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| 投入能力（kg／h） | 必要な面積(㎡) | 設置電力 | 必要な水 | 必要な蒸気量 | 必要なコンプレッサ空気量（㎡／min） | 作業員数 |
| (kW) | (m³/h） | (kg/h) | ||||
| 1000 | 1300 | 550 | 2 | 600 | 3 | 5 |
| 2000 | 1600 | 800 | 4 | 900 | 4.5 | 7 |
| 3000 | 2000 | 900 | 4.5 | 1300 | 6.5 | 8 |
| 6000 | 3000 | 1000 | 9 | 2300 | 12 | 11 |
| 投入能力（kg／h） | 電気消費 | スチーム | 洗濯用洗剤 | 水使用量 |
| (kwh) | 体重 | 体重 | （トン） | |
| 1000 | 170 | 600 | 12 | 1.5 |
| 2000 | 165 | 550 | 12 | 1.5 |
| 3000 | 160 | 500 | 12 | 1.5 |
| 6000 | 150 | 450 | 12 | 1.5 |
| 湿気 | <1% |
| ラベル | ＜15ppm |
| PVC | ＜30ppm |
| 無機化合物 | ＜10ppm |
| 粘着剤 | ＜10ppm |
| PH | 7.5±0.5 |
| PP/PE | ＜15ppm |
| 金属 | ＜10ppm |
| 総不純物 | ＜100ppm-250ppm |
| ＊フレークサイズ | 12mm |
| 解体機 | 運転中、フォークリフトを使用してボトルブロックをプラットフォーム上に置き、手作業で結束用鉄線を切断・引き出し、その後フォークリフトでボトルブロックをゴムベルトコンベアへ押し込み搬送する。開梱速度はインバータ制御による速度調整で行う |  |
| ドラムスクリーン |
その効果は塊を崩し、小さなごみや一部の瓶キャップをふるい分けることである。
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| 前洗浄機 | 高温の薬品を使用して、ボトル破片の表面に付着した汚れや接着ラベルを洗い流すことを目的としている。また、ラベル剥離機によって散らされた後に洗浄機へ搬送されてきた瓶を洗浄し、二軸機関によって洗浄済み瓶を次の工程へと運搬する。 |  |
| ラベル剥離機 | ラベル剥離機は瓶に貼られているラベルを剥ぎ取るために設計された装置であり、主に供給部、ロータードラム、ネイルトレー、台座、側板、排出部および駆動装置から構成されている。 |  |
| ラベルブロワー | ボトルとラベルの重量差により、ラベルはブローイングマシンのドラム放出口に設置されたラベルブローファンの風力によって分離され、ラベルスクリーンフレーム内に搬送され、台車によって回収されるか、包装機へと吹き飛ばされます。一方、ボトルは反対側の端から排出され、二軸コンベアによって次の工程へと搬送されます。 |  |
| 光学式ボトル選別セクション |
Polyretecは世界的な選別装置メーカーと協力して、光学選別機および統合ソリューションを提供しています。 一方で自動光学選別機は管理コスト および人件費を削減し、他方で選別の安定性を確保します。 NIR.光学センサー、光学カメラおよび金属 検出器を使用することで、この工程内で非PET色ボトルおよび金属を検出し、分離することが可能です。これによりPET素材の純度を保証します。 |
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| ウェットクラッシャー | 無制限給餌、安定した出力、低エネルギー消費、低騒音、堅牢な構造を特徴とする湿式粉砕がこの生産ラインに採用されています |
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| フローティング洗浄機 | キャップ、ほこり、石、不純物、化学物質を取り除く |   |
| ジグザグラベルブロワー |
ラベルダスト、ラベル、粉末の除去 最大分離効率～99% 対象PVCラベル含有量＜10PPM 原料の特性（厚さ、ラベルの種類）に依存 |
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| ホットウォッシャー部 |
スマート制御洗浄工程 スマート化学薬品添加装置 フレークを自動投入して排出を行う スマートインジェクト式スチーム加湿 スマートタイマー機能付き加熱 |
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| 遠心式脱水 |
水分を除去し、フレークを1%に乾燥 高効率の吸引装置により高品質を実現。洗浄不要なメッシュ構造で人件費を削減。脱水機の軸の駆動により、rPETフレークがチャンバー内で高速遠心状態に達し、メッシュを通じて効果的に水分を除去します。 |
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フレークの選別、 混合および梱包工程 |
高品位PETフレークの用途においては、自動光学式フレーク選別装置は不可欠なモジュールです。この装置には、自動フレーク選別渦電流装置およびパイプ型金属分離装置が含まれます。これらの装置により、梱包前の不純物除去を最大限に進め、フレーク品質の安定性を確保します。不純物含有量が低く、品質が安定したフレークは、PETリサイクルプロセスを評価するための基準となります。PETリサイクルプロセス中に発生するさまざまな品質要素に対して、特別に設計されたブレンド装置およびオンライン検出装置により、各種品質指標が基準を満たすことを保証し、またすべての個別パラメータが要求事項を超えることがないようにして、フレークの品質を確実に保証します。オンライン計量装置によりリアルタイムでの生産フローの監視が可能です。また、特別に設計された振動システムを利用した梱包装置により、フレークの固定重量梱包を可能にし、最大限の容積密度を達成することで、梱包および輸送コストを大幅に削減します。 |  |
| オンライン循環水ろ過システム | ポンプ、円振動篩および水槽で構成されています。機械から排出された水はラベルやキャップがろ過され、次工程の機械へ送られます。 | |
| 振動充填サイロ |
有効容積：1.5m³ 油圧リフター |
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| DCSインテリジェントリサイクルライン制御システム |
上位コンピュータ制御システム： 特徴： ①生産プロセスをリアルタイムで制御し、データを管理します。②設備の運転状態をリアルタイムに監視します。③システムにはインテリジェント点検モジュールが装備されており、定期点検項目をリアルタイムで通知し、誤検出や見落としを防ぎます。 |
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| 全ての種類のベアリングには日本のNSKまたはドイツのSKFを使用しています。 |  |
| モーターはSIEMENSまたはWEGです |  |
| 減速機はRuidesenを採用しています |  |
| インバーター |  |
| 低圧部品 |  |
| PLCモジュール |  |
| ホットウォッシング検出には輸入伝導性センサーを使用しています | |
| DCSシステム | |
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