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Waschleitung aus Kunststoff

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Kunststoffbeutel-Recyclingwaschmaschine

Rohstoffe: Agrarfolie, Folie aus privaten Haushalten, Folie aus gewerblichem und industriellem Nachverbrauch, Jumbo-Säcke, PP-Gewebesäcke usw.

01— Projektvorstellung
Kunststofffolie/-beutel ist eine wertvolle Sekundärressource auf dem Markt der Kunststoffrecycling. Recycelte Folie/Beutel kann zur Herstellung einer breiten Palette von produkte .
Für die Folien/Beutel-Recyclingindustrie bietet POLYTEC eine Reihe gut entwickelter Recyclinglinien für das effiziente Recycling aller Art von Folien/Beuteln.
02— Anwendbare Materialien
Abfall-Kunststofffolien/-beutel können bezüglich Feuchtigkeit, Verunreinigung und Folientyp/Beuteltyp in vielen verschiedenen Zuständen vorliegen und lassen sich grundsätzlich in folgende Gruppen einteilen:
Agrarfolie (einschließlich Gewächshaus-, Mulch-, Tunnel- und Bananenfolie)
Post-consumer-Folie (einschließlich Folie aus Deponien und selektiven Sammlungen)
Post-commercial- und post-industrielle Folie (einschließlich Material mit 100 % Dehnbarkeit)
Jumbo-Säcke, PP-Gewebesäcke usw.
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Plastic bag recycling washing machine manufacture
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03 — Technische Merkmale
Modell Eingabekapazität
(kg/h)
Erforderlich
Bereich
(m2)
Installationsleistung
(kW)
Erforderliche Druckluft
(M3/MIN)
Durchschnittlicher Verbrauch
(TONNEN)
PTW500 500 200 140-225 0.5 E: 67-225 kW
W: 2-6,5 t
PTW1000 1000 400 270-320 0.5
PTW1500 1500 1000 500-570 0.8
PTW2000 2000 1800 1
04— Vorteile
1. Das Schreddersystem ist speziell für Folienmaterialien konzipiert und erzeugt eine gleichmäßige Partikelgröße, die das Waschen und Trocknen vereinfacht.
2. System zum Hochgeschwindigkeitswaschen, das entsprechend der spezifischen Materialart optimiert wurde, um Verunreinigungen von Folienflocken zu lösen und abzutrennen.
3.Unterwasser-Kraftwasser-Reinigungsschaufeln in unseren Wassertanks maximieren die Reinigungseffizienz.
4.Mechanische (Zentrifugal- und Auspress-) und thermische Trocknungssysteme steuern den Feuchtigkeitsgehalt des Endprodukts.
5.Bei < 5 % Feuchtigkeit ist das Material für hochwertige Pelletierung geeignet.
6.Zerkleinerungs-, Hochgeschwindigkeitsreinigungs- und Trocknungsstufen sind optimiert, um eine Überbearbeitung zu vermeiden, die zu Materialverlust (Entstehung von Feingut) führen kann.
7.Intelligente Systemautomatisierung stellt sicher, dass Komponentenabläufe sequenziert und überwacht werden.
8.Integrierte Systeme, die vom Feld bis zur Pelletierung reichen.
05 — Prozess
Die Folien-/Sackreinigungslinie ist mit Zerkleinerungs-, Reinigungs- und Trocknungseinheiten ausgestattet, wodurch unterschiedliche Verschmutzungsgrade von Materialien verarbeitet werden können, von Agrarfolie, Post-consumer-Folie, Post-commercial-Folie, postindustrieller Folie bis hin zu Jumbo-Bags, Gewebe-Säcken usw.
Die gewaschenen Folien/Tüten werden in eine Auspressvorrichtung gegeben, um die Feuchtigkeit zu entfernen. Ein Plastik-Presstrockner ist unverzichtbar, um die gewaschene Folie/Tüte zu entwässern, das Volumen des Recyclingmaterials zu reduzieren und die Qualität der endgültigen Kunststoffpellets weiter zu verbessern.
06 — Layoutdarstellung
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07-Unit Introduction :
Nein. Gerät Parameter Bild
1. Metallkette
förderband
Verwendung: Zum Weiterleiten von Ballenmaterial zum nächsten Schritt image(15d76bb677).png
2. Vor-
Aktenvernichter
Anwendung: Ausgelegt für Materialien mit hoher Festigkeit, Zähigkeit und hohem Sedimentgehalt. Kann das gesamte Materialpaket auf eine relativ einheitliche Größe schneiden und dünne Folienmaterialien vollständig entfalten, um sie zu reinigen und zu trocknen.

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3. Mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm Verwendung: Zum Transport des Materials in den nächsten Schritt und zum Entfernen von Stahlteilen image(4255f538c5).png
4. Vorwäscher Verwendung: Zum Entfernen von Sand, Steinen und Stahl durch Hochgeschwindigkeitsreibung und Spülwaschung in einem Gerät.
Bestehend aus:
Ablaufbecken, aus Edelstahl Ablaufwanne
Doppelsystem für "Schwerfraktion",500x500 mm quadratisch, motorbetriebene Ventile
Mit pneumatischem Wasserzulaufventil, automatische Füllstandregelung über elektronischen Sensor.
Mit Kompressorgebläse zur Einspritzung von Druckluft an den Boden des Tanks.
Mit Arbeitsplattform.
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5. PC-Nassmühle Anwendung: Nassmahlung des Materials zu kleineren Stückgrößen image - 2025-07-01T111547.705.jpg
6. Reibungswascher

Anwendung: Rubbeln von Flocken und Entfernen des Schmutzwassers, bevor der nächste Arbeitsschritt erfolgt.

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7. Spül- und Waschtank

Anwendung: Absinken und Entfernen von Schmutzsandstein, Öl, Staub usw.

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8. Auspress-Trockner

Letztendlich Semimyzing mit einem Wassergehalt von weniger als 5 %

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8.1 Mechanischer Trockner MMD XL
(optional Trocknung lösung )
Anwendung: Trocknen und Entfernen von Wasser.

Vorteile:
Hochwirksame Trocknung und Reinigung
Verstärkt, aus unlegiertem Stahl und Hochgeschwindigkeitsrotor mit austauschbaren Paneelen
Sieb aus Edelstahl, Lochgröße 2–3 mm in polygonaler Ausführung für bessere Wasch/Trockenwirkung
Einfacher Siebaustausch (segmentierte Bauform)
Gehäuse aus Baustahl, Schweißkonstruktion
Überdimensioniert, außen montierte Lager
Einfache Wartung
8.2 Thermotrockner MTD120&
Gebläse MDB55-500
(optional Trocknung lösung )
Verwendung: zum Trocknen von Flocken
Zur endgültigen Trocknung der Flocken auf eine Feuchtigkeit von etwa 2 - 5 % Gewichtsanteil bestehend aus:
- Mischkammer zum Mischen des Produkts mit Heißluft,
- Heizvorrichtung
- Trockenspindel mit einer Länge von etwa 20 m in kompakter Ausführung,
- Materialtrennzyklon,
- Temperaturregelvorrichtung
9 Speichersilo Verwendung: für die vorübergehende Lagerung von Flocken.
Gebläseleistung: 5,5 kW
Volumen: 5 m³
Entladen durch Doppelschnecke
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10 Intelligenter Steuerkasten Verwendung: Zum Steuern der gesamten Anlage.
Elektrische Komponenten:
PLC-Steuermodul:
Schäfer
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08 — Kundenfall
1. PP PE Kunststofffolien-Waschmaschine POLYRETEC
Die PTW1000 PP PE Waschanlage und Granuliermaschine bietet dem Kunden eine komplette Recyclinglösung. Der gesamte Prozess ist vollautomatisch und die Personalkosten werden reduziert.
Standort in Taiwan
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2. Recyclingwaschlinie für Post-Consumer-Kunststofffolien
Umweltverschmutzung durch Post-Consumer-Kunststoffabfälle ist weltweit ein großes Problem. POLYRETEC ist darauf ausgerichtet, die beste Lösung für das Kunststoffrecycling zu entwickeln. Die Anlage besteht aus Metallförderer, Zerkleinerer, Brecher, Schneckenförderer, Schwimmbecken, Reibewascher, Schwimmbecken 2, Auspress Trockner. Endfeuchte unter 5 %.
In Japan gelegen
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3.Abfall-PP-Jumbo-Sack-Recycling-Waschlinie
PP-Gewebesack, insbesondere PP-Jumbo-Sack, ist ein sehr hartes Material. Es benötigt eine sehr starke Schwerlast-Zerkleinerungsmaschine als Größenreduktionsunit, um einen hohen Durchsatz und stabile Laufleistung zu gewährleisten.
In der Stadt Nantong, Provinz Jiangsu, China gelegen
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4.PP-Gewebesack-Waschrecycling-Maschine
Die PP-Gewebesack-Waschlinie kann Gewebesack-Abfälle waschen. Sie bietet eine Ausgangskapazität von 300-1000 kg/h. Hauptsächlich enthalten sind Zerkleinerung, Spülen, Reibungswaschen und Entwässerungstrocknung.
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5.Die PET-Flockenwaschanlage der Faserqualität mit 1000 kg/h.
Eines der bekanntesten Kunststoffrecycling-Unternehmen kaufte die PET-Waschanlage von POLYRETEC. PET-Recycling hat einen riesigen Markt. Wir sind in die Weiterentwicklung unserer Technologie im Bereich PET-Waschen und Pelletieren eingebunden.
In Ruanda gelegen
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09— Warum ist POLYTEC besser für Ihre Investition geeignet?
Mit österreichischer Technologie & Made in China. Unsere eigenen Produktionsstätten garantieren eine bessere Qualitätskontrolle bei der Herstellung von Maschinen zur Aufbereitung von Kunststoffabfällen (Kunststoffwaschanlagen und Pelletieranlagen). Mit CE-Zertifikat, erfüllt UL/CSA-Normen
Schneller Maschinenservice
Intelligentes Maschinensteuerung
Geringer Energieverbrauch, hohe Ausbeute
Ausgestattet mit einem vollständigen Wasseraufbereitungssystem

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