All Categories

Kunststoff-Waschlinie

Kunststoff-Granulierlinie

Plastikschredder

Hilfsmaschinen

All Small Categories

Recycling- und Compoundierpelletieranlage für Kunststoffe

Recycling und Aufbereitung in einem Arbeitsgang

Individuelles Kunststoff-Recyclat aus kostengünstigem Recyclingrohmaterial.

Beschreibung

+86-13338664103

[email protected]

Beschreibung

01 — Projektvorstellung

Beim Recycling von Kunststoffen aus firmeneigenem oder nachverbrauchtem Abfall gibt es zwangsläufig

schwankungen der Qualität, die oft die Menge des Rezyklats im Endprodukt begrenzen. Die lösung liegt in systematischem Upcycling, d. h. der Kombination aus Recycling und Compoundierung.

Dies ermöglicht es Ihnen, das Eigenschaftsprofil präzise entsprechend Ihren Anforderungen zu optimieren.

anforderungen.

POLYTEC vereint erstmals alle Vorteile des Recyclings und Compoundierens in einem System. Die bewährte, robuste POLYTEC-Technologie wird eingesetzt, um Recycling-Rohmaterialien (z.B. PP-Vliesstoffe, PE-Schnittabfälle, PA-Fasern usw.) in ein gefiltertes Schmelze umzuwandeln, die anschließend direkt zu einer gleichläufigen Doppelschneckenextrudieranlage von Coperion gelangt. Mit ihren hervorragenden Mischeigenschaften und der Fähigkeit zur Gasentfernung kann dieser Teil des Systems alle Compoundieraufgaben übernehmen.

Neben der Dosierung einer breiten Palette von Additiven können Füllstoffe und Verstärkungsmittel in höheren Dosen als bisher mit POLYTEC-Recyclingsystemen beigemischt werden. Das Ergebnis ist maßgeschneidertes Kunststoff-Recyclat für hochwertige Anwendungen. Erstmals kommt die bewährte, robuste POLYTEC-Technologie zum Einsatz, um Ausgangsmaterialien aus dem Recycling (z. B. PP-Vliesstoffe, PE-Randabschnitte, PA-Fasern usw.) in eine gefilterte Schmelze umzuwandeln, die anschließend direkt in einen gleichläufigen Doppelschneckenextruder von Coperion gelangt. Dank seiner hervorragenden Mischeigenschaften und Gasabfuhr kann dieser Teil der Anlage alle Compoundierungs-Aufgaben mit einer breiten Palette von Additiven, Füllstoffen und Verstärkungsmitteln bewältigen, die in höheren Dosen als bisher mit POLYTEC-Recyclingsystemen beigemischt werden können. Das Ergebnis ist maßgeschneidert

Plastic Recycling & compounding Pelletizing Line factory

Wie es funktioniert

Zuführung 1 erfolgt automatisch gemäß Kundenvorgaben. In der patentierte Vorbehandlungseinheit
2 Das Material wird zugeschnitten, gemischt, erhitzt, getrocknet, entgast, verdichtet und gepuffert. Danach wird der tangential angeschlossene Extruder kontinuierlich mit heißem, vorverdichtetem Material befüllt. Im Extruderschnecken
3 das Material plastifiziert, homogenisiert und anschließend im vollautomatischen Selbstreinigungsfilter gereinigt
4 . Das vorbereitete und gereinigte Schmelzematerial gelangt über die Schmelzepumpe
5 direkt zum gleichläufigen, selbstreinigenden Doppelschneckenextruder
6 von Coperion. Mit seinen hervorragenden Mischeigenschaften und Gasabscheidung ist dieser flexible Teil der Anlage in der Lage, alle Compoundieraufgaben zu bewältigen. Neben dem Dosieren einer Vielzahl von Additiven können auch hohe Mengen an Füllstoffen und Verstärkungsstoffen
7 zugemischt werden. In der Entgasungszone 8 wird das compoundierte Schmelzematerial entgast und gelangt anschließend zum jeweiligen Werkzeug 9 (z.B. POLYTEC-Hot-Die-Face-Pelletiersystem).

vorkonditionieraggregat: Zuschneiden, Mischen, Vorwärmen,

trocknen, Entgasen, Verdichten, Puffern Recyclingextruder: Plastifizieren, Homogenisieren

schmelzfilter: vollautomatisch und selbstreinigend

doppelschnecken-Compoundierextruder:

• Zugabe von Additiven, Füllstoffen und Verstärkungsmitteln z. B.

bis zu 80 % CaCO3, 50 % Glasfaser, Farbe

granulieranlagen:

• Für gleichbleibende Granulatqualität

02— Technische Eigenschaften

Modus	Ausgabekapazität in kg/h*	Bemerkung
PTC100-65	300	Beispiele für geeignete Additive, Füllstoffe und Verstärkungsmittel zur Zugabe
PTC130-75	500
PTC185-95	800 bis 1000

Je nach Materialeigenschaften des Polymers (Feuchtigkeitsgehalt, Druck,

grad der Kontamination usw.), Art und Eigenschaften des Füll-/Verstärkungs-

mittels und das Füllniveau

03 — Prozess

Bandförderer, Agglomerator/Compactor, Einschneckenextruder, Säulenfilter, Doppelschneckenextruder, Granulieranlage, Wasserkühlungseinheit, Trocknungseinheit, Lagerrasen.

04-Anwendung

05 — Prozess

Bandförderer, Agglomerator/Compactor, Extruder, Granulieranlage, Wasserkühlungseinheit, Trocknungseinheit, Lagerrasen.

Gerät	Foto der Maschine	Technische Spezifikationen
Mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm		Plastikabfälle wie Folien, Seide, Gewebebeutel in Granulat umwandeln; die Zuführgeschwindigkeit des Förderbands erfolgt je nach Füllstand des Agglomerators durch den Frequenzumrichter.
Verdichter		1. Die rotierenden Messer am Boden des Verdichters und die feststehenden Messer an der Wand schneiden das Plastikmaterial in kleine Flocken. Reibungswärme trocknet und vorheizt die Flocken und lässt sie schrumpfen. 2. Dieser kombinierte Prozess aus Schneiden, Trocknen und Verdichten ermöglicht eine stabile und effektive Zufuhr für Kunststoffe mit geringer Schüttdichte. 3. Frequenzumrichter für den Verdichter zur Anpassung der Drehzahl des Verdichters und gleichzeitig Energieeinsparung von 10–15 %.
Mit einem Schraubenausdruck		Hochwirksamer Zylinder und Schnecke für Extruder mit hervorragendem Plastifizierergebnis und hoher Ausgabekapazität. Hochverschleißfeste Legierungsmaterialien sorgen für eine um den Faktor 1,5 verlängerte Lebensdauer im Vergleich zu normalen Materialien. Vakuumpumpen-Hardware
Plattentyp, Kolbentyp und automatisch selbstreinigender Typ Filter, Sie haben verschiedene Auswahlmöglichkeiten entsprechend dem Verunreinigungsgehalt im Material und Ihrer Gewohnheit.		Vergleichende Vorteile eines Netzhalters mit großer Fläche gegenüber plattenförmigen Netzhaltern: 1) 2–4-mal größere Filtrationsfläche, Partikelqualität deutlich verbessert 2) geringerer Energieverbrauch: 40–70 Prozent niedrigerer Energieverbrauch 3) die echte Bedeutung eines netzwechselnden Verfahrens ohne Stillstand und ohne Druckschwankungen, gleichmäßigere Dicke der Wassertropfenpartikel 4) höhere Langlebigkeit und Dichtheit 5) Filternetzkosten effektiv um 20 % reduzieren 6) Netzwerkaustausch effektiv verlängern, Arbeitskräfte sparen, Rohstoffverschwendung reduzieren
Verballung		Neuer europäischer Design-Wasser-Ring-Granulator, Schneidgeschwindigkeit des Granulators wird automatisch über PLC gemäß dem Druck des Düsenkopfes gesteuert, um eine gleichmäßige Größe der ausgegebenen Granulate zu erreichen.
Trocknungssystem		Zentrifugal-Trockner in Kombination mit Heißluft-Trockensystem
Trocknungssystem
Intelligenter Steuerkasten		SMART intelligente Steuerung: HMI-PLC-Steuerung: ergonomisches Touchscreen-Display, einfache Bedienung, hohe Stabilität, geringe Nachrüstkosten Rezept-Speicherfunktion Fernwartung und Datentransfer Hoher Sicherheitsschutz: zum Schutz von Person und Anlage Not-Aus-Schutz (Anlagenstopp in Notfallsituationen) grenzschalter Schutzgehäuse Hinweis auf Hochgeschwindigkeits-Übertragungsteile (gelbe Farbe, Schild)

6— Kundenfall

1. Neues Projekt 1100 kg/h 5G-Zweifach-Filtrations-Kompaktgranulieranlage

Unser Unternehmen hat eine neue moderne Kunststoffrecycling-Anlage mit Zwei-Stufen-Granuliermaschine erfolgreich abgeschlossen

mit Selbstreinigungsfiltersystem! Das Selbstreinigungsfilter realisiert automatischen Schlackenabwurf. Für die

zweite Stufe verwenden wir ein Kolbenfilter, das eine große Filterfläche besitzt.

Standort in Polen

2. PP-Vliesstoffe / TPE-Handschuhe Shredding-Kompaktierungs-Recycling-Extrusionsanlage

Ein an der Börse in Vietnam gelisteter Konzern, ein professionelles Recyclingunternehmen, spezialisiert auf das Recycling von PP-Vliesstoffen, verfügt über eine EREMA-Recyclingmaschine. Aufgrund der Qualität von POLYRETEC erwarb das Unternehmen zusätzlich eine POLYRETEC-Recyclingmaschine. Die Maschine läuft stabil und weist eine hohe Produktivität auf.

3. LDPE-Folien-Recycling-Granuliersystem von Polyretec Machinery

Der Kunde aus der Türkei recycelt LLDPE-Tüten und PE-Folien. Diese Granuliermaschine ermöglicht es,

recyceln Sie die bedruckten Taschen und Folien in einer Maschine. Die Maschinengröße unserer PTC100 kann

350kg pro Stunde.

In der Türkei gelegen

Startseite

Über uns

Produkte

Lösung

Nachrichten

Video

Kontaktieren Sie uns

Kunststoffgranulierlinie

All Categories

All Small Categories

Recycling- und Compoundierpelletieranlage für Kunststoffe

Beschreibung

Kostenloses Angebot anfordern

Unsere PRODUKTE

Schnellzugriff

KONTAKT AUFNEHMEN

Kostenloses Angebot anfordern

Kunststoffgranulierlinie

All Categories

All Small Categories

Recycling- und Compoundierpelletieranlage für Kunststoffe

Beschreibung

Verwandte Produkte

Kompakte Pelletieranlage für Post-Consumer-Materialien