Materie prime: Bottiglie per bevande, bottiglia d'acqua minerale, barattoli/vasetti per alimenti (salse, burro di arachidi, miele, ecc.).
| Capacità di ingresso (kg/h) | Superficie richiesta (㎡) | Installa potenza | Acqua richiesta | Vapore richiesto | Aria richiesta compressore (㎡/min) | Manodopera |
| (kW) | (m³/h) | (kg/h) | ||||
| 1000 | 1300 | 550 | 2 | 600 | 3 | 5 |
| 2000 | 1600 | 800 | 4 | 900 | 4.5 | 7 |
| 3000 | 2000 | 900 | 4.5 | 1300 | 6.5 | 8 |
| 6000 | 3000 | 1000 | 9 | 2300 | 12 | 11 |
| Capacità di ingresso (kg/h) | Consumo di energia elettrica | Vapore | Detergente per lavaggio | Consumo di acqua |
| (kwh) | (kg) | (kg) | (tonnellate) | |
| 1000 | 170 | 600 | 12 | 1.5 |
| 2000 | 165 | 550 | 12 | 1.5 |
| 3000 | 160 | 500 | 12 | 1.5 |
| 6000 | 150 | 450 | 12 | 1.5 |
| Umidità | <1% |
| Etichetta | <15 ppm |
| PVC | <30 ppm |
| Composti inorganici | <10ppm |
| Colla | <10ppm |
| PH | 7,5 ± 0,5 |
| PP/PE | <15 ppm |
| Metallo | <10ppm |
| Impurità totale | ＜100ppm-250ppm |
| ＊Dimensione delle scaglie | 12mm |
| macchina di svuotamento | Durante il funzionamento, un carrello elevatore viene utilizzato per posizionare i blocchi di bottiglie sulla piattaforma, tagliare manualmente e rimuovere il filo metallico di legatura; successivamente il carrello spinge i blocchi di bottiglie verso il nastro trasportatore in gomma per il trasporto, mentre la velocità di sballaggio è controllata mediante conversione di frequenza e regolazione della velocità. |  |
| Tamburo vagliatore |
L'effetto è quello di rompere i grumi, separare i piccoli rifiuti e parte dei tappi delle bottiglie.
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| Prelavatrice | La sua funzione è lavare via lo sporco e le etichette adesive presenti sulla superficie delle bottiglie sfuse che, dopo essere state disperse da una macchina di sballaggio, vengono inviate alla lavatrice con agenti ad alta temperatura e quindi consegnate al processo successivo tramite doppia vite. |  |
| Macchina per la rimozione delle etichette | La macchina per la rimozione delle etichette è progettata per eliminare le etichette attaccate alle bottiglie. Essa è principalmente composta da sezione di alimentazione, tamburo rotante, vaschetta con chiodi, basamento, piastra laterale, sezione di scarico e dispositivo di trasmissione. |  |
| Soffiatore per etichette | A causa della differenza di peso tra bottiglie ed etichette, le etichette vengono separate grazie alla forza del vento del ventilatore per l'etichettatura installato all'estremità di scarico del tamburo della macchina soffiante, portate all'interno del telaio dello schermo per le etichette e raccolte tramite carrello o trasportate verso la macchina per il confezionamento; mentre le bottiglie escono dall'altra estremità e vengono trasferite al processo successivo mediante un convogliatore a doppia vite. |  |
| Sezione di selezione ottica delle bottiglie |
Polyretec fornisce una macchina per la selezione ottica e soluzioni integrate in collaborazione con noti produttori di dispositivi di selezione in tutto il mondo. Da un lato, la macchina automatica per la selezione ottica può ridurre i costi di gestione e la necessità di manodopera, garantendo al contempo la stabilità del processo di selezione. Bottiglie colorate non-PET e metalli possono essere rilevati ed eliminati grazie a sensori ottici NIR, telecamere ottiche e rilevatori di metalli in questa sezione. Garantisce la purezza dei materiali PET. |
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| Frantumatore ad umido | La macinatura umida, caratterizzata da alimentazione ininterrotta, produzione stabile, basso consumo energetico, ridotto rumore e struttura robusta, è adottata in questa linea di produzione |
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| Lavatrice a galleggiante | Rimuovi tappi, polvere, pietre, impurità, sostanze chimiche |   |
| Soffiatore per etichette a zig-zag |
Rimuove polvere d'etichetta, etichette, polveri Efficienza massima di separazione ~99% - Contenuto target di PVC nell'etichetta <10PPM Dipende dalle caratteristiche delle materie prime locali (spessore, tipo di etichetta) |
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| Sezione lavaggio ad acqua calda |
Processo di lavaggio con controllo intelligente Dosatore intelligente di sostanze chimiche Aggiunta intelligente di scaglie ed estrazione Iniezione intelligente di vapore acqueo Impostazione intelligente del tempo di riscaldamento |
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| Disidratazione centrifuga |
Rimozione dell'acqua e riduzione dei fiocchi all'1% L'aspirazione efficiente garantisce una qualità elevata, la griglia senza necessità di pulizia risparmia manodopera. Azionati dall'albero della macchina disidratatrice, i fiocchi in rPET raggiungono uno stato di centrifugazione ad alta velocità all'interno della camera, rimuovendo efficacemente l'acqua attraverso la griglia. |
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Selezione dei fiocchi, sezione di miscelazione e confezionamento |
Per applicazioni di alta qualità con fiocchi PET, l'unità automatica di selezione ottica dei fiocchi è un modulo indispensabile. L'unità include la selezione automatica dei fiocchi mediante correnti parassite e un separatore magnetico a tubo. Questi dispositivi massimizzeranno l'eliminazione delle impurità prima dell'imballaggio, garantendo la stabilità della qualità dei fiocchi. Fiocchi con basso contenuto di impurità e una qualità stabile rappresentano uno standard per valutare il processo di riciclo del PET. Per quanto riguarda i vari fattori di qualità durante il processo di riciclo del PET, apparecchiature per il mescolamento e dispositivi di rilevamento in linea appositamente progettati possono assicurare che tutti gli indicatori di qualità soddisfino i criteri richiesti e che nessun parametro superi i requisiti stabiliti, garantendo così la qualità dei fiocchi. Un dispositivo di pesatura in linea può monitorare il flusso produttivo in tempo reale. L'unità d'imballaggio, grazie al sistema vibrante appositamente progettato, permette di raggiungere un peso fisso dei pacchi di fiocchi, massimizzando la densità apparente e riducendo considerevolmente i costi di imballaggio e trasporto. |  |
| Sistema di filtraggio dell'acqua circolante online | È composto da pompa dell'acqua, setaccio vibrante circolare e serbatoio dell'acqua. L'acqua scaricata dalla macchina viene filtrata da etichette e tappi. Successivamente l'acqua viene inviata alla macchina del livello successivo per essere utilizzata. | |
| Silo a imballaggio vibrante |
Volume utile: 1,5 m³ Sollevatori idraulici |
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| Sistema di controllo intelligente per linea di riciclaggio DCS |
Sistema di controllo computerizzato: Caratteristiche: ① Il processo produttivo è controllato in tempo reale e i dati. ② Monitora in tempo reale lo stato operativo dell'attrezzatura. ③ Il sistema è dotato di un modulo intelligente per esami medici che ricorda in tempo reale all'attrezzatura gli articoli per ispezioni periodiche, evitando ispezioni errate o mancanti. |
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| Tutti i tipi di cuscinetti utilizzano il giapponese NSK oppure il tedesco SKF, |  |
| Il motore è SIEMENS o WEG |  |
| Il riduttore adotta Ruidesen |  |
| Inverter |  |
| Componenti a bassa tensione |  |
| Modulo PLC |  |
| Viene utilizzato un sensore di conducibilità importato per il rilevamento del lavaggio a caldo | |
| SISTEMA DCS | |
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