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Suzhou Polytec Machine Co LTD
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Kunststoffgranulierlinie

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Pelletieranlage für PP-Gewebesäcke und BOPP/CPP-Folien
Pelletieranlage für PP-Gewebesäcke und BOPP/CPP-Folien

Pelletieranlage für PP-Gewebesäcke und BOPP/CPP-Folien

PTCS-Hochleistungsverpackungsfolien-Recyclinganlage
In einer Maschine kombiniert: Agglomerator, Extruder und Pelletieranlage
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  • Beschreibung

+86-13338664103
[email protected]
Anfrage
Rohmaterialien:
image.png image.png
Schäumende Folie Kunststofffolie
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Dehnschlauchfolie Plastiktüte
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Dehnschlauchfolie müllsack
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poolabdeckung PE / PP-Folienrolle
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Plastiktüte Abfallfolie
Technische Daten:
Modell PTCS80 PTCS100 PTCS130 PTCS150 PTCS185
durchmesser 80 100 130 150 185
(mm)
l/D 18-42
Geschwindigkeit 10-150
(U/min)
Ausgang 150-250 200-350 450-600 600-700 800-1200
(kg/h)
Spezifikationen：
Modell PTCS Drei-in-eins-Kunststoffrecyclingmaschine
Endprodukt Kunststoffgranulat
Struktur Förderband, Agglomerator, Extruder, Pelletieranlage, Wasserkühlanlage, Trockeneinheit und Lagerverschalung, Entgasungseinheit, Filtersystem
Rohstoffe HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS
Ausgang 100 kg ~ 1200 kg/h
Zuführungssystem Förderband, Zugvorrichtung (optional)
Schraubendurchmesser 65~180mm(angepasst)
L/D 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (angepasst)
Schraubenmaterial 38CrMoAl oder Doppellinse
Entgasungslöcher Doppelte Entgasungslöcher, einzelne Entgasungslöcher oder keine Entgasungslöcher (angepasst)
filterungssystem Doppelpistolenfilter
Granulationsverfahren wasserring-Düsenformschneiden
Kühlmethode Wasserkühlung
Spannung Angepasst (Beispiel: Amerika 480V 60Hz, Mexiko 440V / 220V 60Hz, Saudi-Arabien 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz)
Optionale Zubehörteile Metall-Detektor (S+S Deutschland), Klemmgruppe, Farbmasterbatch und Additivdosierung, Zentrifugalentwässerungsmaschine
Lieferdatum Angepasste Maschine benötigt 50 ~ 70 Tage.
Garantie Ein Jahr
After-Sales-Service Ingenieure für die Auslandservice
Diagramm:

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Fördereinheit 1
Gurtförderereinheit: Der Recyclingabfall kann direkt auf das Förderband gelegt werden, und das Förderband dient zur Steuerung der Förderrate.
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Fördereinheit 2
Zugvorrichtung: Kann zusammen mit einer Gurtförderereinheit verwendet werden, während das gesamte Umhüllungsfolie zugeführt wird.
Schneid- und Verdichtungssystem
Mit präzisem Temperaturregel- und Schneidsystem ausgestattet, stellt sicher, dass halbgeschmolzene Kunststoffe schnell und stabil in das Extrudersystem gelangen, um geschmolzen und gemischt zu werden.
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Entgasungssystem
Die Doppelausgasöffnung der Schnecke kann mehr Farbe und Feuchtigkeit im Material freisetzen, um die Qualität des Endprodukts zu verbessern.
Filtersystem
Das Doppelpressfilter-System hat eine doppelte Größe im Vergleich zum herkömmlichen Plattenfilter. Dieses Filtersystem kann die Effizienz steigern und die Austauschhäufigkeit reduzieren. Zudem ermöglicht das Design des Doppeldurchflusspfads, dass die Maschine während des Austauschvorgangs weiterläuft, um die Gesamtkapazität zu erhöhen und Abfall zu reduzieren.
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Pelletisiersystem
Die Wasserring-Düsenplatte kann das Kunststoffmaterial unmittelbar nach der Extrusion granulieren und anschließend sofort im Wasserring gekühlt werden. Die Form und Größe der Granulate sind gleichmäßig, wodurch sie erneut in Extruder und Spritzgießmaschinen verwendet werden können.
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Produkt
Das recycelte Granulat kann direkt wieder in die Blasfolienanlage oder die Rohrextrusionslinie eingebracht werden.
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Merkmale
Intelligente Steuerung:
PP woven bag BOPP CPP film pelletizing line factory
HMI-PLC-Steuerung: Ergonomisches Touchscreen-Bedienfeld, einfache Bedienung, hohe Stabilität und geringe Wartungskosten.
Prozessformel-Speicher: Basierend auf der Zusammensetzung und Logik unterschiedlicher Materialien können Parameter gesetzt werden. Gespeicherte Prozessformeln lassen sich mühelos aus dem Formelspeichersystem laden, um den Prozess zu vereinfachen.
Fernüberwachung und Datentransfer: In Verbindung mit Bluetooth und Modulen ist ein Ferndatentransfer sowie eine Echtzeitüberwachung möglich, schnelle Diagnose.
Vorheizen: Vorab das Gerät entsprechend der Formel vorheizen, um Arbeitskräfte einzusparen.
Hoher Sicherheitsschutz: Gewährleistet Personalsicherheit und Anlagensicherheit
PP woven bag BOPP CPP film pelletizing line factory
Notfallschutz (zum Stoppen des Geräts bei Notfällen)
Grenzschalter
Schutzdeckel
Warnung vor Hochgeschwindigkeitsübertragung (Schild mit gelber Lackierung)
Geringerer Energieverbrauch und höhere Produktion:
PP woven bag BOPP CPP film pelletizing line factory
Durch ein speziell entwickeltes Steuerungsprogramm und Prozessüberwachung wird ein geringerer Energieverbrauch erreicht.
Höhere Produktionsleistung wird bei gleicher Gerätespezifikation erzielt, wodurch die Ausbringung gesteigert und der Energieverbrauch reduziert wird.
One-Stop Service:
PP woven bag BOPP CPP film pelletizing line supplier
Bieten ein vollständiges Lösungspaket: Fabrikplanung, Anlagen und Hilfsmaschinen, schnelles Reaktionsservice-System (online + offline)
Granulator zur Recycling von Hochleistungs-Kunststoff
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Der von Polyretec hergestellte PTCS-Granulator ist speziell zum Recycling von PE (HDPE, LDPE, LLDPE) und PP-Verpackungen konzipiert. Neben sauberem Material (Abfall aus der Produktion) können auch andere Materialien wie bedruckte Kunststoffe, gewaschenes oder zerkleinertes Material recycelt werden.
Geeignete Abfälle umfassen: Plastiktüten, Fabrikabfälle, Verpackungsabfälle aus der Lebensmittelindustrie, verschiedene Plastiktüten, Schrumpffolien, Maskenbündel, Agrarfolien, PE- und PS-Schäummaterialien, Einweggeschirr, PP-Seide, Gewebesäcke, Big Bags sowie Hohlformteile und Spritzgussbauteile produkte
Anwendung von recyceltem Kunststoffabfall
Die von PTCS hergestellten recycelten Kunststoffgranulate können direkt in Produktionslinien eingesetzt werden. Sie werden am häufigsten bei der Produktion von Folienblasmaschinen und Rohre-Extrudern verwendet.
1. Reiner Kunststoff – hausinterne Restbestände aus der Kunststoffproduktion
Die durchschnittliche Abfallmenge einer Kunststoffproduktionsfabrik (Folienblasfabrik, Sackfabrik und Druckfabrik) beträgt fünf Prozent der Gesamtproduktion. Kürzlich wurde das Problem des Abfallrecyclings in Kunststofffabriken zusätzlich durch die Preise für Erdöl und Neuware belastet. Der Einsatz von recycelten Kunststoffmaterialien kann die Kosten erheblich senken.
Die eigene Restmenge aus der Kunststoffproduktion (Beispiel: fehlerhafte Produkte von Folienrollen), die Qualität des recycelten Materials beträgt bis zu 98 % der Neuware. Viele Hersteller entscheiden sich derzeit dafür, recycelte Materialien zu verwenden, deren Qualität relativ nahe an der von Neuware liegt. Dieses Verfahren kann die Rohmaterialkosten senken und den Marktwert des Produkts verbessern.
2. Verschmutzter Kunststoff - Wasserwaschabfall, enthält Verunreinigungen
Um auf die Bedürfnisse unterschiedlicher Kundengruppen einzugehen, kann die PTCS-Maschine auch zur Wiederverwertung von wassergewaschenem Abfall (veraltete Plastikfolie, Agrarfolie, Baufolien etc.) eingesetzt werden. Die durch die PTCs erzeugte Wärmeenergie wird genutzt, um den nach dem Waschvorgang verbleibenden Abfall zu trocknen und die überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen. Im Bereich der Extruderschnecke sorgt ein Doppeldesgasierungssystem für die Entfernung von Restfeuchte und Tinte. Die aus dem gewaschenen Rohmaterial hergestellten Kunststoffgranulate kommen hauptsächlich bei der Produktion von Müllbeuteln, technischen Folien, Bekleidungsfolien sowie Rohr- und Schlauchummantelungen zum Einsatz. Farben / Zusatzstoffe können beigemischt werden, um die Färbung und Eigenschaften der Granulate zu verändern.
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Beispiele für Installationen
1. Neuanlage 1100 kg/h 5G-Doppelfiltrations-Granulieranlage mit Verdichtung
Unser Unternehmen hat eine neue moderne Kunststoff-Recycling-Anlage mit Zwei-Stufen-Kunststoffsgranuliermaschine und Selbstreinigungs-Filtersystem fertiggestellt! Das Selbstreinigungsfilter ermöglicht die automatische Entleerung von Schlacke. Für die zweite Stufe verwenden wir ein Kolbenfilter, welches eine große Filterfläche besitzt.
Standort in Polen
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2.PP Vliesstoff / TPE Handschuhe Zerkleinerungs- und Verdichtungsmaschine für Recyclingextruder Sri Lanka. Gruppe eines professionellen Recyclingunternehmens, das sich auf das Recycling von PP-Vliesstoffen spezialisiert hat und über eine EREMA-Recyclingmaschine verfügt. Aufgrund der Qualität von POLYRETEC haben sie auch eine POLYTEC-Recyclingmaschine erworben. Die Maschine läuft reibungslos und die Ausbringung ist hoch.
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3.LDPE-Folien-Recycling-Pelletieranlage von Polytec Machinery.
Der Kunde aus der Türkei recycelt LLDPE-Taschen und PE-Folien. Diese Pelletieranlage ermöglicht das Recycling bedruckter Taschen und Folien in einer Maschine. Die Maschinengröße unserer PTC100 kann 350 kg pro Stunde leisten.
Standort: Türkei.
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Anwendungsbranche
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Anwendbares Gewerbe: Folienblaswerk
Das nach der Folienproduktion verbleibende Schneidewerkstück (Abfall nach dem Stanzprozess des Bremsensacks), mit dem das gesamte Volumen an Kunststofffolie und Kunststoffplatte effektiv recycelt werden kann. Hochwertig, sodass die recycelten Kunststoffgranulate fast identisch sind und direkt in die Folienproduktion eingesetzt werden können.
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Anwendbares Gewerbe: PP-Wirksackfabrik
Spinnfaden, Wirksack, Tonnen-Sack und Vliesstoff, die in einer PP-Wirkereifabrik hergestellt werden, können von PTCs recycelt werden und auch zur Online-Recyclingproduktion verwendet werden.
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Anwendungsbranche: professionelle Recyclingfabrik
Professionelle Recyclinganlagen gewinnen verlassene Kunststoffmaterialien in allen Bereichen. Nach dem Waschen können diese Kunststoffabfälle mit PTCS erneut verarbeitet werden. Farben / Additive können hinzugefügt werden, um die Farbe und den Zustand der Granulate zu verändern.

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