواهند شد، که این امر یک مزیت کیفی تعیینکننده برای مذاب است.
4. همگنسازی کامل
بهرهوری بیشتر در همگنسازی پس از فیلتراسیون و قبل از دگازاسیون، عملکرد دگازاسیون در مرحله بعدی را بهبود میبخشد و ویژگیهای مذاب را ارتقا میدهد
5. دگازاسیون قوی
دگازاسیون سه مرحلهای بسیار کارآمد (در حالت واقعی خلأ کامل):
مرحله اول دگازاسیون در ابتدای فرآیند و در PCU انجام میشود. مرحله دوم، دگازاسیون اکسترودر دوم است که توسط طراحی بهینهشده پیچ امکانپذیر میشود.
……پس از فیلتراسیون مذاب (در حالت واقعی خلأ کامل)
دگازاسیون نهایی سهتایی در اکسترودر بسیار مؤثر است و حبابهای گاز باقیمانده در مذاب را حذف میکند.

REFRESHER
فناوری ضدبو با راندمان بالا.
فرآیند تمیزکاری حرارتی-فیزیکی بدون افزودنیها
فرآیند تمیزکاری ReFresher بوهای ناشی از مواد کمفرار با مولکولهای سنگین را کاهش میدهد. این فناوری دانهها را در دمای مورد نیاز برای تخلیه سریع و عمیق مواد فرار نگه میدارد.
بهویژه کممصرف: ReFresher از انرژی ذاتی سیستم در دانههایی که در حین فرآیند اکستروژن پیشگرم شدهاند (حداقل دمای مورد نیاز 60 درجه سانتیگراد) استفاده میکند.

تخلیه BOهای کمفرار
تخلیه مداوم بو با گاز پاککننده همیشه گرم
نیازی به سیستم خلأ پیچیده نیست
اولین وارد، اولین خارج: تمام دانهها بهصورت یکسان پردازش میشوند
مرحله خروجی 1
دانههای با کیفیت
بهخوبی فیلتر شده، همگن و دگاز شده - ایدهآل برای طیف وسیعی از کاربردهای باکیفیت
با استفاده از سیستم نظارت مستمر کیفیت کوالیتیآن بیشتر به دست آورید:
فقط گرانولهای دقیقاً مشخصشده وارد دستگاه ریفرشر میشوند.
مرحله خروجی 2
بدون بوی نامطبوع
برای کاربردهای باکیفیتتر، مثلاً در بخشهای خودروسازی، فضاهای زندگی و طراحی.
کاربرد LD/LLDPE
فیلمهای ارتجاعی و انقباضی
قطعات بزرگ فیلم (بستهبندیشده)
مانند بستهبندیهای حجمی و فیلمهای سوپرمارکتی با برچسبهای کاغذی
پتانسیل بالای بازار، جذابیت تجاری، رشد بلندمدت در بازار، مواد اولیه باکیفیت، فید نسبتاً خالص (عمدتاً فیلمهای LD/LDPE)، بخاطر کیفیت بالا و ثبات مستمر.
کیفیت POLYTEC، نرخهای بالای بازیافت پلیتهای بازیافتی در فیلم جدید امکانپذیر است (با همان عملکرد مکانیکی). محصولات بسته به قیمت فعلی بازار rPE، صرفهجویی قابل توجهی در هزینههای تولید فیلم با استفاده از مواد بازیافتی امکانپذیر است (در مقایسه با استفاده از مواد کاملاً اولیه)
راه حل
فیلمهای کششی و انقباضی LD/LLDPE
فیلتر پرکاربرد از بوهای سوختگی و تغییر رنگ جلوگیری میکند:
آلایندههای حساس به دما از جنس سلولز (برچسبهای کاغذی، ذرات چوب) در مراحل اولیه حذف میشوند. مزیت اضافی: از آنجا که دمای عملیات در منطقه کامپکت پایینتر است، دمای مذاب به طور قابل توجهی کاهش مییابد و هر درجه کاهش مهم است!
تا ۳۰٪ حجم دگازاسیون بیشتر*
با تشکر از طراحی کامپکت، عملکرد دگازاسیون بسیار قویای ارائه میدهد که به طور مؤثر از بازگاز شدن مذاب دگاز شده جلوگیری میکند
افزایش فشار با دمای پایینتر بهبود یافته
منطقه کامپکت با پیچ انتقال ملایم و کوتاه به جای منطقه اندازهگیری تخلیه همراه با پمپ مذاب ویژه
فیلتراسیون دو مرحلهای برای حداکثر خلوص
فیلتراسیون نهایی فوقالعاده ظریف برای خلوص بسیار بالای گرانول
دمای ذوب پایینتر و مصرف انرژی کمتر برای کیفیت بسیار بالای گرانول و محصول نهایی با هزینههای انرژی پایین

کاربرد
فیلم کشاورزی
فیلمهای بستهبندی، فیلمهای سیلاژ، فیلمهای کشاورزی کششی، فیلمهای روکش، فیلمهای گلخانهای
پتانسیل تجاری بزرگ:
بازار با رشد بلندمدت، مواد اولیه با کیفیت بالا که بهنسبت پایدار است (عمدتاً فیلمهای LDPE)،
آلودگی پایین پلیمر خارجی
رطوبت بالا و متغیر (نگهداری در فضای باز، سیستم شستشو)
سطح بسیار بالای آلودگی: ناشی از مواد معدنی ساینده (مانند شن، سنگ)، ناخالصیهای آلی (مانند خاک، علف، باقیماندههای گیاهی، ریشه، ذرات چوب) و فلزات
و در عین حال بسیار نرم و عمدتاً فقط فیلمهای نازک به ضخامت ۲۵ تا ۱۰۰ میکرومتر (عمدتاً فیلمهای LD/LLDPE)
راه حل
فیلم کشاورزی
فیلتر پربازده در برابر آلودگی شدید جلوگیری از بو و رنگپریدگی
کاهش دما و فشار بهبودیافته
فیلتراسیون دو مرحلهای برای حداکثر خلوص
حذف گازهای محلول بهویژه قوی
فیلتر پرقدرت در برابر آلودگی شدید
حذف گازهای محلول بهویژه قوی
حذف بوهای فرار
ذوب ملایم
پردازش ملایم مداوم مذاب
دمای ذوب و مصرف انرژی کمتر
پتانسیل تجاری بزرگ:
بازار با رشد بلندمدت، مواد اولیه با کیفیت بالا که بهنسبت پایدار است (عمدتاً فیلمهای LDPE)،
آلودگی پایین پلیمر خارجی
رطوبت بالا و متغیر (نگهداری در فضای باز، سیستم شستشو)
سطح بسیار بالای آلودگی: ناشی از مواد معدنی ساینده (مانند شن، سنگ)، ناخالصیهای آلی (مانند خاک، علف، باقیماندههای گیاهی، ریشه، ذرات چوب) و فلزات
و در عین حال بسیار نرم و عمدتاً فقط فیلمهای نازک به ضخامت ۲۵ تا ۱۰۰ میکرومتر (عمدتاً فیلمهای LD/LLDPE)
تا ۳۰٪ حجم حذف گاز بیشتر* با تشکیل فشرده، عملکرد بسیار قوی در حذف گاز ارائه میدهد که بهطور مؤثر از ورود مجدد گاز به مذاب حذفشده جلوگیری میکند
افزایش فشار بهبودیافته با کاهش دما منطقه فشرده با پیچ انتقال کوتاه و ملایم بهجای منطقه تغذیه خروجی همراه با پمپ مذاب ویژه
فیلتراسیون دو مرحلهای برای خلوص ماکزیمم فیلتراسیون نهایی فوقالعاده ریز که بهطور خاص مؤثر در برابر ناخالصیهای ساینده باقیمانده برای محصولات نهایی نازکتر و محافظت از دستگاه تولید (فیلم) در مراحل بعدی
تیمار ذوب ملایم و مداوم با برش کم از ذوب تا گرانولسازی
دمای ذوب پایینتر و مصرف انرژی کمتر برای کیفیت بسیار بالای گرانول و محصول نهایی با هزینههای انرژی پایین

کاربرد
مواد بازیافتی HDPE و PP از بستهبندی خانگی
رطوبت بالا تا 4 درصد
آلودگی قوی و با درجات متغیر با ناخالصیهای مختلف، مانند لاستیک و سیلیکون (از درپوشها)، کاغذ و پلیمرهای خارجی (PET، PA) مثلاً از برچسبها، چوب
بوهای نامطبوع در ماده اولیه به شکل مواد مهاجر از مواد غذایی، آرایشی و مواد تمیزکننده، و همچنین آلایندههای چسبیده به سطح
جلوگیری از بوهای اضافی در حالت مذاب (در طول فرآیند بازیافت) به دلیل مواد محرک بوی احتمالی مانند لاستیک، سیلیکون، کاغذ و چوب
با تنها یک سیستم میتوان طیف گستردهای از تراکمهای بالک بازیافتی (از تکههای نازکدیوار تا بازیافتی ضخیمدیوار) و پلیمرهای مختلف (PE، PP، PS، ABS و غیره) را پردازش کرد
بهترین روش
مواد بازیافتی HDPE و PP
کیفیت درجه کوزمتیک برای محصولات شستشویی
با تشکر از فناوریهای پیشرفته POLYTEC، سالها تجربه و همکاری نزدیک با شرکایمان در طول زنجیره ارزش، میتوان کاربردهای زیباییشناختی پیشرفته، مانند بستهبندی محصولات شستشویی، را مستقیماً از مواد بازیافتی مصرفکننده تولید کرد. محصولات شستشویی، محصولات مراقبت از بدنی هستند که برای تمیز کردن پوست و مو استفاده میشوند، اما با آب شسته میشوند و بنابراین روی پوست یا مو باقی نمیمانند.

چیزی که عملکرد بالای حذف آلایندهها در این ترکیب فناوری POLYTEC را تعیین میکند، پیشتصفیه ماده در طول زمان اقامت یک ساعته در واحد پیششرطکننده دستگاه اکسترود بازیافت و همچنین حذف اضافی مواد معطر فرار از گرانولها با استفاده از فناوری ضد بوی ReFresher است.

راه حل
مواد بازیافتی HDPE و PP
گرمایش یکنواخت تکههای ضخیمدیواره ساختهشده از مواد بازیافتی
زمان اقامت طولانی (تا ۱ ساعت) بخاطر چرخش دیسک روتور طراحیشده بهخصوص با سطح پرکردن همزمان بالاتر
مزیت اضافی: افزودنیها مانند CaCO3 به دلیل زمان توقف طولانیتر و سطح پر شدن بالا بهصورت همگن توزیع میشوند.
انعطافپذیری اضافی: محدوده بسیار گستردهای از چگالی تودهای ورودی از 30 تا 800 گرم/لیتر
برای قطعات سفت نازکدیوار و مواد بازیافتی ضخیمدیوار و همچنین سایر فرمهای مواد مانند فیلمها و کاربردهای غیربافتی مناسب است.
مزیت پردازش مواد بدون توجه به چگالی تودهای آنها این است که در مقایسه با راهحلهای معمولی دو مارپیچ، با تمایل به فیلمهای بستهبندی همواره نازکتر سازگار است.
پردازش ملایم بدون معاوضه از مواد بازیافتی - از ذوب تا گرانولهکردن. برای گرانولهای بازیافتی و محصولات نهایی بسیار باکیفیت با بهترین مشخصات از نظر خواص مکانیکی، کیفیت سطح، قابلیت رنگپذیری، بو و غیره و با محتوای بالایی از مواد بازیافتی.
فیلتر پرقدرت، آلودگی شدید و بوها را جلوگیری میکند
حذف زودهنگام و مؤثر لاستیک، سیلیکون، کاغذ، چوب و غیره، مانع ایجاد بوهای سوخته در مراحل بعدی میشود
فیلتراسیون با عملکرد بالا برای حداکثر خلوص - راندمان فیلتراسیون بهمراتب بالاتر نسبت به سیستمهای مارپیچ تکی و دوتایی متداول
مزیت اضافی یک مارپیچ جهانی
تغییر سریع بدون نیاز به تعویض مارپیچ — از قطعات نازک HDPE یا PP تا ذرات ضخیمدیوار WEEE و حتی فیلمها در کسری از زمان
کاربرد: شستهشده
قطعات فیلم LD/LLDPE از جمعآوری پسماند خانگی
رطوبت بالا و متغیر: تا 12٪ که عمدتاً به دلیل فرآیند شستوشوی قبلی است
آلودگی شدید و متغیر - درصد بالایی از کاغذ، آلومینیوم و پلیمرهای خارجی (PET، PA) که از فیلمهای چندلایه ناشی میشوند
آلودگی آلی عمدتاً ناشی از بقایای غذایی و اسید لاکتیک؛ پلیمرهای خارجی دیگر مانند لاستیک نیتریل (NBR) از دستکشهای یکبارمصرف
راهکار: قطعات فیلم LD/LLDPE شستهشده از جمعآوری پسماند خانگی

مدیریت رطوبت بالا: با تشکر از خشککنی اولیه کارآمد در واحد پیششرایطسازی (PCU) و فناوری دیسک دوگانه، مواد میتوانند با رطوبت باقیمانده تا 12٪ پردازش شوند.
فیلتر قدرتمند در برابر ناخالصیها از فیلمهای چندلایه، جلوگیری از بوی سوختگی، فیلتر ذوب تسمهای POLYTEC بهطور مؤثر ناخالصیها را از فیلمهای چندلایه مانند آلومینیوم و پلیمرهای خارجی (PET، PA) جدا میکند. مؤثر در برابر بوی سوختگی: قطعات حساس به دما از قبیل کاغذ به موقع حذف میشوند.
فیلتراسیون نهایی فوقالعاده ظریف برای حداکثر خلوص* امکان فیلتراسیون فوقالعاده ظریف تا 63 میکرومتر — با تشکر از حالت عملکرد فشرده با دمای کاهشیافته، همچنین مناسب برای پردازش ذرات NBR یا لاتکسِ معمول در دستکشهای یکبارمصرف
موثر در برابر آلودگی ارگانیک (عمدتاً از بقایای غذایی و اسید لاکتیک)
حذف اولیه گازها در واحد پیششرایطسازی انجام میشود (مزیت اضافی: همچنین از مارپیچ اکسترودر محافظت میکند)
فیلتراسیون با عملکرد بالا، حجم دگاز شدن تا 30٪ بالاتر*: عملکرد بسیار بالای دگاز شدن بخاطر طراحی فشرده
*جلوگیری از دگاز شدن ثانویه: زیرا برخلاف راهحلهای دوگانه فیلتراسیون دیگر، در سیستم کامپکت، بالاترین دما در انتهای اکسترودر نیست، بلکه قبلاً در بالادست مرحله دگاز شدن است. این امر مانع دگاز شدن بعدی مذاب میشود.
خط شستوشوی، بازیافت و گرانولهکردن پلاستیکهای نرم با ارزش بالا PP PE
خروجی 500-2000 کیلوگرم/ساعت

مناسب برای انواع مواد پلاستیکی نرم (فیلم بستهبندی، کیسه جومبو PP، کیسه بافتهشده PP، تور ماهیگیری PP). قادر به جداسازی مواد با چگالی بالا و آلوده هستند
پلاستیک حدود 720 دور بر دقیقه با اصطکاک سرعت بالا حرکت میکند و مواد چسبنده و رسوبهای سنگین بهطور مؤثری جدا میشوند.
رطوبت نهایی در پایان میتواند حدود 3%~5% باشد. کاملاً مناسب برای خط پلتسازی از برند خودمان است.


شستوشوی و بازیافت پلاستیکهای سخت درجه بالا
خط (PE/PP/HDPE/PO/)
خروجی 500-5000 کیلوگرم/ساعت

1. مناسب برای انواع مواد پلاستیکی سخت (بطری HDPE، ظروف، محصولات تزریقی PP، پلاستیک مصرفکننده خانگی)
با نصب سیستم جداسازی، دستگاه شستوشوی اصطکاکی و گرمایشی، تأسیسات تصفیه آب و سیستم حذف رطوبت VOC، این نوع خط استاندارد FDA را رعایت میکند و برای بستهبندی مواد غذایی قابل استفاده است.
رطوبت کمتر از 0.5 تا 2 درصد، ماده را برای پالتهکردن با کیفیت بالا مناسب میسازد.
2. توضیحات ماژول فرآیند شستوشو و خردایش:
شستوشوی اولیه: بطری پس از اولین مرحله خردایش که فنر فلزی و سایر مواد مضر از آن جدا شدهاند، وارد دستگاه شستوشوی اولیه شده و در اثر اصطکاک پراکنده میشود؛ در این مرحله بیشتر فنرهای فلزی و ورقههای آلومینیومی و سایر بطریهای HDPE و PP با چگالی کمتر از بطری PE / PP با چگالی بیشتر جدا میشوند. ماژول شستوشوی داغ: پس از خردایش و اصطکاک، بیشتر برچسبها از بطریها جدا شدهاند و تنها ورقههای آلومینیومی حاوی چسب و مواد ذوبشونده حرارتی باقی میمانند؛ این مواد از طریق مرحله اول جداسازی وارد ماژول شستوشوی داغ شده و تحت گرمایش و اصطکاک با دمای بالا قرار میگیرند تا آلودگیهای سرسخت، چسب و ورقههای آلومینیومی حذف شده و رنگ اولیه مواد بازیابی شود؛ دمای ماژول گرمایش با دمای بالا بیش از 90 درجه سانتیگراد است و بیش از 30 دقیقه گرمایش انجام میشود. دو مخزن گرمایش و اصطکاک طراحی شدهاند تا زمان و دمای لازم در خط تولید نمونه تضمین شود و کیفیت تمیزکاری حفظ گردد.

