- Metodo/Apparecchiatura: Questo è l'apparecchio fondamentale per la separazione—il lavatore a frizione.
- Principio: Utilizza un rotore (elica) in rapida rotazione per generare vortici intensi e forze di taglio, provocando un'intensa frizione, collisione e spazzolamento dei materiali all'interno della vasca.
- Insieme, "separazione carta-plastica mediante lavaggio a frizione" si riferisce al processo di utilizzo dell'attrito meccanico generato dal lavatore a frizione per separare le fibre di carta dalla plastica nella polpa di carta riciclata.
2. All'interno del Lavatore ad Attrito
- Il rotore in rapida rotazione spinge la polpa in un movimento intenso.
- Fibre di carta: relativamente morbide, subiscono un'ulteriore defibrazione (diventando più fini) sotto l'effetto continuo di attrito e sfregamento, rimanendo sospese nella fase acquosa.
- Pezzi di plastica: resistenti e lisci, non vengono tranciati durante l'attrito, ma vengono "puliti" dalle fibre di carta aderenti. La loro dimensione aumenta gradualmente (arrotolandosi a formare palline), rappresentando un processo di "depulping inverso".
- Principio di Separazione: basato sulle differenze nelle proprietà fisiche tra le fibre di carta e i pezzi di plastica:
- Dimensione e forma: dopo l'attrito, le fibre di carta diventano fini, mentre i pezzi di plastica formano palline o scaglie più grandi.
- Idrofobicità: la plastica è idrofoba, mentre le fibre di carta sono idrofile.
3. Principali Vantaggi e Caratteristiche del Lavaggio per Attrito
- Separazione Efficienti: Separa efficacemente oltre il 95% delle fibre di carta, raggiungendo alti tassi di recupero.
- Nessun Chimico Richiesto: Un metodo puramente fisico-meccanico, ecologico con bassi costi operativi.
- Qualità della Pasta Migliorata: Rimuove efficacemente impurità leggere come la plastica, migliorando significativamente la pulizia e la qualità della pasta riciclata.
- Massimizzazione dell'Utilizzo delle Risorse: Consente il recupero separato di carta, plastica (e alluminio), massimizzando il tasso di utilizzo delle risorse nei materiali di imballaggio compositi.
4. Successiva Selezione e Separazione
- La miscela proveniente dal lavatore per attrito entra nell'equipaggiamento di selezione (ad esempio, setacci a pressione, setacci cilindrici).
- Setaccio a Pressione: Utilizza fori (o fessure) sulle piastre del setaccio. Le fibre fini di carta passano attraverso i fori diventando "accettate", e vengono inviate alla produzione della carta, mentre le particelle di plastica più grandi vengono bloccate e separate come "rifiuti" (scarti).
- Schermo cilindrico: utilizza un tamburo rotante attraverso il quale l'acqua e la polpa fine passano, mentre le particelle di plastica vengono trattenute all'interno del tamburo ed espulse come rifiuti.
- Concentrazione e imballaggio:
- Accettati (fibre di carta): dopo un lavaggio e una concentrazione in più stadi, vengono formati in fogli di polpa pura o utilizzati direttamente per la produzione della carta.
- Rifiuti (miscela di plastica/alluminio): concentrati e disidratati per formare un "materiale plastica-legno" o una "miscela alluminio-plastica", che può essere venduta a società downstream per ulteriore separazione o lavorazione in compositi legno-plastica.
5. Principali Campi di Applicazione
Questa tecnologia è principalmente specializzata nel trattamento di:
- Cartoni per imballaggi liquidi: ad esempio Tetra Pak, SIG Combibloc, ecc. (composti da cartone, plastica in polietilene e foglio di alluminio).
- Bicchieri di carta rivestiti in plastica: bicchieri monouso per caffè, tè al latte (con rivestimento interno in plastica PE).
- Buste per imballaggi compositi carta-plastica: utilizzate per l'imballaggio di alcuni prodotti alimentari e industriali.
6. sintesi
La lavatura meccanica con separazione carta-plastica è una tecnologia di separazione efficiente ed ecologica. È un processo fondamentale nel moderno riciclo della carta, in particolare per il trattamento di materiali compositi a base di carta difficili da separare manualmente. Attraverso la combinazione di "sfregamento abrasivo" e "setacciatura", separa con successo le fibre di carta dalla plastica, trasformando i rifiuti in risorse preziose e promuovendo in modo significativo il riciclo delle risorse.
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