Frantumazione
Un frantumatore a due alberi industriale riduce un fusto di plastica in pezzi larghi 40 mm entro 10 secondi. Grazie al pusher verticale, il fusto rimane sempre in contatto con le lame. I rotori ad alto momento torcente tagliano immediatamente il fusto. Per vedere ulteriori esempi di triturazione di fusti di plastica clicca qui.
Granulazione
La granulazione è una fase essenziale per produrre particelle uniformi di 12 mm. Il rotore ad alta velocità, con l'aiuto dell'acqua in ingresso, permette di granulare e lavare contemporaneamente. Il granulatore Polytec è equipaggiato con una staffa idraulica per il setaccio, un imbuto e un calibro per coltelli, che riducono notevolmente i tempi di manutenzione.
Lavaggio
La vasca di separazione per galleggiamento mescola i rigenerati meno densi, lasciando che le impurità e i prodotti chimici affondino o si dissolvano. È presente un estrattore a vite per raccogliere e scaricare i materiali sedimentati. Successivamente, un lavatore a frizione ruota a 1000 giri/min per eliminare contaminanti e detriti. Al termine del ciclo di lavaggio, un essiccatore centrifugo provvede alla disidratazione, riducendo il contenuto d'acqua fino all'1%.
La linea di riciclaggio per fustini di plastica produce fiocchi di HDPE puliti e asciutti di 12 mm, mentre rimuove contaminanti e materiali indesiderati come etichette di carta. Il telaio di raccolta è dotato di 2 canali attraverso cui alimentare un sacco grande alla volta. Naturalmente, il ciclone integrato filtra la polvere.
Il rigenerato in uscita può essere miscelato con resina per tutti i tipi di lavorazione della plastica, come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio soffiato.
Per migliorare ulteriormente la qualità del rigenerato, si consiglia di integrare un pelletizzatore a valle della linea di lavaggio Polytec per fustini di plastica.
04- Prima e dopo
Una volta completata una linea di lavaggio per fusti in plastica, Polytec la testa con materiali simili per dimostrare capacità e produttività. Vedere per credere, quindi sei molto invitato a partecipare e assistere insieme a noi sul posto. Se non puoi venire di persona, saranno preparati video dettagliati e numerose foto per tuo esame.
Fusto in plastica, dopo il sistema di lavaggio
Serbatoi IBC, dopo il sistema di lavaggio
Contenitore HDPE, dopo il sistema di lavaggio
Cestino su ruote, dopo il sistema di lavaggio
05-Sito del cliente:
06-Parametri del progetto
| Modello |
capacità |
Potenza di installazione |
Spazio |
Vapore |
Aria Compressa |
Acqua |
| PEPP500 |
500kg/h |
98KW |
150m2 |
* |
0.5m3 |
2m3 |
| PEPP1000 |
1000kg/h |
150kW |
200M2 |
* |
0.5m3 |
2m3 |
| PEPP2000 |
2000kg/h |
190KW |
300m2 |
* |
0.5m3 |
3m3 |
Consumo unitario
| No |
Name |
Consumo/tonnellata |
No |
Name |
Consumo/tonnellata |
| 1 |
energia elettrica |
50-80kw |
3 |
Agente pulente (opzione) |
0-3kg |
| 2 |
Vapore (opzione) |
0-100kg |
4 |
Acqua |
0.8-1.5T |
EN
