कच्चे माल: बेवरेज की बोतलें, खनिज जल की बोतलें, भोजन की बोतलें/जार (सलाद ड्रेसिंग, मूंगफली का मक्खन, शहद आदि)
| निविष्टि क्षमता (किग्रा/घंटा) | आवश्यक क्षेत्र(वर्ग मी) | बिजली स्थापित करें | आवश्यक जल | आवश्यक भाप | आवश्यक कंप्रेसर वायु(घन मी/मिनट) | मानव शक्ति |
| (KW) | (घन मी/घंटा） | (kg/h) | ||||
| 1000 | 1300 | 550 | 2 | 600 | 3 | 5 |
| 2000 | 1600 | 800 | 4 | 900 | 4.5 | 7 |
| 3000 | 2000 | 900 | 4.5 | 1300 | 6.5 | 8 |
| 6000 | 3000 | 1000 | 9 | 2300 | 12 | 11 |
| निविष्टि क्षमता (किग्रा/घंटा) | बिजली की खपत | धुआँ | वाशिंग डिटर्जेंट | पानी की खपत |
| (किलोवाट-घंटा) | (किलोग्राम) | (किलोग्राम) | (TON) | |
| 1000 | 170 | 600 | 12 | 1.5 |
| 2000 | 165 | 550 | 12 | 1.5 |
| 3000 | 160 | 500 | 12 | 1.5 |
| 6000 | 150 | 450 | 12 | 1.5 |
| नमी | ＜1% |
| लेबल | <15 पीपीएम |
| पीवीसी | <30 पीपीएम |
| अकार्बनिक यौगिक | ＜10ppm |
| ग्लू | ＜10ppm |
| पीएच | 7.5±0.5 |
| PP⁄PE | <15 पीपीएम |
| धातु | ＜10ppm |
| कुल अशुद्धता | <100ppm-250ppm |
| *फ्लेक का आकार | 12 मिमी |
| अनपैकिंग मशीन | काम करते समय, फोर्कलिफ्ट का उपयोग बोतल ईंटों को मंच पर रखने के लिए किया जाता है, मैन्युअल रूप से बंधन वाले लोहे के तार को काटकर निकाल दिया जाता है, फिर फोर्कलिफ्ट बोतल ईंटों को रबर बेल्ट कन्वेयर में ढकेल देती है जिससे परिवहन होता है, और आवृत्ति परिवर्तन और गति नियंत्रण द्वारा अस्तर निकालने की गति को नियंत्रित किया जाता है। |  |
| ट्रॉममेल छलनी |
प्रभाव गांठों को तोड़ना, छोटे कचरे और बोतल के कुछ ढक्कन को छानना है।
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| प्री-वॉशर | इसका उद्देश्य उच्च-तापमान एजेंटिया के साथ अविभेदक मशीन द्वारा बिखरे हुए बोतल के टुकड़ों की सतह से गंदगी और चिपके हुए लेबल को धोकर साफ करना है और डबल स्क्रू के साथ अगली प्रक्रिया में धोई गई बोतलों की आपूर्ति करना है। |  |
| लेबल स्क्रैपिंग मशीन | लेबल स्क्रैपिंग मशीन को बोतलों से जुड़े लेबलों को स्क्रैप करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें मुख्य रूप से फीड अनुभाग, रोटर ड्रम, नाखून ट्रे, पेडस्टल, पार्श्व प्लेट, डिस्चार्ज अनुभाग और संचरण उपकरण शामिल हैं |  |
| लेबल ब्लोअर | बोतलों और लेबलों के बीच भार अंतर के कारण, लेबलों को लेबल ब्लोइंग प्रशंसक के हवा बल द्वारा अलग कर दिया जाता है जो ब्लोइंग मशीन के ड्रम के निर्वहन सिरे से लगा होता है, लेबल स्क्रीन फ्रेम में लाया जाता है और ट्रॉली द्वारा एकत्रित किया जाता है या पैकेजिंग मशीन पर उड़ा दिया जाता है; जबकि बोतलों को दूसरे सिरे से निकाल दिया जाता है और डबल-स्क्रू कन्वेयर द्वारा अगली प्रक्रिया में भेज दिया जाता है |  |
| ऑप्टिकल बोतल सॉर्टिंग अनुभाग |
पॉलीरेटेक दुनिया भर में प्रसिद्ध सॉर्टिंग उपकरणों के साथ सहयोग करके ऑप्टिकल सॉर्टिंग मशीन और इंटीग्रेशन समाधान प्रदान करता है विनिर्माणकर्ता। एक ओर, स्वचालित ऑप्टिकल सॉर्टिंग मशीन प्रबंधन लागत को कम कर सकती है और मानव संसाधन आवश्यकता और दूसरी ओर सॉर्टिंग की स्थिरता सुनिश्चित करना। NIR द्वारा गैर-पीईटी रंगीन बोतलों और धातुओं का पता लगाया जा सकता है और उनका चयन किया जा सकता है। ऑप्टिकल सेंसर, ऑप्टिकल कैमरा और धातु इस खंड में डिटेक्टर है। यह सुनिश्चित करता है कि पीईटी सामग्री शुद्ध है। |
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| वेट क्रशर | वेट ग्राइंडिंग में अविरल फ़ीडिंग, स्थिर आउटपुट, कम ऊर्जा खपत, कम शोर और मजबूत संरचना की विशेषता होती है, जिसे इस उत्पादन लाइन में अपनाया गया है |
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| फ़्लोटिंग वॉशर | ढक्कन, धूल, पत्थर, अशुद्धियों, रसायनों को हटा दें |   |
| ज़िग-ज़ैग लेबल ब्लोअर |
लेबल धूल, लेबल, पाउडर हटाना अधिकतम अलगाव दक्षता ~ 99% - लक्ष्य PVC लेबल सामग्री <10PPM स्थानीय कच्चे माल की विशेषताओं (मोटाई, लेबल प्रकार) के आधार पर निर्भर करता है |
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| हॉट वॉशर सेक्शन |
स्मार्ट नियंत्रण के साथ धुलाई प्रक्रिया स्मार्ट रसायन मापन फीडर स्मार्ट तरीके से फ्लेक्स डालना और बाहर निकालना स्मार्ट रूप से भाप वाले पानी का छिड़काव स्मार्ट हीटिंग समय सेट करना |
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| अपकेंद्रीय डीवॉटर |
पानी निकालना और फ्लेक्स को 1% में सूखा करना कुशल निष्कर्षण उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, मैश की सफाई मुक्त श्रम की बचत करती है। डी-वॉटरिंग मशीन के शाफ्ट द्वारा संचालित, rPET फ्लेक्स कक्ष के भीतर उच्च गति अपकेंद्रीय स्थिति में प्रभावी रूप से मैश के माध्यम से पानी निकालते हैं। |
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फ्लेक्स का छंटनी , मिश्रण और पैकिंग खंड |
उच्च ग्रेड PET फ्लेक्स के अनुप्रयोगों के लिए, स्वचालित ऑप्टिकल फ्लेक सॉर्टिंग इकाई एक आवश्यक मॉड्यूल है। इस इकाई में स्वचालित फ्लेक सॉर्टिंग भंवर धारा, और पाइप-प्रकार का धातु सेपरेटर शामिल है। ये उपकरण पैकिंग से पहले अशुद्धियों को निकालने में अधिकतम सहायता करेंगे जिससे फ्लेक्स की गुणवत्ता स्थिर बनी रहे। कम अशुद्धि वाले फ्लेक्स और स्थिर गुणवत्ता PET पुनःचक्रण प्रक्रिया के मापने का मानक है। PET पुनःचक्रण प्रक्रिया के दौरान विभिन्न गुणवत्ता कारकों के लिए, विशेष रूप से डिज़ाइन किये गए मिश्रण उपकरण और ऑनलाइन संसूचन यंत्र विभिन्न गुणवत्ता संकेतकों को मानदंडों पर पहुंचाने में सुनिश्चित कर सकते हैं और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि कोई भी एकल पैरामीटर आवश्यकताओं से अधिक न हो, जिससे फ्लेक्स की गुणवत्ता गारंटी रहे। ऑनलाइन भार मापने की यंत्र वास्तविक समय में उत्पादन प्रवाह की निगरानी कर सकता है। पैकिंग इकाई विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए हिलाने वाले तंत्र का उपयोग करके, फ्लेक्स की निश्चित भार वाली पैकिंग कर सकती है और बल्क घनत्व को अधिकतम कर सकती है, जिससे पैकिंग और परिवहन लागत में काफी कमी आएगी। |  |
| ऑनलाइन संचारित जल निस्पंदन प्रणाली | इसकी रचना जल पंप, वृत्ताकार कंपन छलनी और जल टंकी से हुई है। मशीन से निकलने वाला जल लेबल और कैप से फ़िल्टर किया जाता है। उसके बाद जल को अगले स्तर की मशीन में उपयोग के लिए भेजा जाता है। | |
| कंपन द्वारा भरने वाला सिलो |
प्रभावी आयतन: 1.5मी³ हाइड्रोलिक लिफ्टर |
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| डीसीएस इंटेलिजेंट रीसायकलिंग लाइन नियंत्रण प्रणाली |
उच्च कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली: विशेषताएँ: ①वास्तविक समय में उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित किया जाता है, और डेटा । ② वास्तविक समय में उपकरण की संचालन स्थिति की निगरानी करें ③ प्रणाली में एक बुद्धिमान चिकित्सा जांच मॉड्यूल सुसज्जित है, जो उपकरण को नियमित निरीक्षण के लिए वास्तविक समय में सूचित करता है, ताकि गलत या चूके हुए निरीक्षण से बचा जा सके। |
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| सभी प्रकार की बेयरिंग जापानी एनएसके या जर्मन एसकेएफ का उपयोग करती है, |  |
| मोटर SIEMENS या WEG है |  |
| रिड्यूसर Ruidesen को अपनाता है |  |
| इन्वर्टर |  |
| निम्न वोल्टेज घटक |  |
| पीएलसी मॉड्यूल |  |
| गर्म धोने का पता लगाने के लिए आयातित चालकता सेंसर का उपयोग किया जाता है | |
| DCS SYTEM | |
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चांगज़ियांगसी शहर (शंघाई शहर के पास, ट्रेन द्वारा एक घंटा), जियांगसू प्रांत, चीन 215621
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