01 — Introducere în proiect
Atunci când reciclați materiale plastice provenite din deșeuri proprii sau post-consumator, există inevitabil
fluctuații de calitate care adesea limitează cantitatea de material reciclat în produsul final. soluție constă în upcycling sistematic, adică în combinația dintre reciclare și compounding.
Acest lucru vă permite să optimizați cu precizie profilul proprietăților conform cerințelor dvs.
POLYTEC reunește pentru prima dată toate beneficiile reciclării și compunerii într-un singur sistem. Tehnologia POLYTEC, verificată și robustă, este utilizată pentru a transforma materialele prime de reciclare (de exemplu, nețesut din PP, margini de tăiere din PE, fibre din PA etc.) într-un topit filtrat, care este apoi dirijat direct către un extruder cu două șuruburi rotindu-se în același sens, produs de Coperion. Datorită proprietăților excelente de amestecare și eliminare a gazelor, această componentă a sistemului poate face față tuturor sarcinilor legate de compunere.
Pe lângă dozarea unei mari varietăți de aditivi, materiale de umplutură și agenți de întărire pot fi amestecați în doze mai mari decât erau posibile anterior cu sistemele POLYTEC de reciclare. Rezultatul este un material reciclat personalizat pentru aplicații de înaltă calitate, pentru prima dată. Tehnologia POLYTEC verificată și robustă este utilizată pentru a transforma materia primă de reciclare (de exemplu, nețesut din PP, margini tăiate din PE, fibre PA etc.) într-un topit filtrat, care este apoi dirijat direct către un extruder bivis coaxial rotativ de la Coperion. Datorită proprietăților excelente de amestecare și eliminare a gazelor, această parte a sistemului poate gestiona întreaga gamă de compounding și o mare varietate de aditivi, materiale de umplutură și agenți de întărire care pot fi amestecați în doze mai mari decât cele posibile anterior cu sistemele POLYTEC de reciclare. Rezultatul este un material reciclat personalizat.
Cum funcționează
Alimentarea 1 este automată, conform cerințelor clientului. În unitatea patentată de precondiționare
2 materialul este tăiat, amestecat, încălzit, uscat, degazat, densificat și tamponat. În continuare, extruderul conectat tangențial este umplut în mod continuu cu material cald, pre-comprimat. În șurubul extruderului
3 materialul este plastifiat, omogenizat și apoi curățat în filtrul autodepănător complet automat
4 . Masa topită pregătită și curățată trece apoi prin pompa de masă topită
5 direct către extruderul bivisic coaxial rotativ, autodepănător
6 de la Coperion. Datorită proprietăților excelente de amestecare și eliminare a gazelor, această componentă flexibilă a sistemului poate gestiona toate sarcinile de compounding. Pe lângă dozarea unei mari varietăți de aditivi, cantități mari de umpluturi și agenți de armare
7 pot fi amestecați. În zona de degazare 8 masa topită compusă este degazată și se deplasează către scula respectivă 9 (de exemplu, sistemul de granulare POLYTEC cu față caldă).
unitate de precondiționare: tăiere, amestecare, preîncălzire,
uscare, degazare, compactare, tamponare extruder pentru reciclare: plastifiere, omogenizare
filtru de topire: complet automat și cu auto-curățare
|
extruder bivis pentru compundare:
• Adăugare de aditivi, umpluturi și agenți de armare, de ex. până
la 80 % CaCO3 , 50 % fibră de sticlă, coloranți
|
• Pentru o calitate constantă a granulelor
|

02— Caracteristică tehnică
Mod |
Capacitate de evacuare în kg/h* |
Observație |
PTC100-65 |
300 |
Exemple de aditivi, umpluturi și agenți de armare potriviți pentru amestecare
|
PTC130-75 |
500 |
PTC185-95 |
800-1000 |
În funcție de proprietățile materialului polimerului (conținutul de umiditate, imprimare
gradul de contaminare etc.), tipul și proprietățile agentului de umplere/armare
Belt conveyor, aglomerator/compactor, extruder cu o șurubelniță, filtru coloană, extruder cu două șuruburi, unitate de granulare, unitate de răcire cu apă, unitate de uscare, siloz de depozitare.
04-Utilizare
Belt conveyor, aglomerator/compactor, extruder, unitate de granulare, unitate de răcire cu apă, unitate de uscare, siloz de depozitare.
Aparat |
Poza mașinii |
Specificații tehnice |
Câmp de transport cu bandă |
 |
Transferați deșeurile plastice precum filmele, mătasea, pungile țesute către granulă; viteza de alimentare a benzii transportoare conform umplerii aglomeratorului prin intermediul invertorului. |
Compactor |
 |
1. Lamele rotative de la partea inferioară a presei și lamele fixe de pe perete taie materialul plastic în bucăți mici. Căldura de frecare usucă și preîncălzește bucățile și le face să se contracte. 2. Acest proces combinat de tăiere, uscare și compactare permite o alimentare stabilă și eficientă pentru materiale plastice cu densitate redusă. 3. Convertizor pentru presă, pentru a regla viteza de rotație a presei, economisind între timp 10-15% energie.
|
Extruder cu Un Singur Șurub |
 |
Cilindru și melc de înaltă eficiență utilizați pentru extruder, cu rezultate excelente de plastifiere și o capacitate mare de producție. Se folosește un material din aliaj rezistent la uzură pentru a asigura o durată de viață de 1,5 ori mai mare decât în mod normal. Echipament de pompare vid
|
Filtru de tip placă, de tip piston și de tip auto-curățare automată, aveți opțiuni diferite în funcție de conținutul de impurități din material și de obișnuințele dumneavoastră. |
 |
Avantajele comparative ale schimbătorului de plasă de mare suprafață și ale schimbătorului de plasă de tip placă: 1) suprafață de filtrare de 2-4 ori mai mare, calitatea particulelor îmbunătățită semnificativ 2) consum redus de energie: cu 40-70% mai mic consum de energie 3) adevărata lipsă de oprire a rețelei fără fluctuații de presiune, grosimea particulelor din inelul de apă este mai uniformă. 4) durabilitate și etanșeitate superioară 5) reduce costul plasei filtrante cu 20%, în mod eficient 6) prelungește eficient timpul de schimb al rețelei, economisește forță de muncă, reduce risipa de materii prime
|
Pelletizare |
 |
Granulator cu inel de apă de design european nou, viteza de tăiere a granulatorului este controlată automat de PLC în funcție de presiunea capului de matritare, ceea ce poate asigura dimensiuni uniforme ale granulelor produse |
Sistem de usucare |
 |
Uscător centrifugal compatibil cu sistem de uscare cu aer cald |
Armătură de conducere inteligentă |
  |
Control inteligent SMART:
 Control HMI PLC: ecran tactil ergonomic, operare ușoară, stabilitate ridicată, costuri reduse de întreținere ulterioară Memorie pentru rețete Diagnoză la distanță și transmitere de date Protecție ridicată de siguranță: pentru protejarea siguranței personalului și a echipamentelor
 Protecție cu oprire de urgență (oprirea echipamentului în situații de urgență) comutator de limită Protecția carcasei Avertizare privind piesele transmisiei de înaltă viteză (vopsea galbenă, indicator)
|
1. Proiect nou 1100 kg/h Linie de granulare compactă cu filtrare dublă 5G
Compania noastră a finalizat o nouă mașină modernă pentru reciclarea plasticului, Tip Pelletizer Plastic în Două Trepte
cu sistem de filtrare auto-curățare! Filtrul auto-curățare realizează evacuarea automată a reziduurilor. Pentru
a doua treaptă, folosim un filtru de tip piston, care are o suprafață mare de filtrare.
Situat în Polonia
2. Pânză nețesută din PP / Mănuși din TPE, Mașină Extruder pentru Shredding, Compactare și Reciclare
Companie profesionistă de reciclare, listată în Vietnam, specializată în reciclarea pânzelor nețesute din PP, care deține o mașină EREMA de reciclare. Datorită calității POLYRETEC, aceștia au achiziționat și o mașină de reciclare POLYRETEC. Mașina funcționează fără probleme, iar productivitatea este ridicată.
3. Sistem de granulare pentru filme din LDPE produs de echipamentul Polyretec.
Clientul din Turcia recicleazăă saci din LDPE și filme.Pe această mașină de granulare este realizată
reciclarea sacilor imprimați și a filmelor într-o singură mașină.Capacitatea mașinii noastre PTC100 poate realiza