- Metoda/sprzęt: Podstawowym sprzętem służącym do separacji jest myjka cierna.
- Zasada działania: Wykorzystuje obracający się z dużą prędkością wirnik do generowania silnych zawirowań i sił ścinających, wywołujących intensywne tarcie, zderzenia i szorowanie materiałów wewnątrz zbiornika.
- Przez „mycie tarciowe oddzielające papier i plastik” rozumie się proces, w którym wykorzystuje się tarcie mechaniczne generowane przez myjkę tarciową w celu oddzielenia włókien papieru od plastiku w makulaturze.
2. Wewnątrz Przerywacza Tarcia
- Szybkoobrotowy rotor wprawia miąższ w intensywny ruch.
- Włókna papieru: Stosunkowo miękkie w teksturze, ulegają dalszemu rozwłóknianiu (stają się cieńsze) pod wpływem ciągłego tarcia i szorowania, pozostając zawieszone w fazie wodnej.
- Kawałki plastiku: Wytrzymałe i gładkie, nie rozdrabniają się podczas tarcia, lecz są „wycierane” z przylegających włókien papieru. Ich rozmiar stopniowo rośnie (zwijając się w kulki), co odzwierciedla proces „odwrotnego rozdrabniania”.
- Zasada separacji: Opiera się na różnicach we właściwościach fizycznych włókien papieru i kawałków plastiku:
- Rozmiar i kształt: W wyniku tarcia włókna papieru stają się drobne, natomiast kawałki plastiku tworzą większe kulki lub płatki.
- Hydrofobowość: Tworzywa sztuczne są hydrofobowe, natomiast włókna papieru są hydrofilowe.
3. Głłłłłłwne Zalety i Cechy Prania przez Tarcie
- Skuteczna separacja: Skutecznie oddziela ponad 95% włókien papieru, co pozwala na osiągnięcie wysokiego wskaźnika odzysku.
- Nie wymaga stosowania chemikaliów: Metoda czysto fizyczno-mechaniczna, przyjazna dla środowiska i charakteryzująca się niskimi kosztami operacyjnymi.
- Lepsza jakość pulpy: Skutecznie usuwa lekkie zanieczyszczenia, np. plastik, znacznie zwiększając czystość i jakość pulpy pochodzącej z recyklingu.
- Maksymalne wykorzystanie zasobów: umożliwia oddzielne odzyskiwanie papieru, plastiku (i aluminium), maksymalizując wskaźnik wykorzystania zasobów materiałów opakowaniowych kompozytowych.
4. Dalsze Sito i Separacja
- Mieszanina z płuczki ciernej trafia do urządzeń przesiewających (np. sit ciśnieniowych, sit cylindrycznych).
- Sito ciśnieniowe: Wykorzystuje otwory (lub szczeliny) w sicie. Drobne włókna papieru przechodzą przez otwory, stając się „odpadami”, przeznaczonymi do produkcji papieru, podczas gdy większe plastikowe kulki/płatki są blokowane i oddzielane jako „odpadki” (odpadki).
- Sito cylindryczne: Wykorzystuje obrotowy bęben, w którym woda i drobna pulpa przechodzą przez sito, podczas gdy kawałki plastiku są zatrzymywane wewnątrz bębna i usuwane jako odrzuty.
- Koncentracja i pakowanie:
- Akceptuje (włókna papiernicze): Po wieloetapowym myciu i zagęszczaniu, formuje w arkusze czystej masy papierniczej lub bezpośrednio wykorzystuje do produkcji papieru.
- Odpadki (mieszanka plastiku i aluminium): Koncentrowane i odwadniane w celu uzyskania „materiału plastikowo-drewnianego” lub „mieszanki aluminium i plastiku”, która może być sprzedawana dalej działającym firmom w celu dalszej separacji lub przetworzenia na kompozyty drewno-plastik.
5. Głłłłłłwne Obszary Zastosowania
Technologia ta jest przeznaczona przede wszystkim do przetwarzania:
- Pudełka do pakowania płynów: Takie jak Tetra Pak, SIG Combibloc itp. (wykonane z tektury, plastiku polietylenowego i folii aluminiowej).
- Kubki papierowe powlekane tworzywem sztucznym: Jednorazowe kubki do kawy, kubki do herbaty z mlekiem (z wewnętrzną powłoką z tworzywa sztucznego PE).
- Torby opakowaniowe kompozytowe z papieru i plastiku: Stosowane do pakowania niektórych produktów spożywczych i przemysłowych.
6. podsumowanie
Separacja papieru i plastiku metodą mycia ciernego to wydajna i przyjazna dla środowiska technologia separacji mechanicznej. Jest to kluczowy proces w nowoczesnym recyklingu makulatury, szczególnie w przypadku materiałów kompozytowych na bazie papieru, które trudno jest sortować ręcznie. Dzięki połączeniu mycia ciernego i przesiewania, skutecznie oddziela włókna papieru od plastiku, przekształcając odpady w cenne zasoby i znacząco promując recykling surowców.
EN
