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Suzhou Polytec Machine Co LTD
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Linea di granulazione del plastica

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Sistema di riciclo da fibra a fibra per PET
Sistema di riciclo da fibra a fibra per PET

Sistema di riciclo da fibra a fibra per PET

Sistema di riciclo da fibra a fibra in PET
Finitura del filato sotto controllo perfetto.
Riciclo da fibra a fibra in PET
come arte fine.

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  • Descrizione

+86-13338664103
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Pronto per essere rigenerato. Le pastiglie 100% rPET prodotte dal PolyReTec
FibrePro:IV hanno tutto quanto necessario:
elevata fedeltà cromatica e ottime proprietà meccaniche richieste per il successivo processo di trasformazione in
fibre ultrafini di PET riciclato con titolo di 2 dtex. Adatto per fibre filamentose, staple e BCF.
Grazie alla sua efficiente capacità di pulizia e recupero, il nuovo PolyReTec FibrePro:IV è anche la prima scelta per materiali in ingresso particolarmente complessi, come fibre PET fortemente contaminate da spin finish e con elevati livelli di umidità.
Combinazione unica di tecnologie:
Sistema di pelletizzazione PolyRetec & IV Uptimiser
Questo è reso possibile combinando la macchina per la pelletizzazione, che si è già dimostrata valida,
migliaia di volte, grazie alla tecnologia innovativa IV Uptimiser. Mentre il
PolyRetec prepara il materiale per l'estrazione utilizzando la sua unità di precondizionamento e il sistema di agglomerazione per garantire una perfetta omogeneizzazione, pre-essiccazione,
rimozione delle componenti volatili e successiva fusione delicata del PET, il
nuovo IV Uptimiser assicura la ripolimerizzazione, l'aumento dell'IV e pulisce in modo efficiente
le fibre dai additivi di finitura.
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Sistema di pelletizzazione per fibre in PET
image (42).jpg
Unità di polimerizzazione allo stato solido (SSP) per granuli di PET
adattata alle esigenze dell'industria tessile
• rimozione efficiente della finitura per filatura e degli additivi
(oli per filatura, oli per texturing, ecc.)
• ottimizza e aumenta la viscosità intrinseca (valore IV)
al livello richiesto durante la fase di fusione
• ripolimerizzazione
La policondensazione in fase solida (SSP) delle fibre in PET (tereftalato di polietilene) è un processo che aumenta il peso molecolare (viscosità intrinseca, valore IV) del PET attraverso una reazione di policondensazione in fase solida. È ampiamente utilizzata nella produzione di fibre industriali ad alta resistenza, materie plastiche per ingegneria e altri materiali ad alte prestazioni. Di seguito è riportata un'analisi dettagliata di questo processo:
1. Principio del processo di policondensazione allo stato solido In condizioni allo stato solido (temperatura al di sotto del punto di fusione del PET, tipicamente 230-250°C), le catene molecolari del PET vengono allungate attraverso una reazione di policondensazione, eliminando sottoprodotti di piccole molecole prodotti (come acqua e acetaldeide), aumentando così la sua viscosità intrinseca (valore IV). Rispetto alla policondensazione in massa, SSP può evitare degradazioni causate dalla fusione ad alta temperatura ed è più adatto per produrre PET ad alta viscosità.
2. Flusso di Processo
(1) Pretrattamento
Asciugatura: Asciugare i fiocchi di PET (o le pastiglie) fino a un contenuto di umidità inferiore a 50 ppm per prevenire la scissione delle catene indotta dall'idrolisi ad alte temperature. - Cristallizzazione: Pre-cristallizzazione a 150-180°C per migliorare la resistenza al calore delle particelle e prevenire l'agglomerazione durante i successivi processi ad alta temperatura.
(2) Policondensazione allo stato solido
Condizioni di reazione: Temperatura 230-250°C, ambiente in atmosfera inerte (N₂) o sotto vuoto, tempo di reazione 10-24 ore.
Meccanismo di policondensazione: Reazione di esterificazione tra gruppi carbossilici terminali (-COOH) e gruppi idrossilici terminali (-OH), con liberazione di molecole d'acqua; contemporaneamente, reazioni di transesterificazione promuovono l'allungamento della catena molecolare.
(3) Post-Elaborazione
Raffreddamento: Raffreddamento lento sotto protezione di gas inerte per prevenire il degrado ossidativo.
Conservazione: Conservazione sigillata e protetta dall'umidità per mantenere stabile il peso molecolare del polimero.
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Caratteristiche tecniche

Modello Produzione (kg\/h) Diametro della vite Velocità della vite L/D
(mm) (rpm)
PTC120 300~400 120 Regolabile 25-35
PTC150 600-700 150 Regolabile 25-35
PTC185 1000 185 Regolabile 25-35

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