Fragmentação
Um triturador de dois eixos de uso pesado reduz um tambor plástico a pedaços com cerca de 40 mm de largura em 10 segundos. Graças ao pusher vertical, mantém-se o tambor em contato constante com as lâminas. Os rotores de alto torque cortam o tambor imediatamente. Para visualizar mais sobre fragmentação de baldes plásticos, clique aqui.
Granulação
A granulação é uma etapa essencial para produzir partículas uniformes de 12 mm. O rotor de alta velocidade, com auxílio do fluxo de água, realiza a granulação e lavagem simultaneamente. O granulador Polytec é equipado com tela hidráulica, funil e gabarito de facas, o que reduz significativamente o tempo de manutenção.
Lavar
O tanque de separação por densidade agita o regrind flutuante, deixando contaminantes e produtos químicos afundarem ou se dissolverem. Há um transportador helicoidal para recolher e descarregar os materiais que afundam. Em seguida, temos um lavador de fricção que gira a 1000 RPM, eliminando contaminantes e detritos. Ao final da lavagem, um secador centrífugo realiza a desidratação, minimizando o teor de água para 1%.
A Linha de Reciclagem de Tambores Plásticos produz flocos de HDPE limpos e secos com 12 mm, enquanto contaminantes e materiais indesejados, como etiquetas de papel, são removidos. O rack de coleta vem com 2 calhas onde é possível alimentar uma grande bolsa de cada vez. É claro que o filtro ciclone embutido filtra o pó.
O regrind obtido pode ser misturado com resina para diversos processos de transformação do plástico, como moldagem por injeção e moldagem por sopro.
Para melhorar ainda mais a qualidade do regrind, recomenda-se integrar um pelletizador após a linha de lavagem de tambores Polytec.
04- Antes e Depois
Após a conclusão da linha de lavagem de tambores plásticos, a Polytec realiza testes com materiais semelhantes para demonstrar a capacidade e produtividade do equipamento. Ver é crer, por isso você é muito bem-vindo a comparecer e testemunhar conosco no local. Caso não seja possível estar presente pessoalmente, vídeos detalhados e diversas fotos serão preparados para sua análise.
Tambor Plástico, Após o Sistema de Lavagem
Tanques IBC, Após o Sistema de Lavagem
Recipiente de HDPE, Após o Sistema de Lavagem
Lixeira com Rodas, Após o Sistema de Lavagem
05-Local do cliente:
06-Parâmetros do projeto
| Modelo |
capacidade |
Potência de instalação |
Espaço |
Vapor |
Ar Comprimido |
Água |
| PEPP500 |
500kg/h |
98KW |
150m2 |
* |
0.5m3 |
2m3 |
| PEPP1000 |
1000kg/h |
150kW |
200M2 |
* |
0.5m3 |
2m3 |
| PEPP2000 |
2000kg/h |
190KW |
300m2 |
* |
0.5m3 |
3m3 |
Consumo por unidade
| Não |
Name |
Consumo/tonelada |
Não |
Name |
Consumo/tonelada |
| 1 |
eLETRICIDADE |
50-80kw |
3 |
Agente limpo (opção) |
0-3kg |
| 2 |
Vapor (opção) |
0-100kg |
4 |
Água |
0.8-1.5T |
EN
