Trituración
Un triturador de dos ejes resistente reduce un tambor de plástico a trozos de 40 mm de ancho en menos de 10 segundos. Gracias al empujador vertical, mantiene el tambor en contacto constante con las cuchillas. Los rotores de alto par cortan el tambor inmediatamente. Para ver más sobre trituración de cubos de plástico haga clic aquí.
Granulación
La granulación es un paso esencial para producir partículas uniformes de 12 mm. El rotor de alta velocidad, con ayuda del flujo de agua, realiza la granulación y el lavado simultáneamente. El granulador Polytec está equipado con una tolva y una cuna hidráulica para la criba, así como una plantilla para cuchillas, lo que reduce considerablemente el tiempo de mantenimiento.
Lavar
El tanque de sedimentación agita los regrindos flotantes, dejando que los contaminantes y productos químicos se hundan o disuelvan. Existe un transportador sinfín para recoger y descargar los materiales que se hunden. A continuación, contamos con un lavador de fricción que gira a 1000 RPM para expulsar los contaminantes y residuos. Al final del proceso de lavado, un secador centrífugo realiza el escurrido, minimizando el contenido de agua al 1%.
La Línea de Reciclaje de Tambores de Plástico produce escamas de HDPE limpias y secas de 12 mm, mientras que los elementos no deseados como etiquetas de papel son eliminados. La rejilla de recolección cuenta con 2 conductos por donde puedes alimentar a una bolsa grande a la vez. Por supuesto, el ciclón incorporado filtra el polvo.
El regrindo obtenido puede mezclarse con resina para todo tipo de procesamiento plástico, como moldeo por inyección y moldeo por soplado.
Para mejorar aún más la calidad del regrindo, se recomienda integrar un pelletizador después de la línea de lavado de tambores Polytec.
04- Antes y Después
Una vez finalizada la línea de lavado de tambores de plástico, Polytec la prueba con materiales similares para demostrar su capacidad y rendimiento. Ver es creer, por lo que usted es muy bienvenido a estar presente y presenciarlo junto con nosotros en el lugar. Si no puede asistir personalmente, se prepararán videos detallados y numerosas fotos para que usted las revise.
Tambor de Plástico, Después del Sistema de Lavado
Tanques IBC, Después del Sistema de Lavado
Contenedor HDPE, Después del Sistema de Lavado
Cubo sobre Ruedas, Después del Sistema de Lavado
05-Sitio del cliente:
06-Parámetros del proyecto
| Modelo |
capacidad |
Potencia de instalación |
Espacio |
Vapor |
Aire comprimido |
Agua |
| PEPP500 |
500kg/h |
98KW |
150m2 |
* |
0.5m3 |
2m3 |
| PEPP1000 |
1000kg/h |
150kW |
200M2 |
* |
0.5m3 |
2m3 |
| PEPP2000 |
2000kg/h |
190KW |
300m2 |
* |
0.5m3 |
3m3 |
Consumo unitario
| No |
Name |
Consumo/tonelada |
No |
Name |
Consumo/tonelada |
| 1 |
eLECTRICIDAD |
50-80kW |
3 |
Agente limpio (opción) |
0-3kg |
| 2 |
Vapor (opción) |
0-100kg |
4 |
Agua |
0.8-1.5T |
EN
