- روش/تجهیزات: این دستگاه، تجهیزات اصلی برای جداسازی است — شست‌و‌شوی اصطکاکی.
- اصل کار: از یک روتور دوار با سرعت بالا (پروانه) برای ایجاد گرداب‌های قوی و نیروهای برشی استفاده می‌کند که باعث اصطکاک شدید، برخورد و تمیزکاری مواد درون مخزن می‌شود.
- به طور کلی، "شستشوی اصطکاکی جدایی کاغذ-پلاستیک" به فرآیند استفاده از اصطکاک مکانیکی تولید شده توسط دستگاه شستشوگر اصطکاکی برای جداسازی الیاف کاغذ از پلاستیک در خمیر کاغذ باطله اشاره دارد.
2. درون دستگاه شستشوگر اصطکاکی:
- روتور دوار با سرعت بالا خمیر را به حرکت شدید در می‌آورد.
- الیاف کاغذی: بافتی نرم دارند، تحت اصطکاک و مالش مداوم، دچار پالپ شدن بیشتر (ریزتر شدن) می‌شوند و در فاز آبی معلق باقی می‌مانند.
- تکه‌های پلاستیکی: محکم و صاف هستند، در اثر اصطکاک خرد نمی‌شوند اما از الیاف کاغذی چسبیده به آنها پاک می‌شوند. اندازه آنها به تدریج افزایش می‌یابد (به صورت گلوله‌ای می‌پیچند)، که نشان‌دهنده فرآیندی به نام "پالپ معکوس" است.
- اصل جداسازی: بر اساس تفاوت‌های موجود در خواص فیزیکی بین الیاف کاغذی و تکه‌های پلاستیکی:
- اندازه و شکل: پس از اصطکاک، الیاف کاغذی ریز می‌شوند، در حالی که تکه‌های پلاستیکی به شکل گلوله‌های بزرگتر یا پولکی در می‌آیند.
- آبگریزی: پلاستیک آبگریز است، در حالی که الیاف کاغذی آب‌دوست هستند.
3. مزایا و ویژگی‌های کلیدی شستشوی اصطکاکی:
- جداسازی کارآمد: بیش از 95٪ الیاف کاغذی را به‌خوبی از هم جدا می‌کند و نرخ بازیابی بالایی را فراهم می‌کند.
- نیازی به مواد شیمیایی ندارد: یک روش کاملاً فیزیکی-مکانیکی است که دوستدار محیط زیست بوده و هزینه عملیاتی پایینی دارد.
- بهبود کیفیت خمیر کاغذ: آلاینده‌های سبک مانند پلاستیک را به‌خوبی از بین می‌برد و پاکی و کیفیت خمیر بازیافتی را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد.
- بهره‌برداری حداکثر از منابع: امکان بازیابی جداگانه کاغذ، پلاستیک (و آلومینیوم) را فراهم می‌کند و درصد بهره‌وری از مواد بسته‌بندی ترکیبی را به حداکثر می‌رساند.
4. غربال‌کری و جداسازی متعاقب:
- مخلوط خروجی از دستگاه شستشوی اصطکاکی وارد تجهیزات غربال‌کری (مثلاً غربال‌های تحت فشار، غربال‌های استوانه‌ای) می‌شود.
- غربال تحت فشار: از سوراخ‌ها (یا شیارهای) صفحه غربال استفاده می‌کند. الیاف ریز کاغذ از سوراخ‌ها عبور کرده و به عنوان "پذیرفته شده‌ها" به منظور تولید کاغذ فرستاده می‌شوند، در حالی که گلوله‌ها یا تکه‌های بزرگتر پلاستیکی مسدود شده و به عنوان "رد شده‌ها" (ضایعات) از هم جدا می‌شوند.
- صفحه استوانه‌ای: از یک استوانه چرخان استفاده می‌کند که در آن آب و خمیر کاغذ نرم از صفحه عبور می‌کنند، در حالی که قطعات پلاستیکی داخل استوانه باقی می‌مانند و به عنوان ضایعات دفع می‌شوند.
- تغلیظ و بسته‌بندی:
- قبولی‌ها (الیاف کاغذی): پس از شستشو و تغلیظ چند مرحله‌ای، به صورت ورق‌های خمیر خالص شکل گرفته یا به طور مستقیم برای تولید کاغذ استفاده می‌شوند.
- ردی‌ها (مخلوط پلاستیک/آلومینیوم): تغلیظ شده و از آب گرفته شده تا ماده "پلاستیک-چوب" یا "مخلوط آلومینیوم-پلاستیک" تشکیل شود، که می‌تواند به شرکت‌های پایین دستی فروخته شود تا جداسازی بیشتر یا تولید کامپوزیت‌های چوب-پلاستیک انجام دهند.
5. حوزه‌های کاربرد اصلی:
این فناوری عمدتاً در پردازش تخصص دارد:
- جعبه‌های بسته‌بندی مایع: مانند تترافلو، اس آی جی کومبی‌باک (مرکب از مقوا، پلی‌اتیلن پلاستیکی و فویل آلومینیومی).
- لیوان‌های کاغذی با پوشش پلاستیکی: لیوان‌های یکبار مصرف قهوه، لیوان چای شیر (با پوشش داخلی از پلی‌اتیلن).
- کیسه‌های بسته‌بندی کامپوزیتی کاغذ-پلاستیک: برای برخی بسته‌بندی‌های مواد غذایی و محصولات صنعتی استفاده می‌شود.
ثانیه خلاصه:
جداکننده اصطکاکی شستشوی کاغذ-پلاستیک یک فناوری جداسازی مکانیکی کارآمد و دوستدار محیط زیست است. این فرآیند هسته‌ای در بازیافت مدرن کاغذ زباله، به ویژه برای کار با مواد کامپوزیتی کاغذی که به صورت دستی دسته‌بندی آنها دشوار است، به کار می‌رود. این روش از طریق ترکیب "شستشوی اصطکاکی" و "غربال کردن" به طور موفقیت‌آمیزی الیاف کاغذی و پلاستیک را از هم جدا می‌کند و باعث تبدیل زباله به منابع ارزشمند می‌شود و به طور قابل توجهی از بازیافت منابع حمایت می‌کند.
×
اخبار داغ
EN
