Высокопроизводительный завод по переработке ПЭТ-бутылок в ПЭТ-бутылки: устойчивое решение для циклической экономики

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Name
Company Name
Сообщение
0/1000

завод по переработке ПЭТ-бутылок в бутылки

Завод по переработке ПЭТ-бутылок в бутылки представляет собой современное предприятие, предназначенное для переработки использованных ПЭТ-бутылок в переработанные материалы пищевого качества, пригодные для производства новых бутылок. Эта передовая система включает несколько этапов обработки, включая сортировку, измельчение, мойку и дезактивацию, чтобы обеспечить наивысшее качество продукции. Завод использует новейшие технологии, такие как автоматизированные системы сортировки с датчиками ближнего инфракрасного диапазона, процессы горячей мойки и соврему оборудование для экструзии, чтобы превращать использованные ПЭТ-бутылки в чистые гранулы или хлопья пищевого качества. Сложная процедура дезактивации удаляет все загрязнения и гарантирует соответствие стандартам FDA и EFSA для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами. С возможностью переработки от 1000 до 20 000 кг в час эти предприятия обслуживают различные промышленные масштабы. Эффективная конструкция системы минимизирует потребление энергии и максимизирует выход продукции, обычно достигая уровня восстановления до 85%. Современные заводы также включают системы повторного использования воды и механизмы рекуперации энергии, что делает их экологически устойчивыми. Выходной материал соответствует строгим требованиям к качеству ПЭТ-бутылок, позволяя осуществлять замкнутый цикл переработки в напитковой промышленности.

Популярные товары

Предприятие по переработке ПЭТ-бутылок в бутылки предлагает множество веских преимуществ, которые делают его привлекательным вложением для компаний в сфере переработки и упаковочной промышленности. Во-первых, оно предоставляет устойчивое решение проблемы пластиковых отходов, позволяя осуществлять настоящую практику экономики замкнутого цикла. Технология позволяет перерабатывать материал несколько раз без существенного ухудшения качества, эффективно сокращая потребление первичного ПЭТ. С экономической точки зрения, предприятие обеспечивает значительную экономию за счет снижения затрат на сырье, поскольку переработанный ПЭТ обычно дешевле первичного материала. Автоматизированная природа процесса гарантирует стабильное качество продукции, одновременно минимизируя затраты на рабочую силу и риск человеческой ошибки. Экологические преимущества включают значительное сокращение выбросов углерода по сравнению с производством первичного ПЭТ — исследования показывают, что выбросы CO2 могут быть на 60 % ниже. Предприятия также способствуют сохранению водных ресурсов благодаря интегрированным системам рециркуляции. Для компаний технология обеспечивает независимость от колебаний рынка первичного ПЭТ и помогает соответствовать растущим нормативным требованиям к содержанию переработанного материала в упаковке. Масштабируемость предприятий позволяет компаниям корректировать мощность в соответствии с рыночным спросом, а модульная конструкция облегчает дальнейшие модернизацию и расширение. Кроме того, продукция высокого качества соответствует международным стандартам безопасности пищевой продукции, открывая возможности на рынке премиальной упаковки. Технология также помогает владельцам брендов выполнять свои обязательства в области устойчивого развития и улучшает экологический имидж корпораций.

Практические советы

В Polytec Machinery мы гордимся тем, что делимся одним из наших недавних успехов – гранулятором PTC130 Double Stage PP PE Film Recycling!

03

Jul

В Polytec Machinery мы гордимся тем, что делимся одним из наших недавних успехов – гранулятором PTC130 Double Stage PP PE Film Recycling!

View More
Повысьте эффективность переработки с нашей высокопроизводительной линией машин для мойки и переработки ПП-мешков.

03

Jul

Повысьте эффективность переработки с нашей высокопроизводительной линией машин для мойки и переработки ПП-мешков.

View More
Устойчивые тенденции в индустрии гранулирования пластика

03

Jul

Устойчивые тенденции в индустрии гранулирования пластика

View More
Компактная линия гранулирования для хлопьев HDPE PP

04

Jul

Компактная линия гранулирования для хлопьев HDPE PP

View More

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Name
Company Name
Сообщение
0/1000

завод по переработке ПЭТ-бутылок в бутылки

Передовая технология обеззараживания

Передовая технология обеззараживания

Современная система дезактивации завода представляет собой прорыв в технологии переработки ПЭТ-бутылок. Используя комбинацию тепловой обработки и вакуумных процессов, она эффективно удаляет все летучие загрязнители из переработанного материала. Многоступенчатый процесс дезактивации начинается с фазы кристаллизации, за которой следует обработка методом твердофазной поликонденсации (SSP) при точно контролируемых температуре и уровне давления. Это обеспечивает удаление потенциально вредных веществ, сохраняя при этом молекулярную структуру ПЭТ. Система достигает уровня внутренней вязкости, сравнимого с вязкостью первичного ПЭТ, что позволяет производить бутылки высокого качества. Процесс полностью автоматизирован и включает непрерывный контроль критических параметров, обеспечивая стабильное качество и соответствие требованиям безопасности пищевого уровня.
Интеллектуальная сортировка и контроль качества

Интеллектуальная сортировка и контроль качества

Завод оснащен передовыми технологиями сортировки, в которых используются искусственный интеллект и алгоритмы машинного обучения. Несколько датчиков ближней инфракрасной области (NIR) и камеры высокого разрешения работают в тандеме, чтобы идентифицировать и разделять различные виды пластмасс с беспрецедентной точностью. Система может обнаруживать и удалять неминеральные материалы, окрашенный ПЭТ и другие загрязнители со скоростью до 300 000 бутылок в час. Продвинутые станции контроля качества на всех этапах производственной линии используют спектроскопический анализ для обеспечения чистоты материала. Система мониторинга данных в реальном времени и автоматической регулировки поддерживает оптимальные условия обработки, что обеспечивает стабильное качество выпускаемой продукции, соответствующее или превосходящее промышленные стандарты.
Энергоэффективная система эксплуатации

Энергоэффективная система эксплуатации

Дизайн завода предусматривает рациональное использование ресурсов благодаря инновационным инженерным решениям. Интегрированная система управления водными ресурсами сокращает потребление свежей воды на 90% по сравнению с традиционными процессами переработки. Энергоэффективность достигается за счет систем рекуперации тепла, которые собирают и повторно используют тепловую энергию на различных этапах процесса. Интеллектуальная система управления электроэнергией оптимизирует потребление электричества, регулируя параметры работы в зависимости от нагрузки. Продвинутые системы фильтрации и очистки обеспечивают соблюдение строгих экологических стандартов по всем выбросам воды и воздуха. Компактная конструкция завода позволяет максимально эффективно использовать пространство при высокой пропускной способности, что делает его пригодным для различных мест установки.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Name
Company Name
Сообщение
0/1000