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Ligne de recyclage et de granulation des plastiques

Recyclage et compoundage en une seule étape de traitement

Matière recyclée plastique personnalisée à partir de matières premières recyclées bon marché.

Description

+86-13338664103

[email protected]

Description

01 — Introduction du projet

Lors du recyclage des plastiques provenant de déchets internes ou post-consommation, il y a inévitablement

des fluctuations de qualité qui limitent souvent la quantité de recyclé dans le produit final. Le solution réside dans un upcycling systématique, c'est-à-dire la combinaison du recyclage et du malaxage.

Cela vous permet d'optimiser avec précision le profil des propriétés en fonction de vos

exigences.

POLYTEC réunit pour la première fois tous les avantages du recyclage et du malaxage dans un seul système. La technologie éprouvée et robuste POLYTEC est utilisée pour transformer les matières premières recyclées (par exemple, non-tissé en PP, chutes de PE, fibres en PA, etc.) en une masse fondue filtrée, qui est ensuite dirigée directement vers une extrudeuse bivis co-rotative de Coperion. Grâce à ses excellentes propriétés de mélange et d'élimination des gaz, cette partie du système peut prendre en charge toutes les opérations de malaxage.

Outre la dose d'une grande variété d'additifs, des charges et agents de renforcement peuvent être mélangés en quantités supérieures à celles possibles auparavant avec les systèmes de recyclage POLYTEC. Le résultat est un recyclé plastique sur mesure destiné à des applications haut de gamme, pour la première fois. La technologie éprouvée et robuste POLYTEC est utilisée afin de transformer des matières premières recyclées (par exemple, non-tissé PP, chutes de PE, fibres PA, etc.) en une masse fondue filtrée qui va directement vers un extrudeur bivis co-rotatifs de Coperion. Grâce à ses excellentes propriétés de mélange et d'élimination des gaz, cette partie du système peut traiter tout le procédé de compoundage avec une grande variété d'additifs, charges et agents de renforcement pouvant être ajoutés en doses plus élevées que précédemment possible avec les systèmes de recyclage POLYTEC. Le résultat est un recyclé personnalisé

Plastic Recycling & compounding Pelletizing Line factory

Comment ça fonctionne

L'alimentation 1 est automatique selon les exigences du client. Dans l'unité de préconditionnement brevetée
2 le matériau est découpé, mélangé, chauffé, séché, dégazé, densifié et tamponné. Ensuite, l'extrudeur raccordé tangentiellement est rempli en continu avec du matériau chaud et pré-compressé. Dans la vis d'extrusion
3 le matériau est plastifié, homogénéisé puis nettoyé dans le filtre automatique autonettoyant
4 . La matière fondue préparée et nettoyée passe ensuite par la pompe à fusion
5 directement vers l'extrudeur bivis auto-nettoyant tournant dans le même sens
6 de chez Coperion. Grâce à ses excellentes propriétés de mélange et d'élimination des gaz, cette partie flexible du système peut prendre en charge toutes les opérations de compoundage. Outre le dosage d'une grande variété d'additifs, de grandes quantités de charges et d'agents renforçants
7 peuvent être mélangées. Dans la zone de dégazage 8 la matière fondue est dégazée et acheminée vers l'outil correspondant 9 (par exemple, système de granulation par face chaude POLYTEC).

unité de préconditionnement : coupe, mélange, préchauffage,

séchage, dégazage, compactage, tamponnage extrudeur de recyclage : plastification, homogénéisation

filtre de fusion : entièrement automatique et autonettoyant

extrudeuse compoundeuse bi-vis :

• Mélange d'additifs, de charges et d'agents de renforcement par exemple jusqu'à

80 % de CaCO3, 50 % de fibre de verre, couleur

systèmes de granulation :

• Pour une qualité constante des granulés

02— Caractéristique technique

Mode	Capacité de production en kg/h*	Remarque
PTC100-65	300	Exemples d'additifs, charges et agents de renforcement adaptés au mélange
PTC130-75	500
PTC185-95	800-1000

En fonction des propriétés du matériau polymère (teneur en humidité, impression,

degré de contamination, etc.), du type et des propriétés de l'agent de remplissage/renforcement

et du degré de remplissage

03 — Procédé

Convoyeur, agglomérateur/compresseur, extrudeuse monovis, filtre à colonne, extrudeuse bivis, unité de pelletisation, unité de refroidissement par eau, unité de séchage, silo de stockage.

04-Application

05 — Processus

Convoyeur, agglomérateur/compresseur, extrudeuse, unité de pelletisation, unité de refroidissement par eau, unité de séchage, silo de stockage.

Machine	Photo de la machine	Spécifications techniques
Convoyeur à bande		Transformer les déchets plastiques tels que films, fils, sacs souples en granulés ; la vitesse d'alimentation du convoyeur est réglée selon le niveau de remplissage de l'agglomérateur via un onduleur.
Le compacteur		1.Les lames rotatives situées au bas de la presse et les lames fixes installées sur les parois découpent le matériau plastique en petits fragments. La chaleur générée par friction séche et préchauffe ces fragments et provoque leur rétractation. 2.Ce procédé combiné de découpage, de séchage et de compactage permet une alimentation stable et efficace pour les plastiques ayant une faible masse volumique. 3.L'onduleur de la presse permet d'ajuster la vitesse de rotation de celle-ci et permet en outre d'économiser 10 à 15 % d'énergie.
Extrudeuse à vis simple		Cylindre et vis à haut rendement utilisés pour l'extrudeuse, offrant un excellent résultat de plastification et une grande capacité de production. Matériau en alliage à haute résistance à l'usure assurant une durée de vie 1,5 fois supérieure à la normale. Équipement de pompage sous vide
Filtre de type plaque, de type piston et de type auto-nettoyant automatique : différents choix selon la teneur en impuretés du matériau et vos habitudes.		Avantages comparatifs du séparateur à grande surface et du séparateur de type plaque : 1) zone de filtration 2 à 4 fois plus grande, qualité des particules nettement améliorée 2) faible consommation d'énergie : une consommation réduite de 40 à 70 % 3) véritable fonctionnement sans arrêt du réseau sans fluctuations de pression, épaisseur plus uniforme des particules de l'anneau d'eau 4) meilleure durabilité et étanchéité accrue 5) réduction effective du coût des mailles filtrantes de 20 % 6) prolonger efficacement le temps d'échange réseau, économiser la main-d'œuvre, réduire le gaspillage de matières premières
Pelletisation		Nouvelle granuleuse à anneau d'eau de conception européenne, vitesse de coupe de la granuleuse contrôlée automatiquement par PLC en fonction de la pression de la tête de filière, ce qui permet d'obtenir des granulés uniformes en taille.
Système de séchage		Sécheur centrifuge associé à un système de séchage par air chaud
Système de séchage
Armoire de contrôle intelligente		Contrôle intelligent SMART : Contrôle HMI PLC : écran tactile ergonomique, facile à utiliser, haute stabilité, faibles coûts de maintenance ultérieure Mémoire de recette Diagnostic à distance et transmission des données Haute protection de sécurité : pour protéger la sécurité des personnes et celle des équipements Protection d'arrêt d'urgence (arrêt des équipements en cas de situations urgentes) commutateur de limite Protéger le carter Avertisseur de pièces de transmission à grande vitesse (peinture jaune, panneau)

6— Cas client

1. Nouvelle installation 1100 kg/h 5G à double filtration et granulation compacte

Notre entreprise a finalisé une nouvelle machine moderne de recyclage plastique à deux étages pour la production de granulés plastiques

avec système de filtration autonettoyant ! Le filtre autonettoyant permet une évacuation automatique des résidus. Pour le

deuxième étage, nous utilisons un filtre à piston, qui dispose d'une grande surface de filtration.

Situé en Pologne

2. Machine d'extrusion recyclage pour tissu non-tissé en PP / gants TPE avec compactor intégré

Un groupe coté en bourse au Vietnam spécialisé dans le recyclage professionnel des tissus non-tissés en PP, disposant déjà d'une machine EREMA de recyclage. En raison de la qualité de POLYRETEC, ils ont également acheté une machine de recyclage POLYRETEC. La machine fonctionne de manière fluide et offre une productivité élevée.

3. Système de granulation pour films LDPE provenant de la machinerie POLYRETEC.

Le client turc recycle des sacs LLDPE et des films PE. Cette machine à granuler permet de réaliser

recycler les sacs imprimés et les films en une seule machine. La capacité de la machine PTC100 peut faire

350 kg par heure.

Situé en Turquie

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