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Sistema de Reciclagem de Fibras de PET

Sistema de reciclagem de fibra para fibra em PET
Acabamento de fiação sob controle perfeito.
Reciclagem de fibra para fibra de PET
como arte fina.

Descrição

+86-13338664103

[email protected]

Descrição

Pronto para ser reprocessado. Os grãos 100% rPET produzidos pelo PolyReTec

FibrePro:IV tem tudo:

alta fidelidade de cor e excelentes propriedades mecânicas necessárias para processamento adicional em

fibras ultrafinas de PET reciclado 100%, com título de 2 dtex. Adequado para fibras filamentares, cortadas e BCF.

Como resultado de seu desempenho eficiente de limpeza e recuperação, o novo PolyReTec FibrePro:IV também é a primeira escolha para materiais de entrada especialmente desafiadores, como fibras PET fortemente contaminadas com acabamento de fiação e com altos níveis de umidade.

Combinação única de tecnologias:

Sistema de Pelotização PolyRetec & IV Uptimiser

Isso é possível graças à combinação da máquina de pelotização, que já provou sua eficácia

milhares de vezes, com a inovadora tecnologia IV Uptimiser. Enquanto o

PolyRetec prepara o material para extrusão utilizando sua Unidade de Pré-condicionamento e sistema de Aglomeração, garantindo uma homogenização perfeita, pré-secagem,

remoção dos componentes voláteis e posterior fusão suave do PET, o

novo IV Uptimiser garante a repolimerização, elevação do IV e limpa eficientemente

as fibras dos aditivos de acabamento.

Sistema de Pelotização para Fibras de PET

Unidade de Polimerização em Estado Sólido (SSP) para Chips de PET

adaptado às exigências da indústria têxtil

• remoção eficiente do spin finish e aditivos

(óleos de filagem, óleos de texturização, etc.)

• optimiza e aumenta a viscosidade intrínseca (valor IV)

ao nível necessário durante a fase de fusão

• repolimerização

A policondensação em estado sólido (SSP) de fibras de PET (Tereftalato de Polietileno) é um processo que aumenta o peso molecular (viscosidade intrínseca, valor IV) do PET por meio de uma reação de policondensação em estado sólido. É amplamente utilizada na produção de fibras industriais de alta resistência, plásticos de engenharia e outros materiais de alto desempenho. A seguir está uma análise detalhada deste processo:

1. Princípio do Processo de Policondensação no Estado Sólido Em condições sólidas (temperatura abaixo do ponto de fusão do PET, normalmente entre 230-250°C), as cadeias moleculares do PET são estendidas por meio de uma reação de policondensação, removendo subprodutos de moléculas pequenas produtos (como água e acetaldeído), aumentando assim seu valor de viscosidade intrínseca (IV). Comparado à policondensação em fusão, o SSP pode evitar a degradação causada pela fusão em altas temperaturas e é mais adequado para produzir PET de alta viscosidade.

2. Fluxo de Processo

(1) Pré-tratamento

Secagem: Secar as aparas (ou pellets) de PET até um teor de umidade inferior a 50 ppm para evitar a quebra das cadeias causada por hidrólise em altas temperaturas. - Cristalização: Pré-cristalização a 150-180°C para melhorar a resistência ao calor das partículas e prevenir aglomeração durante o processamento subsequente em altas temperaturas.

(2) Policondensação em Estado Sólido

Condições da Reação: Temperatura de 230-250°C, ambiente de gás inerte (N₂) ou vácuo, tempo de reação de 10-24 horas.

Mecanismo de politcondensação: Reação de esterificação entre grupos carboxílicos terminais (-COOH) e grupos hidroxílicos terminais (-OH), liberando moléculas de água; simultaneamente, reações de transesterificação promovem o crescimento das cadeias moleculares.

(3) Pós-Processamento

Resfriamento: Resfriamento lento sob proteção de gás inerte para evitar degradação oxidativa.

Armazenamento: Armazenamento hermético e à prova de umidade para manter a estabilidade do peso molecular do polímero.

Características técnicas

Modelo	Saída (kg/h)	Diâmetro do parafuso	Velocidade do parafuso	L/D
Modelo	Saída (kg/h)	(mm)	(rpm)	L/D
PTC120	300~400	120	Ajustável	25-35
PTC150	600-700	150	Ajustável	25-35
PTC185	1000	185	Ajustável	25-35

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