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Ligne de lavage de plastique

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Ligne de lavage plastique
Ligne de granulation plastique
Élémentaire de Concassage Plastique
Machines auxiliaires

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Machine de lavage pour recyclage de sacs plastiques

Matières premières : Film agricole, Film post-consommation, Film post-commercial et post-industriel, sac jumbo, sac tissé en PP, etc.

01— Présentation du projet
Le film plastique/sac est une ressource secondaire précieuse sur le marché du recyclage des plastiques. Le film/sac recyclé peut être utilisé pour produire une grande variété de produits .
Pour l'industrie du recyclage de films/sacs, POLYTEC propose une série de lignes de recyclage bien développées permettant de recycler efficacement tous les types de films/sacs.
02— Matériaux applicables
Les films/sacs en plastique usagés peuvent se présenter sous différentes conditions en termes d'humidité, de contamination et de type de film/sac, ils sont généralement divisés en les familles suivantes :
Film agricole (y compris les films de serre, paillage, tunnel et banane)
Film post-consommation (y compris les films provenant des décharges et des collectes sélectives)
Film post-commercial et post-industriel (y compris le matériau stretch à 100 %)
Grand sac, sac en tissu PP, etc.
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Plastic bag recycling washing machine manufacture
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03 — Caractéristiques techniques
Modèle Capacité d'entrée
(kg/h)
Nécessaire
Zone
(m2)
Puissance d'installation
(KW)
Air comprimé requis
(M3/MIN)
Consommation moyenne
(tonne)
PTW500 500 200 140-225 0.5 E: 67-225 kW
W: 2-6,5 t
PTW1000 1000 400 270-320 0.5
PTW1500 1500 1000 500-570 0.8
PTW2000 2000 1800 1
04— Avantages
1. Le système de broyage est conçu spécifiquement pour les matériaux en film afin d'obtenir une granulométrie uniforme, facilitant le lavage et le séchage.
2. Système de lavage à haute vitesse optimisé en fonction du type spécifique de matériau, permettant d'éliminer et de séparer les contaminants des écailles de film.
3.Les palettes de lavage sous l'eau à haute pression dans nos cuves de lavage maximisent l'efficacité du lavage.
4.Les systèmes de séchage mécanique (centrifugation et pression) et thermique permettent de contrôler la teneur en humidité du produit fini.
5.Une fois que l'humidité est inférieure à 5 %, le matériau convient au pelletage de haute qualité.
6.Les étapes de broyage, de lavage à grande vitesse et de séchage sont optimisées afin d'éviter un traitement excessif qui pourrait entraîner des pertes de matériau (formation de fines).
7.L'automatisation intelligente du système garantit que les actions des composants sont séquencées et surveillées.
8.Systèmes intégrés pour passer du champ au pellet.
05 — Procédé
La ligne de lavage des films/sacs est équipée d'unités de concassage, de lavage et de séchage, ce qui permet de traiter différents niveaux de saleté des matériaux, allant du film agricole, film post-consommation, film post-commercial, film post-industriel jusqu'au sac jumbo, sac tissé, etc.
Les films/sacs lavés sont introduits dans un presseur pour éliminer l'humidité. Posséder un séchoir à pression plastique est indispensable pour déshydrater le film/sac lavé, réduire le volume des matériaux recyclés et affiner davantage l'essence des granulés plastiques finaux.
06 — Vue en plan montrant
image - 2025-07-01T115555.402.jpg
07-Présentation de l'unité :
Non. Machine Paramètre Image
1. Chaîne métallique
convoyeur
Utilisation : pour transporter le matériau conditionné vers l'étape suivante image(15d76bb677).png
2. Pré-
Broyeur
Utilisation : conçu pour les matériaux présentant une grande résistance, une grande ténacité et une teneur élevée en sédiments, il peut couper l'ensemble du paquet de matériaux à une taille relativement uniforme et permettre aux matériaux en film mince d'être complètement déployés pour le nettoyage et le séchage.

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3. Convoyeur à bande Utilisation : pour transporter le matériau vers l'étape suivante et éliminer les aciers. image(4255f538c5).png
4. Pré-laveuse Utilisation : éliminer les sables, pierres, aciers par frottement à grande vitesse et rinçage en une seule opération.
Composition :
Cuve de séparation, tambour d'évacuation en acier inoxydable intégré
Système d'évacuation double pour les "lourds", 500x500 mm carré, vannes motorisées
Avec vanne d'admission d'eau pneumatique, régulation automatique du niveau via un capteur électronique.
Avec soufflante compresseur pour injecter de l'air comprimé au fond du réservoir.
Avec plateforme de travail.
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5. Broyeur humide PC Utilisation : broyage humide du matériau en morceaux plus petits image - 2025-07-01T111547.705.jpg
6. Laveur par friction

Utilisation : rincer les écailles et évacuer l'eau saleuse avant de passer à l'étape suivante.

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7. Réservoir de lavage par rinçage

Utilisation : faire couler et retirer les sables sales, pierres, huile, poussière, etc.

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8. Sécheur presseur

Élimination quasi-complète de l'eau avec un taux d'humidité inférieur à 5%

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8.1 Sécheur mécanique MMD XL
(séchage en option solution )
Utilisation : Séchage et élimination de l'eau.

Avantages :
Séchage et nettoyage très efficaces
Structure renforcée, rotor en acier doux et à haute vitesse avec palettes interchangeables
Tamis en acier inoxydable, diamètre des trous 2-3 mm, en version polygonale pour un meilleur effet de lavage/séchage
Remplacement facile des tamis (conception segmentée)
Logement en acier doux intégré, construction soudée
Paliers surdimensionnés, montés à l'extérieur
Entretien facile
8.2 Séchoir thermique MTD120&
Soufflante MDB55-500
(séchage en option solution )
Utilisation : pour le séchage des flocons
Pour le séchage final des flocons jusqu'à une humidité d'environ 2 à 5 % en poids, comprenant :
- chambre de mélange pour mélanger le produit avec l'air chaud,
- dispositif de chauffage
- spirale de séchage d'environ 20 m de longueur, version compacte,
- cyclone de séparation du matériau,
- dispositif de contrôle de température
9 Silo de stockage Utilisation : pour le stockage temporaire des flocons.
Puissance du ventilateur : 5,5 kW
Volume : 5 m³
Déchargement par vis jumelées
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10 Armoire de contrôle intelligente Utilisation : Contrôler l'ensemble de la ligne.
Éléments électriques :
Module de contrôle PLC :
Siemens
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08 — Étude de cas client
1. Machine à laver les films plastiques PP PE POLYRETEC
La ligne de lavage et la granulatrice PP PE PTW1000 offrent au client une solution complète de recyclage. Tout le processus est entièrement automatisé, ce qui permet de réduire les coûts de main-d'œuvre.
Situé à Taïwan
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2. Ligne de lavage pour recyclage de films plastiques post-consommation
La pollution due aux déchets plastiques post-consommation est un problème majeur dans le monde entier. POLYRETEC s'engage à développer les meilleures solutions pour le recyclage des plastiques. La ligne se compose d'un convoyeur métallique, d'un broyeur, d'un concasseur, d'un chargeur à vis, d'un bac flottant, d'un laveur à friction, d'un deuxième bac flottant et d'un sécheur par pression. L'humidité finale inférieure à 5 %.
Situé au Japon
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3.Ligne de recyclage et de lavage des grands sacs en PP usagés
Le sac tissé en PP, en particulier le grand sac en PP, est un matériau très dur. Il nécessite une machine écraseuse robuste et lourde comme unité de réduction de taille afin d'assurer une alimentation élevée et un fonctionnement stable.
Situé dans la ville de Nantong, province du Jiangsu, en Chine
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4.Machine de recyclage et de lavage des sacs tissés en PP
La ligne de lavage des sacs tissés en PP peut nettoyer les chutes de sacs tissés. Elle fournit une capacité de sortie de 300 à 1000 kg/h. Elle comprend principalement les étapes de broyage, rinçage, lavage par friction et séchage par pressage.
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5.Ligne de lavage pour copeaux PET de grade fibre, 1000 kg/h
L'une des entreprises les plus célèbres de recyclage de plastique a acheté la ligne de lavage PET auprès de POLYRETEC. Le recyclage PET offre un marché énorme. Nous sommes engagés dans le développement de notre technologie dans les domaines du lavage et de la granulation du PET.
Situé au Rwanda
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09— Pourquoi POLYTEC est-il plus adapté à votre investissement ?
Avec technologie autrichienne & Fabriqué en Chine Utilisation de nos propres usines pour la fabrication des machines de recyclage de plastique (lignes de lavage et lignes de granulation) - meilleur contrôle de la qualité Avec certificat CE, répond aux normes UL/CSA
Service rapide pour les machines
Contrôle intelligent des machines
Faible consommation d'énergie, haut rendement
Équipée d'un système complet de traitement de l'eau

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