- Método/Equipamento: Este é o equipamento principal para separação — a lavadora por fricção.
- Princípio: Utiliza um rotor (hélice) em alta velocidade para gerar vórtices intensos e forças de cisalhamento, provocando fricção, colisão e esfregaço intensos dos materiais dentro do tanque.
- Em conjunto, "lavagem por fricção para separação papel-plástico" refere-se ao processo de usar a fricção mecânica gerada pela lavadora por fricção para separar as fibras de papel do plástico na polpa de papel reciclado.
2. Interior do Lavador por Fricção
- O rotor em alta velocidade impulsiona a polpa para um movimento intenso.
- Fibras de papel: de textura relativamente macia, sofrem desfibrização adicional (tornando-se mais finas) sob fricção e esfregaço contínuos, permanecendo suspensas na fase aquosa.
- Peças de plástico: Resistentes e lisas, não são desfiadas durante o atrito, mas são "escovadas" para remover as fibras de papel aderidas. Seu tamanho aumenta gradualmente (enrolando-se em bolas), representando um processo de "despolpação reversa".
- Princípio de Separação: Baseado nas diferenças nas propriedades físicas entre as fibras de papel e as peças de plástico:
- Tamanho e forma: Após o atrito, as fibras de papel tornam-se finas, enquanto as peças de plástico formam bolas ou flocos maiores.
- Hidrofobicidade: O plástico é hidrofóbico, enquanto as fibras de papel são hidrofílicas.
3. Principais Vantagens e Características da Lavagem por Fricção
- Separação Eficiente: Separa eficazmente mais de 95% das fibras de papel, alcançando altas taxas de recuperação.
- Sem Uso de Produtos Químicos: Método puramente físico-mecânico, ambientalmente amigável e com baixos custos operacionais.
- Qualidade da Polpa Melhorada: Remove eficazmente impurezas leves como plástico, melhorando significativamente a limpeza e qualidade da polpa reciclada.
- Maximização da Utilização de Recursos: Permite a recuperação separada de papel, plástico (e alumínio), maximizando a taxa de utilização de recursos em materiais de embalagem compostos.
4. Peneiramento e Separação Subsequentes
- A mistura proveniente do lavador de fricção entra no equipamento de peneiração (por exemplo, peneiras pressurizadas, peneiras cilíndricas).
- Peneira Pressurizada: Utiliza orifícios (ou ranhuras) em placas perfuradas. As fibras finas de papel passam pelos orifícios tornando-se "aceites", enviadas para fabricação de papel, enquanto bolas/flocos maiores de plástico são retidos e separados como "rejeitos" (resíduos).
- Peneira Cilíndrica: Utiliza um tambor rotativo onde a água e a polpa fina passam pela tela, enquanto os pedaços de plástico são retidos dentro do tambor e descarregados como rejeitos.
- Concentração e Embalagem:
- Aceites (fibras de papel): Após lavagem e concentração em múltiplos estágios, são formadas folhas de polpa pura ou utilizadas diretamente na fabricação de papel.
- Rejeitos (mistura de plástico/alumínio): Concentrados e desidratados para formar "material plástico-madeira" ou "mistura alumínio-plástico", que pode ser vendido para empresas downstream para separação adicional ou processamento em compósitos de madeira-plástico.
5. Principais Áreas de Aplicação
Essa tecnologia é especializada principalmente no processamento de:
- Caixas de embalagem líquida: Como Tetra Pak, SIG Combibloc, etc. (compostas por papelão, plástico de polietileno e folha de alumínio).
- Copos de papel revestidos com plástico: Copos descartáveis para café, copos de chá com leite (com revestimento interno de plástico PE).
- Sacos de embalagem compostos por papel e plástico: Utilizados para embalagem de alguns alimentos e produtos industriais.
6. resumo
A lavagem por fricção com separação papel-plástico é uma tecnologia mecânica eficiente e ambientalmente amigável. É um processo fundamental na reciclagem moderna de papel, especialmente para o tratamento de materiais compostos à base de papel difíceis de separar manualmente. Por meio da combinação de "esfregaço por fricção" e "peneiração", separa com sucesso fibras de papel e plástico, transformando resíduos em recursos valiosos e promovendo grandemente a reciclagem de materiais.
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