Solicite una cotización gratuita

Un representante se pondrá en contacto con usted pronto.
Correo electrónico
Name
Company Name
Mensaje
0/1000

Línea de granulación de plástico

Página Principal >  Productos >  Línea de granulación de plástico

All Categories

Línea de Lavado de Plástico
Línea de Granulación de Plástico
Trituradora de Plástico
Máquinas Auxiliares

All Small Categories

Línea de Reciclado y Peletizado de Compuestos Plásticos

Reciclaje y combinación en un solo paso de procesamiento
Materia prima plástica reciclada personalizada a partir de materiales de reciclaje económicos.
01 — Introducción al proyecto
Al reciclar plásticos procedentes de desechos internos o postconsumo, inevitablemente existen
fluctuaciones de calidad que a menudo limitan la cantidad de material reciclado en el producto final. El solución consiste en un reciclaje sistemático, es decir, la combinación de reciclaje y composición.
Esto le permite optimizar con precisión el perfil de propiedades según sus
requisitos.
POLYTEC reúne por primera vez todos los beneficios del reciclaje y el compoundeo en un solo sistema. La tecnología POLYTEC probada y robusta se utiliza para convertir materias primas de reciclaje (por ejemplo, tejido no tejido de PP, recortes de PE, fibras de PA, etc.) en una masa fundida filtrada, la cual pasa directamente a un extrusor biescora coaxial de Coperion. Gracias a sus excelentes propiedades de mezcla y eliminación de gases, esta parte del sistema puede realizar todas las tareas de compoundeo.
Además de la dosificación de una amplia variedad de aditivos, se pueden añadir cargas y agentes de refuerzo en dosis superiores a las anteriormente posibles con los sistemas de reciclaje POLYTEC. El resultado es un material reciclado de plástico personalizado para aplicaciones de alta calidad, por primera vez. La tecnología probada y robusta de POLYTEC se utiliza para convertir materias primas de reciclaje (por ejemplo, tejido no tejido de PP, rebabas de PE, fibras de PA, etc.) en un fundido filtrado, que pasa directamente a un extrusor biescora coaxial de Coperion. Gracias a sus excelentes propiedades de mezcla y eliminación de gases, esta parte del sistema puede manejar todo tipo de compuestos. Una amplia variedad de aditivos, cargas y agentes de refuerzo pueden ser añadidos en dosis superiores a las anteriormente posibles con los sistemas de reciclaje POLYTEC. El resultado es personalizado
Plastic Recycling & compounding Pelletizing Line factory
image.png
Cómo funciona

La alimentación 1 es automática según los requisitos del cliente. En la unidad de acondicionamiento patentada
2 el material se corta, mezcla, calienta, seca, desgasifica y se densifica, además de ser amortiguado. A continuación, el extrusor conectado tangencialmente se llena continuamente con material caliente y precomprimido. En el tornillo del extrusor
3 el material se plastifica, homogeniza y luego se limpia en el filtro totalmente automático y autorlimpiante
4 . El fundido preparado y limpio pasa entonces a través de la bomba de fundido
5 directamente hacia el extrusor biescora coaxial autorlimpiante
6 de Coperion. Gracias a sus excelentes propiedades de mezcla y eliminación de gases, esta parte flexible del sistema puede manejar todas las tareas de composición. Además de la dosificación de una amplia variedad de aditivos, pueden añadirse grandes cantidades de cargas y agentes reforzantes
7 que se mezclan. En la zona de desgasificación 8, el fundido compuesto es desgasificado y se dirige hacia la herramienta correspondiente 9 (por ejemplo, sistema de pelletizado por cara caliente POLYTEC).
unidad de acondicionamiento previo: corte, mezcla, precalentamiento,
secado, desgasificación, compactación, amortiguación extrusor de reciclaje: plastificación, homogeneización
filtro de fusión: totalmente automático y autolimpiante
extrusora de compound por twin-screw:
• Mezcla de aditivos, cargas y agentes de refuerzo p. ej. hasta
80 % CaCO3 , 50 % fibra de vidrio, colorantes
sistemas de pelletizado:
• Para una calidad constante de pellets

image.png

02— Característica técnica

Modo Capacidad de salida en kg/h* Comentario
PTC100-65 300

Ejemplos de aditivos, cargas y agentes de refuerzo adecuados para la mezcla

PTC130-75 500
PTC185-95 800-1000
Dependiendo de las propiedades del material del polímero (contenido de humedad, impresión,
grado de contaminación, etc.), tipo y propiedades del agente de relleno/refuerzo
y el grado de llenado
03 — Proceso
Cinta transportadora, aglomerador/compactador, extrusor de tornillo único, filtro de columna, extrusor de doble tornillo, unidad de pelletizado, unidad de enfriamiento por agua, unidad de secado, silo de almacenamiento.
04-Aplicación
image (52).jpg
05 — Proceso
Cinta transportadora, aglomerador/compactador, extrusor, unidad de pelletizado, unidad de enfriamiento por agua, unidad de secado, silo de almacenamiento.
Máquina Foto de la máquina Especificaciones técnicas
Las demás máquinas de transporte image(8f7f39b453).png Transformar residuos plásticos como películas, hilos, bolsas tejidas en pellets; la velocidad de alimentación de la cinta transportadora se ajusta según la capacidad del aglomerador mediante un inversor.
El compactador image(22d83f9616).png 1.Las cuchillas rotativas en la parte inferior del compactador y las cuchillas fijas en la pared cortan el material plástico en pequeños trozos. El calor por fricción seca y precalienta los trozos y hace que se contraigan.
2.Este proceso combinado de corte, secado y compactación permite una alimentación estable y eficaz para plásticos con baja densidad en masa.
3.Inversor para el compactador que ajusta la velocidad rotativa del mismo, ahorrando además un 10-15% de energía.
Extrusora de tornillo único image(bf57919581).png Barril y tornillo de alta eficiencia utilizados para extrusora con excelentes resultados de plastificación y alta capacidad de producción. Adopta material de aleación altamente resistente al desgaste para garantizar una vida útil 1,5 veces superior a la normal.
Hardware de bombeo al vacío
Filtro de placa, de pistón y de limpieza automática; tienes diferentes opciones según el contenido de impurezas en el material y tus preferencias. image(8aaa899b97).png Ventajas comparativas del cambiador de malla de gran área frente al cambiador de malla tipo placa:
1) Área de filtrado 2-4 veces mayor, calidad de partículas notablemente mejorada
2) Menor consumo de energía: entre 40 y 70 por ciento menos consumo energético
3) El auténtico sin parada sin fluctuaciones de presión, grosor más uniforme en las partículas anulares.
4) Mayor durabilidad y estanqueidad
5) Reduce eficazmente el costo de las mallas filtrantes en un 20%
6) prolongar eficazmente el tiempo de intercambio de red, ahorrar mano de obra, reducir el desperdicio de materias primas
Pelotización image(288b05c5e4).png Granuladora de anillo de agua con diseño europeo nuevo, la velocidad de corte de la granuladora se controla automáticamente mediante PLC según la presión de la cabeza de moldeo, lo que puede lograr un tamaño uniforme de las granulaciones de salida.
Sistema de secado image(1b30b2aa87).png Secador centrífugo combinado con sistema de secado por aire caliente
Gabinete de control inteligente image(1ae9dc10b4).pngimage(3d8e2ef992).png Control inteligente SMART:
image(fe89d72f0d).png
Control HMI PLC: pantalla táctil ergonómica, fácil operación, alta estabilidad, bajo costo de mantenimiento posterior
Memoria de recetas
Diagnóstico remoto y transmisión de datos
Alta protección de seguridad: para proteger la seguridad del personal y la seguridad del equipo
image(3fc620bfad).png
Protección de parada de emergencia (el equipo se detiene en situaciones de emergencia)
interruptor de límite
Protección de la carcasa
Advertencia de piezas de transmisión de alta velocidad (pintura amarilla, señal)
6— Caso de cliente
1. Nueva línea de proyecto 1100 kg/h 5G de pelletización por compactación con doble filtración
Nuestra empresa ha terminado una nueva máquina moderna para reciclaje de plástico, Dos Etapas para Granulación de Plástico
con sistema de filtrado autolimpiante. El filtro autolimpiante realiza la descarga automática de escorias. Para la
segunda etapa, usamos un filtro de tipo pistón, el cual tiene un área grande de filtración.
Ubicado en Polonia
image (46).jpg
2. Máquina extrusora para reciclaje de tela no tejida de PP y guantes de TPE con trituración y compactación
Grupo cotizado en Vietnam, empresa profesional de reciclaje especializada en el reciclaje de telas no tejidas de PP, que posee una máquina de reciclaje EREMA. Debido a la calidad de POLYRETEC, también compraron una máquina de reciclaje POLYRETEC. La máquina funciona de manera estable y su productividad es elevada.
image (48).jpg
3. Sistema de pelletización para films de LDPE de la maquinaria POLYRETEC.
El cliente de Turquía recicla Bolsas de LDPE y Películas PE. Esta máquina pelletizadora se diseñó para
reciclar las bolsas impresas y películas en una sola máquina. La capacidad de nuestra PTC100 puede alcanzar
350 kg por hora.
Ubicado en Turquía
image - 2025-07-02T165344.664.jpg

Solicite una cotización gratuita

Un representante se pondrá en contacto con usted pronto.
Correo electrónico
Name
Company Name
Mensaje
0/1000

Solicite una cotización gratuita

Un representante se pondrá en contacto con usted pronto.
Correo electrónico
Name
Company Name
Mensaje
0/1000

Solicite una cotización gratuita

Un representante se pondrá en contacto con usted pronto.
Correo electrónico
Name
Company Name
Mensaje
0/1000

Solicite una cotización gratuita

Un representante se pondrá en contacto con usted pronto.
Correo electrónico
Name
Company Name
Mensaje
0/1000