プラスチックリサイクル・コンパウンディングペレタイジングライン

リサイクルとコンパウンディングを1工程で実施

低コストなリサイクル原料から顧客仕様のプラスチック再生原料を作成。

説明

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説明

01 — プロジェクトの紹介

工場内または消費者排出廃棄物からプラスチックをリサイクルする場合、最終製品における再生材の含有量をしばしば制限する品質の変動が避けられません。

最終製品に使用可能なリサイクル材の量を制限する原因となることが多い品質のばらつき。このソリューションアップサイクリング、つまりリサイクルとコンパウンディングの組み合わせにある。

これにより、お客様の要件に応じて正確に特性プロファイルを最適化することが可能になります。

要件。

POLYTECは、リサイクルとコンパウンディングの両方の利点を初めて1つのシステムに集約します。信頼性の高い堅牢なPOLYTEC技術は、リサイクル用原料（例えばPP不織布、PE端材、PA繊維など）をフィルター処理された溶融状態に変換し、その後、コペリオン製の同方向回転二軸押出機へ直接送られるようにするために使用されます。優れた混合性能およびガス除去性能を持つこの装置は、システム内のこの工程で全てのコンパウンディング作業に対応できます。

多様な添加剤、充填材および補強剤のドージングに加えて、従来のPOLYTECリサイクルシステムで可能だった量よりも多い量の添加剤、充填材および補強剤を混合することが可能です。これにより、高品質用途向けのカスタマイズされたプラスチック再生材が初めて実現します。実績のある堅牢なPOLYTEC技術は、リサイクル原料（例えばPP不織布、PE端材、PA繊維など）をフィルター処理された溶融状態に変えるために用いられ、その後、直接コペオン社製の共回転二軸押出機へと送られます。優れた混練り性能および脱ガス性能を持つこの装置によって、コンパウンディング工程において多様な添加剤、充填材および補強剤をより大量に混合することが可能となります。

Plastic Recycling & compounding Pelletizing Line factory

どのように機能するか

フィーダー1は顧客仕様に基づく自動供給です。特許取得済みの前処理ユニットにおいて
2 素材を切断、混合、加熱、乾燥、脱ガス、高密度化およびバッファー処理する。次に、接線方向に接続された押出機に、加熱された予備圧縮材が連続的に充填される。押出機のスクリューで
3 素材は可塑化され、均一化された後、全自動セルフクリーニングフィルターで清浄される
4 予備処理および清浄された溶融物はマエルトポンプを介して
5 同方向回転式セルフクリーニング二軸押出機へ直接送られる
6 Coperion製のこの装置は、優れた混合性能および脱ガス性能を持つシステムの柔軟な部分であり、あらゆるコンパウンディング作業に対応可能である。多様な添加剤のドーシングや、大量の充填剤および強化剤の
7 混入も可能である。脱ガスゾーン8でコンパウンドされた溶融物は脱ガスされ、それぞれの装置9（例えばPOLYTEC社ホットダイフェースペレタイジングシステム）へ移送される。

前処理ユニット：切断、混合、予備加熱、

乾燥、脱ガス、圧縮、バッファー処理リサイクル押出機：可塑化、均一化

メルトフィルター：完全自動・自己清掃式

ツインスクリューコンパウンディングエクストルーダー：

• 添加剤、充填材および強化剤の混合（例）最大

80％炭酸カルシウム、50％ガラスファイバー、着色料など

ペレタイジングシステム：

• 高品質で均一なペレットを安定生産

02— 技術的特性

モード	時間あたりの出力能力 kg/h*	備考
PTC100-65	300	混合に適した添加剤、充填材および強化剤の例
PTC130-75	500
PTC185-95	800-1000

ポリマーの材料特性（水分含量、印刷、

汚染度など）、充填材／補強材の種類と特性、および充填度に応じて

充填度

03 —プロセス

コンベアベルト、アグロメレーター／コンパクター、単軸押出機、カラムフィルター、二軸押出機、ペレタイジングユニット、水冷却ユニット、乾燥ユニット、貯蔵サイロ。

04-アプリケーション

05 — プロセス

コンベアベルト、アグロメレーター／コンパクター、押出機、ペレタイジングユニット、水冷却ユニット、乾燥ユニット、貯蔵サイロ。

機器	マシン写真	技術仕様
ベルトコンベア		フィルム、シルク、織物バッグなどのプラスチック廃棄物をペレットに変換する。コンベアベルトの供給速度は、インバータによりアグロメレーターの満杯具合に応じて調整される。
コンパクター		1. 圧縮機底部の回転刃と壁面に固定されたブレードがプラスチック材料を小さなフレーク状に切断し、摩擦熱によってフレークを乾燥・予備加熱し、収縮させる。 2. 切断・乾燥・圧縮という一連のプロセスにより、バルク密度の小さいプラスチックでも安定的かつ効果的に供給することが可能になる。 3. 圧縮機用インバーターにより圧縮機の回転速度を調整し、同時にエネルギー消費を10〜15%削減する。
単螺杆押出機		優れた可塑化性能と高生産能力を持つエクストルーダー用の高効率バレルおよびスクリュー。高い耐摩耗性を持つ合金素材を採用しており、通常のものの1.5倍の寿命を実現しています。真空ポンプハードウェア
プレート式、ピストン式、自動セルフクリーニング式フィルターがあり、材料に含まれる不純物の含有量や使用習慣に応じて選択できます。		大型面積ネットチェンジャーとプレート型ネットチェンジャーの比較優位点： 1) 2～4倍の大きなろ過面積で粒子品質が大幅に向上 2) 消費電力が40～70％低減 3) 圧力変動がない真正な連続運転が可能で、ウォーターリング粒子の厚みがより均一 4) 高い耐久性と密閉性 5) フィルターメッシュコストを20%有効に削減 6) ネットワーク交換の間隔を効果的に延長し、人件費を節約し、原材料の無駄を削減
ペレタイジング		新欧州設計の水環式ペレタイザー。ペレタイザーの切断速度は金型ヘッドの圧力に応じてPLCによって自動制御され、出力されるペレットのサイズを均一に実現可能
乾燥システム		遠心式ドライヤーとホットエア乾燥システムとのマッチング
乾燥システム		遠心式ドライヤーとホットエア乾燥システムとのマッチング
スマートコントロールキャビネット		SMARTインテリジェント制御： HMI PLC制御：エルゴノミックタッチスクリーン、操作が簡単で高安定性、メンテナンスコスト低減レシピメモリーリモート診断およびデータ伝送高安全性保護：作業者および設備の安全を保護非常停止保護（緊急時に設備を停止）リミットスイッチシェルを保護する高速伝送部品の警告リマインダー（黄色の塗装、標識）