×
مواد اولیه: بطری‌های نوشیدنی، بطری آب معدنی، بطری‌ها و جارهای مواد غذایی (سس سالاد، خمیر بادام زمینی، عسل و غیره).
| ظرفیت ورودی (کیلوگرم/ساعت) | مساحت مورد نیاز (متر مربع) | نصب قدرت | آب مورد نیاز | بخار مورد نیاز | هوای فشرده مورد نیاز (متر مربع/دقیقه) | نیروی کار |
| (KW) | (متر مکعب/ساعت) | (کیلوگرم در ساعت) | ||||
| 1000 | 1300 | 550 | 2 | 600 | 3 | 5 |
| 2000 | 1600 | 800 | 4 | 900 | 4.5 | 7 |
| 3000 | 2000 | 900 | 4.5 | 1300 | 6.5 | 8 |
| 6000 | 3000 | 1000 | 9 | 2300 | 12 | 11 |
| ظرفیت ورودی (کیلوگرم/ساعت) | مصرف برق | بخار | مواد شستشوی لباس | مصرف آب |
| (kWh) | (کیلوگرم) | (کیلوگرم) | (تن) | |
| 1000 | 170 | 600 | 12 | 1.5 |
| 2000 | 165 | 550 | 12 | 1.5 |
| 3000 | 160 | 500 | 12 | 1.5 |
| 6000 | 150 | 450 | 12 | 1.5 |
| رطوبت | ＜1٪ |
| برچسب | کمتر از 15 قسمت در میلیون |
| پی‌وی‌سی | کمتر از 30 قسمت در میلیون |
| ترکیبات معدنی | کمتر از 10 قسمت در میلیون |
| چسب | کمتر از 10 قسمت در میلیون |
| PH | ۷٫۵±۰٫۵ |
| PP/PE | کمتر از 15 قسمت در میلیون |
| فلز | کمتر از 10 قسمت در میلیون |
| کل ناخالصی‌ها | کمتر از 100ppm-250ppm |
| *اندازه پولک | 12 میلی متر |
| ماشین بازکردن | در حین کار، یک دستگاه لیفتراک برای قرار دادن آجرهای بطری روی پلتفرم استفاده می‌شود، سیم بست فلزی به صورت دستی برش داده و بیرون کشیده می‌شود، سپس لیفتراک آجرهای بطری را به نوار نقاله ایجادی تحویل می‌دهد تا انتقال یابند، و سرعت باز کردن بسته‌بندی با استفاده از اینورتر و تنظیم سرعت کنترل می‌شود. |  |
| الک ترومل |
هدف شکستن گُلّه‌ها، الک کردن زباله‌های کوچک و جداسازی قسمتی از درپوش بطری است.
|
 |
| پیش‌شوینده | هدف این دستگاه این است که چسب و برچسب‌های روی خرده بطری‌هایی که پس از باز کردن با دستگاه بازکننده با عامل دما بالا به ماشین لباسشویی تحویل داده شده‌اند را بشوید و بطری‌های تمیز شده را با استفاده از دو پیچ به مرحله بعدی منتقل کند. |  |
| دستگاه جداکننده برچسب | دستگاه جداکننده برچسب برای جدا کردن برچسب‌های متصل به بطری‌ها طراحی شده است. این دستگاه عمدتاً شامل بخش ورودی، طبل روتور، جعبه میخ، پایه، صفحه جانبی، بخش خروجی و دستگاه انتقال است. |  |
| دم‌کننده برچسب | به دلیل تفاوت وزن بین بطری‌ها و برچسب‌ها، برچسب‌ها با استفاده از نیروی باد مخصوص برچسب‌زنی که در انتهای خروجی استوانه ماشین بلوور نصب شده است، از هم جدا می‌شوند، سپت به قاب الکتری برده می‌شوند و توسط دستگاه جمع‌آوری یا به ماشین بسته‌بندی دمیده می‌شوند؛ در حالی که بطری‌ها از انتهای دیگر خارج می‌شوند و توسط نوار نقاله دو پیچ به مرحله بعدی منتقل می‌گردند. |  |
| بخش مرتب‌سازی نوری بطری |
شرکت Polyretec به همراه تولیدکنندگان معتبر تجهیزات مرتب‌سازی در سطح جهان، ماشین آلات و راهکارهای یکپارچه مرتب‌سازی نوری را فراهم می‌کند. در یک طرف، ماشین مرتب‌سازی نوری خودکار می‌تواند هزینه‌های مدیریت و نیروی کار را کاهش دهد و از طرف دیگر ثبات فرآیند مرتب‌سازی را تضمین کند. بطری‌های رنگی غیر از PET و فلزات می‌توانند توسط حسگر نوری، دوربین نوری و دتکتور فلز در این بخش تشخیص داده شده و جدا گردند. این موضوع کیفیت مواد PET را تضمین می‌کند. |
 |
| خردکننده مرطوب | سنگ‌زنی مرطوب با خوراک‌دهی بدون مانع، خروجی پایدار، مصرف انرژی کم، سر و صدای پایین و ساختار محکم در این خط تولید به کار گرفته شده است |
|
| شستشوی شناور | برداشتن درپوها، گرد و غبار، سنگ‌ها، ناخالصی‌ها، مواد شیمیایی |   |
| دم‌کننده برچسب زیگزاگ |
برچسب گرد و غبار، برچسب‌ها، پودر را بیرون می‌کشد حداکثر کارایی جداسازی ~99% - محتوای هدف PVC برچسب <10PPM بسته به مشخصات مواد خام محلی (ضخامت، نوع برچسب) |
 |
| قسمت شستشوی گرم |
فرآیند شستشوی کنترل هوشمند دوزینگ هوشمند مواد شیمیایی افزودن هوشمند فلاکه و خروجی تزریق هوشمند آب گرم تنظیم زمان گرمایش هوشمند |
  |
| حذف آب به روش مرکزگریز |
حذف آب و خشک کردن دانه‌ها تا 1% درام به میزان بالا مواد را از ناخالصی‌ها پاک می‌کند و نیاز به تمیز کردن غربال را از بین می‌برد. با به حرکت درآوردن محور ماشین حذف آب، دانه‌های rPET در محفظه به سرعت مرکزگریزی می‌رسند و آب به طور موثر از طریق غربال جدا می‌شود. |
 |
|
مرتب‌سازی دانه‌ها، مخلوط‌کن و بخش بسته‌بندی |
برای کاربردهای دانه‌های PET با کیفیت بالا، واحد مرتب‌کننده اتوماتیک دانه‌ها به کمک دید نوری ماژولی ضروری محسوب می‌شود. این واحد شامل دستگاه مرتب‌کننده اتوماتیک دانه‌ها، جریان گردابی و جداکننده فلزی نوع لوله‌ای است. این تجهیزات حداکثر حذف آلاینده‌ها را قبل از بسته‌بندی فراهم می‌کنند تا ثبات کیفیت دانه‌ها را تضمین کنند. دانه‌هایی با محتوای پایین آلاینده و کیفیت پایدار معیاری برای سنجش فرآیند بازیافت PET هستند. در مورد عوامل مختلف کیفیت در طول فرآیند بازیافت PET، تجهیزات اختلاط و دستگاه تشخیص آنلاین به خصوص طراحی شده‌اند تا اطمینان حاصل کنند که تمام شاخص‌های کیفی معیارهای تعیین شده را فراهم کنند و هیچ یک از پارامترهای منفرد نباید الزامات تعیین شده را رد کنند تا بدین وسیله کیفیت دانه‌ها تضمین شود. دستگاه وزن‌گذاری آنلاین قادر است جریان تولید را به صورت زنده نظارت کند. واحد بسته‌بندی با بهره‌گیری از سیستم تکان‌دهنده به خصوص طراحی شده می‌تواند بسته‌بندی دانه‌ها را به وزن مشخص برساند و حداکثر چگالی انبوه را فراهم کند که به طور قابل توجهی هزینه‌های بسته‌بندی و حمل و نقل را کاهش می‌دهد. |  |
| سیستم فیلتراسیون آب گردشی آنلاین | این دستگاه از پمپ آب، الک نوسانی دایره‌ای و مخزن آب تشکیل شده است. آبی که از ماشین تخلیه می‌شود، از برچسب‌ها و درپوش‌ها فیلتر می‌شود. سپس آب به دستگاه مرحله بعدی فرستاده می‌شود تا مورد استفاده قرار گیرد. | |
| سیلو بسته‌بندی ارتعاشی |
حجم موثر: 1.5 متر مکعب بلندکننده‌های هیدرولیکی |
 |
| سیستم کنترل خط بازیافت هوشمند DCS |
سیستم کنترل کامپیوتر مرکزی: ویژگی‌ها： ①فرآیند تولید به صورت زنده کنترل می‌شود و داده‌ها. ② وضعیت عملیاتی تجهیزات را به طور زنده نظارت می‌کند ③ سیستم دارای ماژول معاینه پزشکی هوشمند است که به صورت زنده یادآوری می‌کند تا از معاینات منظم تجهیزات جلوگیری کند و از معاینات اشتباه یا از دست دادن خودداری کند. |
  |
| تمام انواع یاتاقان‌ها از نوع ژاپنی NSK یا آلمانی SKF هستند. |  |
| موتور از نوع SIEMENS یا WEG است |  |
| کاهنده از نوع Ruidesen است |  |
| اینورتر |  |
| Komponent های ولتاژ پایین |  |
| ماژول پی‌ال‌سی |  |
| از سنسور هدایت وارداتی برای تشخیص شستشوی داغ استفاده می‌شود | |
| سیستم DCS | |
شرکت ماشینسازی سوژو پلیتک با مسئولیت محدود، سیستمهای بازیافت پلاستیک زباله با کیفیت بالا و سفارشی ارائه می‌دهد. فناوری پیشرفته و خدمات تخصصی ما، کارایی و پایداری را برای مشتریان جهانی بهینه می‌کند.
شهر ژانگ جیا گانگ (نزدیک شهر شانگهای، یک ساعت با قطار)، استان جیانگسو، چین ۲۱۵۶۲۱
حق کپی رایت © ۲۰۲۵ شرکت سوچو پولی‌تک ماشین محدوده. تمام حقوق محفوظ است. سیاست حریم خصوصی
EN
