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プラスチックグランュレートライン

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ポリエステル繊維から繊維へのリサイクルシステム

PET繊維から繊維へのリサイクルシステム
完全に管理された状態での紡糸加工仕上げ
PET繊維から繊維へのリサイクル
芸術作品として

再紡糸準備が整っています。PolyReTecによって製造された100%rPETペレットは
FibrePro:IVが持つすべての特長:
高色再現性と、さらなる加工において必要となる優れた機械的特性を備え、
ティター2dtexの超微細な100%再生PET繊維へと加工可能。フィラメント、スタープル、BCF繊維のいずれにも適しています。
効率的な清掃と復元性能により,新しいPolyReTec FibrePro:IVは,スピン仕上げで重く汚染され,湿度が高いPET繊維などの特に困難な入力材料の第一選択でもあります.
テクノロジーのユニークな組み合わせ:
ポリレテック 弾丸化システム IV 向上剤
試作されたペレティゼーションマシンを組み合わせることで可能になります
革新的なIVアップティマー技術で 労働者が
ポリレテックは 精製装置とアグロメレーションシステムを用いて 精製材料を精製する
揮発性成分を除去し,その後はPETを軽く溶かして,
iVのリポリメリゼーション,リフト,効率的な清掃を保証します
繊維の仕上げ添加物
image (41).jpg
PET繊維のペレット化システム
image (42).jpg
PETチップ固体状態重合装置(SSP)
繊維業界の要件に応じて設計
• スピンドロ油および添加剤の効率的な除去
(紡糸油、テクスチャライザー油など)
• 融解工程中に必要なレベルまで特性粘度(IV値)を最適化し増加させる
• 融解工程中に必要なレベルまで特性粘度(IV値)を最適化し増加させる
• 再重合
ポリエチレンテレフタレート(PET)繊維の固体状態重縮合(SSP)は、固体状態での重縮合反応を通じてPETの分子量(特性粘度、IV値)を増加させるプロセスです。このプロセスは高強度産業用繊維やエンジニアリングプラスチック、その他の高性能材料の製造において広く利用されています。以下にこのプロセスの詳細な分析を示します:
1. 固相重縮合プロセスの原理 固相状態(PETの融点以下の温度、通常は230〜250°C)において、PET分子鎖はポリコンデンセーション反応を通じて延長され、低分子副生成物が除去されます。 製品 (水やアセトアルデヒドなど)を除去することにより、固有粘度(IV値)を高めます。溶融重縮合と比較して、SSPは高温溶融による劣化を避けられ、高粘度PETの製造に適しています。
2. プロセスフロー
(1) 前処理
乾燥:水分含量を50ppm以下にまで乾燥させることで、高温時における加水分解による鎖切断を防止します。- 結晶化:スライスの耐熱性を向上させるために150〜180°Cで予備結晶化処理を行い、その後の高温加工時の付着を防止します。
(2) 固相重縮合
反応条件:温度230〜250°C、不活性ガス(N₂)または真空環境、反応時間10〜24時間。
重縮合機構:末端カルボキシル基(-COOH)と末端ヒドロキシル基(-OH)とのエステル化反応により水分子を放出する。同時に、トランスエステル化反応が分子鎖の成長を促進する。
(3)後処理
冷却:不活性ガス雰囲気中で徐冷し、酸化劣化を防止する。
保存:密封および防湿保存を行い、ポリマー分子量の安定性を維持する。
image (43).jpg

技術的特徴

モデル 出力 (kg/時間) スクリップ直径 スクリュー速度 L/D
(mm) (rpm)
PTC120 300~400 120 調整可能 25-35
PTC150 600~700 150 調整可能 25-35
PTC185 1000 185 調整可能 25-35

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