Materiales primarios: Botellas de bebidas, botellas de agua mineral, frascos para alimentos (aderezos para ensaladas, mantequilla de maní, miel, etc.).
| Capacidad de entrada (kg/h) | Área requerida (㎡) | Instalar potencia | Agua requerida | Vapor requerido | Aire comprimido requerido (㎡/min) | Mano de obra |
| (kW) | (m³/h） | (kg/h) | ||||
| 1000 | 1300 | 550 | 2 | 600 | 3 | 5 |
| 2000 | 1600 | 800 | 4 | 900 | 4.5 | 7 |
| 3000 | 2000 | 900 | 4.5 | 1300 | 6.5 | 8 |
| 6000 | 3000 | 1000 | 9 | 2300 | 12 | 11 |
| Capacidad de entrada (kg/h) | Consumo de electricidad | Vapor | Detergente para lavar | Consumo de agua |
| (kwh) | (kg) | (kg) | (tonelada) | |
| 1000 | 170 | 600 | 12 | 1.5 |
| 2000 | 165 | 550 | 12 | 1.5 |
| 3000 | 160 | 500 | 12 | 1.5 |
| 6000 | 150 | 450 | 12 | 1.5 |
| Humectación | ＜1% |
| Etiqueta | se trata de un producto de la categoría "A" |
| PVC | se aplican las siguientes medidas: |
| Compuestos inorgánicos | <10ppm |
| Adhesivo | <10ppm |
| PH de las células | las demás |
| El número de personas | se trata de un producto de la categoría "A" |
| Metal | <10ppm |
| Impureza total | se aplican las siguientes medidas: |
| *Tamaño de las copas | 12mm |
| máquina de desempaquetado | Durante el funcionamiento, se utiliza un montacargas para colocar los ladrillos de botellas sobre la plataforma, se corta manualmente y se extrae el alambre de amarre, luego el montacargas empuja los ladrillos de botellas hacia el transportador de banda de goma para su transporte, y la velocidad de desembalaje se controla mediante variación de frecuencia y regulación de velocidad. |  |
| Tamiz cilíndrico (Trommel screen) |
El efecto es deshacer los grumos, tamizar la basura pequeña y parte de las tapas de botella.
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| Pre-lavado | Su objetivo es lavar la suciedad y las etiquetas adhesivas en la superficie de los trozos de botellas que son entregados a la lavadora después de ser dispersados por la máquina de desembalaje con agentes de alta temperatura, y entregar las botellas lavadas al siguiente proceso mediante el tornillo doble. |  |
| Máquina de eliminación de etiquetas | La máquina de eliminación de etiquetas está diseñada para quitar las etiquetas adheridas a las botellas. Principalmente consta de sección de alimentación, tambor rotativo, bandeja con clavos, base, placa lateral, sección de descarga y dispositivo de transmisión |  |
| Ventilador de etiquetas | Debido a la diferencia de peso entre las botellas y las etiquetas, estas últimas se separan mediante la fuerza del viento del ventilador de etiquetas instalado en el extremo de descarga del tambor de la máquina sopladora, son conducidas al marco de cribado de etiquetas y recogidas por el carrito o llevadas a la envolvedora; mientras tanto, las botellas salen por el otro extremo y son entregadas al siguiente proceso mediante un transportador de tornillo doble. |  |
| Sección óptica de clasificación de botellas |
Polyretec proporciona máquina de clasificación óptica y solución de integración mediante la cooperación con fabricantes de equipos de clasificación reconocidos a nivel mundial manufacturers across the world.En un sentido, la máquina automática de clasificación óptica puede reducir los costos de gestión y los requisitos de mano de obra, y por otro lado garantizar la estabilidad en la clasificación. Botellas de color no PET y metales pueden ser detectados y separados mediante sensor óptico NIR, cámara óptica y detector de metal en esta sección. Proporciona garantía de pureza de los materiales PET. |
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| Triturador húmedo | Molienda húmeda caracterizada por alimentación ininterrumpida, salida estable, bajo consumo de energía, bajo nivel de ruido y estructura resistente, es utilizada en esta línea de producción |
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| Lavadora de flotación | Eliminar tapas, polvo, piedras, impurezas, productos químicos |   |
| Soplador de etiquetas zig-zag |
Eliminación de polvo de etiquetas, etiquetas y polvo Máxima eficiencia de separación ~99% - Contenido objetivo de etiquetas PVC <10PPM Depende de las características locales de la materia prima (espesor, tipo de etiqueta) |
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| Sección de lavador caliente |
Proceso de lavado con control inteligente Dosificador inteligente de productos químicos Alimentación inteligente de virutas y salida Inyección inteligente de vapor y agua Configuración inteligente del tiempo de calentamiento |
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| Deshidratación por centrifugación |
Eliminación del agua y secado de virutas hasta un 1% Aspiración eficiente garantiza alta calidad, malla sin limpieza ahorra mano de obra. Impulsada por el eje de la máquina deshidratadora, las virutas de rPET alcanzan un estado centrífugo de alta velocidad dentro de la cámara, eliminando eficazmente el agua a través de la malla. |
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Clasificación de virutas , sección de mezcla y empaque |
Para aplicaciones de alto grado de purga PET, la unidad de clasificación óptica automática es un módulo indispensable. La unidad incluye clasificación automática de purgas por corrientes eddy y separador magnético tipo tubo. Estos dispositivos maximizarán la eliminación de impurezas antes del empaque para garantizar la estabilidad de la calidad de las purgas. La purga con bajo contenido de impurezas y calidad estable es un estándar para medir el proceso de reciclaje de PET. Para los diversos factores de calidad durante el proceso de reciclaje de PET, equipos de mezcla y dispositivos de detección en línea especialmente diseñados pueden asegurar que los distintos indicadores de calidad cumplan con los criterios y hacer que ningún parámetro individual exceda los requisitos, garantizando así la calidad de las purgas. El dispositivo de pesaje en línea puede monitorear el flujo de producción en tiempo real. La unidad de empaque, aprovechando el sistema de agitación especialmente diseñado, puede hacer que el empaque de las purgas alcance un peso fijo y maximice la densidad a granel, lo cual reduce considerablemente los costos de empaque y transporte. |  |
| Sistema de filtración de agua circulante en línea | Está compuesto por bomba de agua, tamiz vibratorio circular y tanque de agua. El agua descargada de la máquina filtra etiquetas y tapas. Luego el agua es enviada a la máquina del siguiente nivel para su uso. | |
| Silos de embalaje vibratorio |
Volumen efectivo: 1,5 m³ Elevadores hidráulicos |
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| Sistema de control inteligente de línea de reciclaje DCS |
Sistema de control de computadora superior: Características： ①El proceso de producción se controla en tiempo real y los datos. ②Monitorea en tiempo real el estado de funcionamiento del equipo. ③El sistema está equipado con un módulo inteligente de revisión médica para recordar al equipo los elementos de inspección periódica en tiempo real y evitar falsas o omitidas inspecciones. |
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| Todos los tipos de rodamientos utilizan NSK japonés o SKF alemán, |  |
| El motor es SIEMENS o WEG |  |
| El reductor adopta Ruidesen |  |
| El invertidor |  |
| Componentes de baja tensión |  |
| Módulo PLC |  |
| Se utiliza un sensor de conductividad importado para la detección de lavado caliente | |
| SISTEMA DCS | |
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