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Linha de granulação de plástico

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Linha de reciclagem e pelletização para filmes impressos de superfície grossa

Adequado para reciclagem de plásticos com pouco teor de água e filmes com impressão superficial pesada
Equipamento ideal para reciclagem que combina fragmentação,
extrusão e pelotização na mesma máquina
Matérias-Primas Adequadas:
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Rolo / Filme Impresso PE/PP Saco de resíduo impresso
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Fardos pré-lavados Filme de resíduo
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Filme stretch
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Filme BOPP Fibra HDPE/PP
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Saco tecido impresso Saco fibc
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Seda, Fio de bombeamento, Fibra
Parâmetros Técnicos da Linha de Pelotização:
Modelo PTCS80 PTCS100 PTCS130 PTCS150 PTCS185
Diâmetro do parafuso (mm) 80 100 130 150 185
L/D 18-42
Velocidade de rotação 10-150
(rpm)
Capacidade (kg/h) 150 a 250 200-350 450-600 600-700 800-1200
Introdução às Especificações:
Modelo Máquina de reciclagem de plástico três em um PTCS
Produto Final Pellets de plástico
Estrutura da máquina de reciclagem Esteira transportadora, triturador, extrusor, unidade de pelletização, unidade de refrigeração a água, unidade de secagem e cilindro de armazenamento, unidade de dessulfuração, unidade de filtragem
Materiais recicláveis DPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS
Capacidade de produção 100-1200KG/H
Sistema de Alimentação Transportador de correia, conjunto de roda de fixação (opcional)
Diâmetro do parafuso 65~185mm (personalizável)
Relação entre comprimento e diâmetro do parafuso (L/D) 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personalizado)
Material da Parafusadeira 38CrMoAl ou bimetal
Furo de dessgaseificação Duplo furo de dessgaseificação, único furo de dessgaseificação ou sem furo de dessgaseificação (personalizado)
Sistema de filtração Filtragem duplo cilindro
Tipo pellet Tipo de corte quente com molde (corte por anel d'água)
Método de resfriamento Alimentação
Voltagem Personalização (por exemplo: 480V 60Hz nos Estados Unidos, 440V/220V 60Hz no México, 380V 60Hz na Arábia Saudita, 415V 50Hz na Nigéria)
Acessórios opcionais Detector de metais (S+S Alemanha), conjunto de rodas, lote mestre de cor e medidor de aditivos, desidratador centrífugo
Data de entrega A personalização da máquina leva 50~70 dias.
Garantia Um Ano
Serviço Pós-Venda Engenheiros podem ser enviados para as fábricas dos clientes no exterior para auxiliar na instalação das máquinas

Waste Heavy Surface Printed Film Recycling Pelletizing Line details

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Fluxograma de Operação:
Unidade de alimentação 1
Unidade de esteira transportadora: O resíduo reciclado pode ser diretamente colocado sobre a esteira para facilitar a alimentação, e a esteira controla a taxa de alimentação com quantificação em ampères.
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Unidade de alimentação 2
Conjunto de rolos de fixação: Pode ser combinado com uma unidade de esteira transportadora para alimentar simultaneamente todo o rolo de filme que está na prateleira.
Sistema de corte e compactação
Equipado com um sistema preciso de controle de temperatura e corte, garantindo que o plástico semi-molten possa entrar rapidamente e de forma estável no sistema de extrusão para mistura e fusão.
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Furo de dessgaseificação
O design com duplo orifício de desgaseificação do extrusor pode liberar mais tinta e vapor d'água no material reciclado, melhorando a qualidade do produto final
Sistema de troca de tela filtrante
O sistema de troca de peneiras com tela dupla possui uma área de filtração duas vezes maior do que o sistema geral de troca de peneiras tipo paletes. Este sistema de troca de peneiras pode melhorar a eficiência da filtração e reduzir o número de trocas de peneira. Além de reduzir a frequência das trocas, o design de duplo canal permite que a máquina continue operando durante o processo de substituição da peneira, aumentando a capacidade produtiva total da máquina e reduzindo o desperdício.
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Unidade de pelotização
O sistema de pelotização por matriz quente pode pelotizar imediatamente o material plástico derretido após a extrusão. Imediatamente após o corte dos pellets, eles entram no anel de resfriamento com água. O formato e o tamanho dos pellets são uniformes, favorecendo a reutilização em diversos tipos de extrusoras e injetoras.
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Os pellets reciclados do produto podem ser introduzidos diretamente, em 100%, na linha de produção da máquina de sopro de filme ou extrusora de tubos para reaproveitamento.
Características
Controle inteligente:
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Controle HMI PLC: tela sensível ao toque ergonômica, operação fácil, alta estabilidade e baixo custo de manutenção.
Memória de fórmula do processo: com base na formulação e lógica de diferentes materiais para definir parâmetros, é possível carregar facilmente a fórmula de processo salva no sistema de armazenamento de fórmulas, tornando o processo mais simples.
Diagnóstico remoto e transferência de dados: combinado com bluetooth e módulos, permite a transferência remota de dados e monitoramento, com diagnóstico rápido.
Pré-aquecimento: pré-aquecer o equipamento antecipadamente conforme a fórmula, para economizar mão de obra.
Alta proteção e segurança: garante a segurança das pessoas e dos equipamentos
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Proteção de emergência (para parar o equipamento em situações de emergência)
Interruptor de limite
Cobertura protetora
Aviso de transmissão de alta velocidade (placa com pintura amarela)
Menor consumo de energia e maior produção:
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Conta com um programa de controle de design especial e monitor de processo para alcançar menor consumo de energia.
Maior produção é obtida sob as mesmas especificações do equipamento, aumentando a saída e reduzindo o consumo de energia.
Serviço Completo:
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Oferece um conjunto completo de soluções: projeto da fábrica, equipamentos e máquinas auxiliares, sistema de serviço com resposta rápida (online + atendimento presencial)
O design do pelletizador pode ser utilizado para processar materiais recuperados com até 95% de impressão superficial
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1. Filtração antes da dessgaseificação
Esta máquina recupera o material reutilizado que foi impresso, sendo filtrado antes da dessgaseificação, garantindo assim uma alta qualidade no efeito de dessgaseificação e produzindo partículas de melhor qualidade.
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2. Triplo estágio de dessgaseificação
Além da dupla dessgaseificação do primeiro extrusor, os blocos ventilados (nas junções do primeiro e segundo extrusores) servem como terceira seção de dessgaseificação, removendo ainda mais tinta e excesso de umidade do material reciclado.
3. Pelotização aprimorada, mais rápida e estável
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O design aprimorado de pelotização é agora utilizado na impressão do efeito de recuperação do filme BOPP. Além da pulverização, a unidade de pulverização também utiliza a energia térmica gerada durante o funcionamento para aquecer o material plástico. O passo de aperto aumenta significativamente a estabilidade da unidade de pulverização até a seção de proposta. Uma alimentação altamente estável garante a capacidade estável da máquina.
LOCAL DO CLIENTE
1. Novo projeto 1100 kg/h Linha de Pelotização por Compactação com Filtração Dupla 5G
A nossa empresa concluiu uma nova máquina moderna para reciclagem de plástico do tipo pelotizador de plástico em duas etapas, com sistema de filtração autolimpeante! O filtro autolimpeante realiza a descarga automática de resíduos. Na segunda etapa, utilizamos um filtro do tipo pistão, que possui uma grande área de filtração.
Localizado na Polônia
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2.Tecido não tecido de PP / Luvas de TPE Máquina extrusora para reciclagem por desfibramento e compactação - Empresa profissional especializada em reciclagem do Sri Lanka, especializada na reciclagem de tecidos não tecidos de PP, que possui máquina de reciclagem EREMA. Devido à qualidade do POLYRETEC, eles também compraram a máquina de reciclagem POLYTEC. A máquina funciona suavemente e a produtividade é alta.
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3.Sistema de pelotização para reciclagem de filmes LDPE da Polytec Machinery.
O cliente da Turquia recicla Sacos em LLDPE e Filmes em PE. Esta máquina de pelotização permite reciclar sacos impressos e filmes numa única máquina. A capacidade da nossa máquina PTC100 é de 350 kg por hora.
Localizado na Turquia.
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