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| 입력 용량(kg/h) | 필요 면적(㎡) | 설치 전력 | 필요한 물 | 필요 증기 | 필요한 압축 공기(㎡/min) | 노무비 |
| (kW) | (m³/h） | (kg/h) | ||||
| 1000 | 1300 | 550 | 2 | 600 | 3 | 5 |
| 2000 | 1600 | 800 | 4 | 900 | 4.5 | 7 |
| 3000 | 2000 | 900 | 4.5 | 1300 | 6.5 | 8 |
| 6000 | 3000 | 1000 | 9 | 2300 | 12 | 11 |
| 입력 용량(kg/h) | 전기 소비 | 증기 | 세탁세제 | 물 소비량 |
| (kwh) | (kg) | (kg) | (톤) | |
| 1000 | 170 | 600 | 12 | 1.5 |
| 2000 | 165 | 550 | 12 | 1.5 |
| 3000 | 160 | 500 | 12 | 1.5 |
| 6000 | 150 | 450 | 12 | 1.5 |
| 습기 | ＜1% |
| 라벨 | ＜15ppm |
| PVC | ＜30ppm |
| 무기 화합물 | ＜10ppm |
| 접착제 | ＜10ppm |
| PH | 7.5±0.5 |
| PP/PE | ＜15ppm |
| 금속 | ＜10ppm |
| 총 불순물 | ＜100ppm-250ppm |
| ＊플레이크 크기 | 12mm |
| 해체 머신 | 작업 시 포크리프트를 사용하여 병 벽돌을 플랫폼 위에 올려놓고 수동으로 스트래핑 철사를 절단하여 빼낸 후, 포크리프트로 병 벽돌을 고무벨트 컨베이어로 밀어넣어 운반하게 되며, 분쇄 속도는 주파수 변환 및 속도 조절로 제어됩니다. |  |
| 트롬멜 스크린 |
덩어리를 분쇄하고 작은 쓰레기와 일부 병 마개를 걸러내는 효과가 있습니다.
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| 예비 세척기 | 분해기에서 고온의 약품을 사용하여 분산된 병 파편 표면의 오염물과 접착 라벨을 세척하여 이중나사식 컨베이어 장치를 통해 다음 공정으로 세척된 병들을 전달하는 것을 목적으로 합니다. |  |
| 라벨 제거기 | 라벨 제거기는 병에 붙은 라벨을 제거하도록 설계되었습니다. 주요 구성은 급송부, 회전 드럼, 네일 트레이, 받침대, 측판, 배출부 및 구동장치로 이루어져 있습니다. |  |
| 라벨 송풍기 | 병과 라벨의 무게 차이로 인해 라벨은 블로잉 머신 드럼의 배출부에 설치된 라벨 블로우 팬의 바람 세기를 이용하여 별도로 분리되며, 라벨 스크린 프레임으로 이동되어 카트에 수거되거나 포장기로 불려가고, 병은 반대쪽 끝에서 배출되어 더블스크류 컨베이어를 통해 다음 공정으로 이송됩니다. |  |
| 광학 병 분류 구역 |
Polyretec은 세계적으로 유명한 분류 장비 제조사들과 협력하여 광학 분류 장비 및 통합 솔루션을 제공합니다 전 세계의 제조사와 협력하고 있습니다. 한편, 자동 광학 분류 장비는 관리 비용 및 인력 요구 사항을 줄여줄 수 있을 뿐만 아니라 분류 작업의 안정성을 보장할 수 있습니다. NIR. 광학 센서, 광학 카메라 및 금속 감지기를 통해 비 PET(페트) 색상 병과 금속 물질을 탐지하고 분리할 수 있습니다 이 구간에서는 PET 소재의 순도를 보장해 줍니다. |
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| 웨트 크셔 | 무할렬한 공급, 안정적인 출력, 저에너지 소비, 저소음 및 견고한 구조를 특징으로 하는 습식 분쇄가 이 생산 라인에 채택됨 |
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| 플로팅 세탁기 | 캡, 먼지, 돌, 불순물, 화학물질 제거 |   |
| 지그재그 라벨 블로워 |
라벨 먼지, 라벨, 가루 제거 최대 분리 효율 ~99% - 타겟 PVC 라벨 함량 <10PPM 원자재 특성(두께, 라벨 종류)에 따라 다름 |
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| 핫 세탁기 구간 |
스마트 제어 세척 공정 스마트 화학 약품 투입기 플레이크 자동 투입 및 배출 스마트 주입 증류수 스마트 온도 설정 시간 |
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| 원심 탈수 |
물 제거 및 건조 플레이크 1%로 감소 고효율 흡입 장치는 고품질을 보장하며, 청소가 필요 없는 메시(mesh)는 인력 절감을 실현합니다. 탈수기의 샤프트에 의해 구동되는 rPET 플레이크는 챔버 내에서 고속 원심 상태에 도달하여 메시를 통해 효과적으로 수분을 제거합니다. |
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플레이크 분류, 혼합 및 포장 공정 |
고급 PET 플레이크 적용 분야에서는 자동 광학 플레이크 분선 장치가 필수적인 모듈입니다. 이 장치는 자동 플레이크 분선 와류 전류 및 파이프형 금속 분리장치를 포함합니다. 이러한 장비들은 포장 이전에 불순물 제거율을 최대화하여 플레이크 품질의 안정성을 보장합니다. 낮은 불순물 함량과 안정된 품질을 갖춘 플레이크는 PET 재활용 공정을 평가하는 기준입니다. PET 재활용 공정 중 다양한 품질 요인에 대해 특별히 설계된 혼합 장비와 온라인 검출 장치는 다양한 품질 지표가 기준을 충족하도록 하며, 단일 매개변수가 요구사항을 초과하지 않도록 보장함으로써 플레이크의 품질을 확보할 수 있습니다. 온라인 계량 장치는 실시간 생산 흐름을 모니터링할 수 있습니다. 특별히 설계된 진동 시스템을 활용한 포장 장치는 플레이크 포장이 일정한 중량에 도달하도록 하여 부피 밀도를 극대화함으로써 포장 및 운송 비용을 크게 절감할 수 있습니다. |  |
| 온라인 순환수 여과 시스템 | 펌프, 원형 진동 체 및 물탱크로 구성되며, 기계에서 배출된 물은 라벨과 캡이 제거된 후 필터를 통과합니다. 이후 여과된 물은 다음 단계의 기계에서 재사용됩니다. | |
| 진동 포장 사이로 |
유효 용량: 1.5m³ 유압 리프터 |
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| DCS 지능형 재활용 라인 제어 시스템 |
상위 컴퓨터 제어 시스템: 기능： ① 생산 공정을 실시간으로 제어하며 데이터를 관리합니다. ② 장비 운전 상태를 실시간으로 모니터링합니다. ③ 시스템에는 스마트 점검 모듈이 장착되어 있어 정기 점검 항목을 실시간으로 알리며 누락되거나 잘못된 점검을 방지합니다. |
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| 모든 베어링은 일본 NSK 또는 독일 SKF 제품을 사용합니다. |  |
| 모터는 SIEMENS 또는 WEG입니다 |  |
| 감속기는 Ruidesen을 채택합니다 |  |
| 인버터 |  |
| 저압 부품 |  |
| PLC 모듈 |  |
| 핫워싱 감지를 위해 수입된 전도도 센서 사용 | |
| DCS 시스템 | |
쑤저우 폴리텍 머신(주)은 고품질 맞춤형 폐플라스틱 재활용 시스템을 제공합니다. 당사의 첨단 기술과 전문적인 서비스는 전 세계 고객의 효율성과 지속가능성을 최적화합니다.
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