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सुज़ौ पॉलीटेक मशीन कंपनी लिमिटेड
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प्लास्टिक ग्रनुलेटिंग लाइन

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पीईटी फाइबर टू फाइबर रीसाइकलिंग सिस्टम
पीईटी फाइबर टू फाइबर रीसाइकलिंग सिस्टम

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पीईटी फाइबर-टू-फाइबर रीसाइक्लिंग प्रणाली
सटीक नियंत्रण के तहत स्पिन फिनिश
पीईटी फाइबर-टू-फाइबर रीसाइक्लिंग
एक सुंदर कला के रूप में

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  • विवरण

+86-13338664103
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जानकारी अनुरोध
पुनः स्पिनिंग के लिए तैयार। PolyReTec द्वारा उत्पादित 100% rPET पेलेट
फाइबरप्रो: IV में सभी विशेषताएं हैं:
उच्च रंग स्थायित्व और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण जो 100% पुनर्नवीनीकृत PET फाइबर में बदलने के लिए आवश्यक हैं
अत्यधिक सूक्ष्म, 100% पुनर्नवीनीकृत PET फाइबर, जिसका टाइटर 2 dtex है। फिलामेंट, स्टेपल और BCF फाइबर के लिए उपयुक्त।
इसकी कार्यक्षम सफाई और वसूली क्षमता के परिणामस्वरूप, नई PolyReTec फाइबरप्रो: IV उन चुनौतीपूर्ण इनपुट सामग्री के लिए भी पहली पसंद है, जैसे PET फाइबर जो स्पिन फिनिश के साथ भारी मात्रा में दूषित हों और नमी का उच्च स्तर रखते हों।
प्रौद्योगिकियों का विशिष्ट संयोजन:
पॉलीरेटेक पेलेटाइज़िंग प्रणाली & आईवी अपटिमाइज़र
पेलेटाइज़िंग मशीन के साथ संयोजन द्वारा यह संभव होता है, जिसने हजारों बार साबित कर दिया है
समय से अपनी सफलता, आईवी अपटिमाइज़र तकनीक के साथ। जबकि
पॉलीरेटेक प्रीकंडीशनिंग यूनिट और एग्लोमेरेटिंग सिस्टम का उपयोग करके एक्सट्रूज़न के लिए सामग्री की तैयारी करता है, जो सही समांगीकरण, पूर्व-सुखाने की गारंटी देता है,
वाष्पशील घटकों को हटाना, और बाद में धीमे पीईटी पिघलना,
नए आईवी अपटिमाइज़र पुनः बहुलकीकरण, आईवी लिफ्ट और निष्पक्ष रूप से साफ करना सुनिश्चित करता है
रेशों के फिनिशिंग एडिटिव्स को।
image (41).jpg
पीईटी फाइबर्स पेलेटाइज़िंग सिस्टम
image (42).jpg
पीईटी चिप्स सॉलिड स्टेट पॉलिमराइज़ेशन यूनिट (एसएसपी)
फाइबर उद्योग की आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित
• स्पिन फिनिश और सहायक तत्वों को निष्प्रभावी रूप से हटाना
(स्पिनिंग ऑयल, टेक्सचराइज़र ऑयल आदि)
• पिघलाव चरण के दौरान आवश्यक स्तर तक अंतर्जात श्यानता (IV मान) में सुधार और वृद्धि करना
पिघलाव चरण के दौरान आवश्यक स्तर तक
• पुनः बहुलीकरण
PET (पॉलिएथिलीन टेरेफ्थेलेट) फाइबर की ठोस-अवस्था बहुसंयोजन (SSP) एक ऐसी प्रक्रिया है जिसके द्वारा PET के आणविक भार (अंतर्जात श्यानता, IV मान) में वृद्धि की जाती है। यह उच्च-शक्ति वाले औद्योगिक फाइबर, इंजीनियरिंग प्लास्टिक और अन्य उच्च-प्रदर्शन वाली सामग्री के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। इस प्रक्रिया का विस्तृत विश्लेषण निम्नानुसार है:
1. ठोस-अवस्था बहुसंयोजन प्रक्रिया का सिद्धांत ठोस-अवस्था स्थितियों में (PET के गलनांक से नीचे तापमान, आमतौर पर 230-250°C), PET अणुओं की श्रृंखलाओं को एक बहुसंयोजन अभिक्रिया के माध्यम से बढ़ाया जाता है, छोटे अणु उपउत्पादों को हटाकर उत्पाद (जैसे पानी और एसीटलडिहाइड), इस प्रकार इसकी अंतर्निहित चिपचिपापन (IV मान) बढ़ जाता है। पिघला हुआ बहुसंयोजन की तुलना में, SSP उच्च तापमान पर पिघलने के कारण होने वाले अपघटन से बच सकता है और उच्च-चिपचिपापन PET बनाने के लिए अधिक उपयुक्त है।
2. प्रक्रिया प्रवाह
(1) पूर्व उपचार
सुखाना: PET चिप्स (या पेलेट्स) को 50 ppm से कम नमी सामग्री तक सुखाएं ताकि उच्च तापमान पर जल अपघटन से श्रृंखला टूटने से बचा जा सके। - क्रिस्टलीकरण: 150-180°C पर पूर्व क्रिस्टलीकरण करके स्लाइस की ऊष्मा प्रतिरोधकता में सुधार करना और बाद के उच्च तापमान प्रसंस्करण के दौरान चिपकाव को रोकना।
(2) सॉलिड-स्टेट पॉलीकंडेंसेशन
अभिक्रिया की स्थिति: तापमान 230-250°C, निष्क्रिय गैस (N₂) या निर्वात वातावरण, अभिक्रिया का समय 10-24 घंटे।
पॉलिकंडेनसेशन तंत्र: समाप्ति कार्बोक्सिल समूहों (-COOH) और समाप्ति हाइड्रॉक्सिल समूहों (-OH) के बीच एक एस्टरीकरण अभिक्रिया, पानी के अणुओं को मुक्त करना; इसी समय, ट्रांसएस्टरीकरण अभिक्रियाएं आणविक श्रृंखला वृद्धि को बढ़ावा देती हैं।
(3) पोस्ट-प्रोसेसिंग
शीतलन: ऑक्सीकरण अपघटन से बचने के लिए निष्क्रिय गैस सुरक्षा के तहत धीमा शीतलन।
भंडारण: सीलबंद और नमी-रोधक भंडारण, पॉलिमर आणविक भार स्थिरता बनाए रखने के लिए।
image (43).jpg

तकनीकी विशेषताएं

मॉडल उत्पादन (किलोग्राम/घंटा) स्क्रू व्यास स्क्रू गति L/D
(मिमी) (आरपीएम)
PTC120 300~400 120 समायोज्य 25-35
PTC150 600-700 150 समायोज्य 25-35
PTC185 1000 185 समायोज्य 25-35

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