Πρώτες ύλες: Μπουκάλια ποτών, μπουκάλια μεταλλικού νερού, μπουκάλια/βαζάκια τροφίμων (ξίδι-ελαιόλαδο, παντογραβιέρα, μέλι, κ.λπ.).
Εισαγωγική χωρητικότητα (kg/h) | Απαιτούμενη έκταση (㎡) | Εγκατάσταση ισχύος | Απαιτούμενο νερό | Απαιτούμενος ατμός | Απαιτούμενος αέρας συμπιεστή (㎡/min) | Ανθρώπινο δυναμικό |
(kW) | (m³/h) | (κιλο/ώρα) | ||||
1000 | 1300 | 550 | 2 | 600 | 3 | 5 |
2000 | 1600 | 800 | 4 | 900 | 4.5 | 7 |
3000 | 2000 | 900 | 4.5 | 1300 | 6.5 | 8 |
6000 | 3000 | 1000 | 9 | 2300 | 12 | 11 |
Εισαγωγική χωρητικότητα (kg/h) | Κατανάλωση ηλεκτρισμού | Ατμογενή | Απορρυπαντικό πλύσης | Κατανάλωση νερού |
(kwh) | (kg) | (kg) | (TON) | |
1000 | 170 | 600 | 12 | 1.5 |
2000 | 165 | 550 | 12 | 1.5 |
3000 | 160 | 500 | 12 | 1.5 |
6000 | 150 | 450 | 12 | 1.5 |
Υγρασία | <1% |
Ετικέτα | <15ppm |
PVC | <30ppm |
Ανόργανες ενώσεις | <10ppm |
Κόλλα | <10ppm |
PH | 7,5±0,5 |
PP/PE | <15ppm |
Μέταλλο | <10ppm |
Συνολική ρύπανση | <100ppm-250ppm |
*Μέγεθος νιφάδων | 12mm |
μηχανή Ανεξοδιασμού | Κατά τη λειτουργία, χρησιμοποιείται ένα φορτηγό για να τοποθετηθούν τα τούβλα με τα μπουκάλια στην πλατφόρμα, να κοπεί χειροκίνητα και να τραβηχτεί το συνδετικό σίδερο, και στη συνέχεια το φορτηγό σπρώχνει τα τούβλα με τα μπουκάλια στη μεταφορική ταινία για μεταφορά, ενώ η ταχύτητα της διαδικασίας ξεπακεματισμού ρυθμίζεται μέσω ελέγχου συχνότητας και ταχύτητας. | ![]() |
Τρομέλ διαβάθμισης |
Το αποτέλεσμα είναι να σπάσει τις συσσωματώσεις, να φιλτραριστούν τα μικρά σκουπίδια και ένα μέρος από τα καπάκια των μπουκαλιών. |
![]() |
Προ-πλυντήριο | Στόχος του είναι να ξεπλύνει τη βρωμιά και τα αυτοκόλλητα ετικέτας από την επιφάνεια των κομματιών μπουκαλιών που έχουν σκορπιστεί από τη μηχανή ξεπακεματισμού, χρησιμοποιώντας υψηλής θερμοκρασίας παράγοντες, και να μεταφέρει τα πλυμένα μπουκάλια στην επόμενη διαδικασία με τη βοήθεια διπλής κοχλίας. | ![]() |
Μηχανή αφαίρεσης ετικετών | Η μηχανή αφαίρεσης ετικετών έχει σχεδιαστεί για να αφαιρεί τις ετικέτες που είναι κολλημένες σε μπουκάλια. Αποτελείται κυρίως από τμήμα τροφοδοσίας, περιστρεφόμενο τύμπανο, δίσκο με καρφιά, βάση, πλαϊνή πλάκα, τμήμα εκφόρτωσης και μηχανισμό μετάδοσης | ![]() |
Φυσητήρας ετικετών | Λόγω της διαφοράς βάρους μεταξύ των μπουκαλιών και των ετικετών, οι ετικέτες χωρίζονται με τη δύναμη του αέρα του φυσητήρα ετικετών που είναι εγκατεστημένος στο τέλος εκφόρτωσης του τυμπάνου της μηχανής φυσήματος, οδηγούνται στο πλαίσιο διαβάθμισης των ετικετών και συλλέγονται από το ειδικό καρότσι ή πνέονται προς τη μηχανή συσκευασίας, ενώ τα μπουκάλια εξέρχονται από την άλλη άκρη και μεταφέρονται στην επόμενη διαδικασία με τη βοήθεια μεταφορέα διπλής κοχλία | ![]() |
Τμήμα οπτικής διαλογής μπουκαλιών |
Η Polyretec παρέχει μηχανή οπτικής διαλογής και λύσεις ενσωμάτωσης σε συνεργασία με γνωστούς κατασκευαστές οπτικών συστημάτων διαλογής παγκόσμιας εμπειρίας. Αφενός, η αυτόματη οπτική μηχανή διαλογής μπορεί να μειώσει το κόστος διαχείρισης και την ανάγκη για εργατικό δυναμικό και αφετέρου να εγγυηθεί τη σταθερότητα της διαλογής. Τα μη-PET χρωματιστά μπουκάλια και τα μέταλλα μπορούν να ανιχνευθούν και να διαχωριστούν με τη χρήση NIR. οπτικού αισθητήρα, οπτικής κάμερας και μεταλλικού ανιχνευτή σε αυτήν την περιοχή. Παρέχει εγγύηση για την καθαρότητα των υλικών PET. |
![]() |
Υγρός θραυστήρας | Η υγρή ψεκαστική κονιορτοποίηση χαρακτηρίζεται από αδιάκοπη τροφοδοσία, σταθερή παραγωγή, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, χαμηλό θόρυβο και στιβαρή κατασκευή και χρησιμοποιείται σε αυτήν την παραγωγική γραμμή |
|
Επίπλευσης πλυντήριο | Αφαιρεί καπάκια, σκόνη, πέτρες, προσμίξεις, χημικά | ![]() ![]() |
Πολυσταδιακός απομακρυντής ετικετών |
Αφαιρεί σκόνη ετικετών, ετικέτες, σκόνη Μέγιστη απόδοση διαχωρισμού ~99% - Στόχος περιεκτικότητα PVC στην ετικέτα <10PPM Εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά των τοπικών πρώτων υλών (πάχος, τύπος ετικέτας) |
![]() |
Τμήμα θερμού πλυντηρίου |
Έξυπνη επεξεργασία πλύσης Έξυπνη δοσομετρική τροφοδοσία χημικών Έξυπνη προσθήκη νιφάδων και απομάκρυνση Έξυπνη έγχυση ατμού Ρύθμιση χρόνου θέρμανσης |
![]() ![]() |
Απομάκρυνση νερού με φυγοκέντριση |
Αποβολή νερού και στεγνές νιφάδες στο 1% Αποτελεσματική αναρρόφηση εγγυάται υψηλή ποιότητα, καθαρισμός δικτυωτού μετάλλου εξοικονομεί εργατικά. Οι νιφάδες rPET φτάνουν σε κατάσταση υψηλής φυγοκέντρισης μέσα στη θάλαμο, οδηγούμενες από τον άξονα της μηχανής αποστράγγισης, απομακρύνοντας αποτελεσματικά το νερό μέσω του πλέγματος. |
![]() |
Ταξινόμηση νιφάδων τμήμα ανάμειξης και συσκευασίας |
Για εφαρμογές υψηλής ποιότητας σε πολυαιθυλενοτερεφθαλικά (PET) φλοιών, η αυτόματη μονάδα οπτικής ταξινόμησης φλοιών είναι ένα απαραίτητο τμήμα. Η μονάδα περιλαμβάνει αυτόματη ταξινόμηση φλοιών με επαγωγικό ρεύμα και μαγνητικό διαχωριστή τύπου σωλήνα. Αυτές οι συσκευές θα μεγιστοποιήσουν την απομάκρυνση των προσμείξεων πριν από τη συσκευασία, για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα της ποιότητας των φλοιών. Οι φλοιοί με χαμηλή περιεκτικότητα σε προσμείξεις και σταθερή ποιότητα αποτελούν ένα πρότυπο για τη μέτρηση της διαδικασίας ανακύκλωσης PET. Για τους διάφορους παράγοντες ποιότητας κατά τη διαδικασία ανακύκλωσης PET, η εξοπλισμένη μονάδα ανάμιξης και η συσκευή συνεχούς εντοπισμού που έχουν σχεδιαστεί ειδικά, μπορούν να εξασφαλίσουν ότι οι διάφοροι δείκτες ποιότητας θα πληρούν τα κριτήρια και να βεβαιώσουν ότι κανένας παράγοντας δεν ξεπερνά τις προδιαγραφές, ώστε να εγγυηθεί η ποιότητα των φλοιών. Η συσκευή συνεχούς ζύγισης μπορεί να παρακολουθεί τη ροή παραγωγής σε πραγματικό χρόνο. Η μονάδα συσκευασίας, χάρη στο ειδικό σχεδιασμένο σύστημα δόνησης, μπορεί να επιτύχει τη συσκευασία των φλοιών σε σταθερό βάρος και να μεγιστοποιήσει την όγκο-πυκνότητα, μειώνοντας σημαντικά το κόστος συσκευασίας και μεταφοράς. | ![]() |
Σύστημα φίλτρου νερού κυκλοφορίας σε πραγματικό χρόνο | Αποτελείται από αντλία νερού, κυκλικό κόσκινο δόνησης και δεξαμενή νερού. Το νερό που εκρέει από τη μηχανή φιλτράρεται για απομάκρυνση ετικετών και καπακίων. Στη συνέχεια, το νερό διοχετεύεται στην επόμενη βαθμίδα μηχανής για χρήση. | |
Δονητικός σιλό συσκευασίας |
Αποτελεσματικός όγκος: 1,5m³ Υδραυλικά ανυψωτικά |
![]() |
Έξυπνο σύστημα ελέγχου γραμμής ανακύκλωσης DCS |
Σύστημα ελέγχου υπολογιστή επιπέδου ελέγχου: Χαρακτηριστικά: ①Η διαδικασία παραγωγής ελέγχεται σε πραγματικό χρόνο και τα δεδομένα .② Παρακολουθεί τη λειτουργική κατάσταση του εξοπλισμού σε πραγματικό χρόνο ③Το σύστημα διαθέτει έξυπνο ιατρικό εξεταστικό μόντουλο που υπενθυμίζει στον εξοπλισμό τα αντικείμενα περιοδικής επιθεώρησης σε πραγματικό χρόνο, ώστε να αποφεύγονται ψευδείς ή ελλιπείς επιθεωρήσεις. |
![]() ![]() |
Όλοι οι τύποι ρουλεμάν χρησιμοποιούν ιαπωνικά NSK ή γερμανικά SKF, | ![]() |
Ο κινητήρας είναι SIEMENS ή WEG | ![]() |
Ο μειωτήρας υιοθετεί Ruidesen | ![]() |
Μετατροπέας | ![]() |
Συστατικά χαμηλής τάσης | ![]() |
Πλήρωμα plc | ![]() |
Εισαγόμενος αγωγιμετρικός αισθητήρας χρησιμοποιείται για την ανίχνευση θερμής πλύσης | |
ΣΥΣΤΗΜΑ DCS | ![]() |