- विधि/उपकरण: अलगाव के लिए यह मुख्य उपकरण है—घर्षण वाशर।
- सिद्धांत: टैंक के भीतर सामग्री की तीव्र घर्षण, टक्कर और सफाई का कारण बनने के लिए एक उच्च-गति घूर्णन रोटर (इम्पेलर) का उपयोग करके तीव्र भंवर और अपरूपण बल पैदा करता है।
- "पेपर-प्लास्टिक सेपरेशन फ्रिक्शन वॉशिंग" एक साथ मिलकर यह प्रक्रिया संदर्भित करता है कि फ्रिक्शन वॉशर द्वारा उत्पन्न मैकेनिकल घर्षण का उपयोग अपशिष्ट कागज़ के पल्प में कागज़ के तंतुओं को प्लास्टिक से अलग करने के लिए किया जाता है।
2. फ्रिक्शन वॉशर के अंदर:
- उच्च गति से घूमने वाला रोटर पल्प को तीव्र गति में धकेलता है।
- कागज़ के तंतु: गुणवत्ता में अपेक्षाकृत मुलायम, लगातार घर्षण और रगड़ने के बाद अधिक तंतुओं में परिवर्तित हो जाते हैं (अधिक पतले हो जाते हैं), जो पानी के चरण में निलंबित रहते हैं।
- प्लास्टिक के टुकड़े: कठोर और चिकने होते हैं, घर्षण के दौरान बारीक नहीं किए जाते हैं लेकिन चिपके हुए कागज़ के तंतुओं से "रगड़कर" साफ कर दिए जाते हैं। उनका आकार धीरे-धीरे बढ़ जाता है (गेंदों में मुड़ जाते हैं), जो "उल्टी पल्पिंग" प्रक्रिया का प्रतिनिधित्व करता है।
- सेपरेशन सिद्धांत: कागज़ के तंतुओं और प्लास्टिक के टुकड़ों के बीच भौतिक गुणों के अंतर पर आधारित है:
- आकार और रूप: घर्षण के बाद, कागज़ के तंतु पतले हो जाते हैं, जबकि प्लास्टिक के टुकड़े बड़ी गेंदों या फ्लेक्स का रूप ले लेते हैं।
- जलविरागी: प्लास्टिक जलविरागी है, जबकि कागज़ के तंतु जलरोधी हैं।
3. घर्षण धुलाई के प्रमुख लाभ और विशेषताएँ:
- दक्ष पृथक्करण: 95% से अधिक कागज तंतुओं को प्रभावी ढंग से अलग करता है, उच्च पुनर्प्राप्ति दर प्राप्त करता है।
- रसायनों की आवश्यकता नहीं: एक शुद्ध भौतिक-यांत्रिक विधि, पर्यावरण के अनुकूल और कम संचालन लागत।
- लुगदी की गुणवत्ता में सुधार: प्लास्टिक जैसी हल्की अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटा देता है, जिससे रीसाइकिल लुगदी की स्वच्छता और गुणवत्ता में महत्वपूर्ण सुधार होता है।
- संसाधन उपयोग को अधिकतम करना: कागज, प्लास्टिक (और एल्युमीनियम) की अलग-अलग पुनर्प्राप्ति को सक्षम करता है, जिससे मिश्रित पैकेजिंग सामग्री के संसाधन उपयोग दर को अधिकतम किया जा सकता है।
4. उसके बाद की छलनी और पृथक्करण:
- घर्षण धुलाई यंत्र से निकला मिश्रण छलनी उपकरण (उदाहरण के लिए, दबाव छलनी, बेलनाकार छलनी) में प्रवेश करता है।
- दबाव छलनी: छलनी प्लेट के छिद्रों (या स्लॉट) का उपयोग करता है। सूक्ष्म कागज तंतु छिद्रों से होकर गुजरते हैं और "स्वीकृत" के रूप में कागज निर्माण हेतु भेजे जाते हैं, जबकि बड़े प्लास्टिक के गोले/चिप्स अवरुद्ध हो जाते हैं और "अस्वीकृत" (अपशिष्ट) के रूप में अलग कर दिए जाते हैं।
- बेलनाकार स्क्रीन: एक घूर्णन ड्रम का उपयोग करता है जिसमें से पानी और महीन पल्प स्क्रीन के माध्यम से गुजरते हैं, जबकि प्लास्टिक के टुकड़े ड्रम के अंदर रहते हैं और अस्वीकृत के रूप में निकाल दिए जाते हैं।
- सांद्रता और पैकेजिंग:
- स्वीकृत (कागजी तंतु): कई चरणों की धुलाई और सांद्रता के बाद, शुद्ध पल्प शीट्स के रूप में बनाया जाता है या सीधे कागज बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
- अस्वीकृत (प्लास्टिक/एल्यूमीनियम मिश्रण): सांद्रता और निस्तारन के बाद "प्लास्टिक-लकड़ी की सामग्री" या "एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रण" के रूप में बनाया जाता है, जिसे डाउनस्ट्रीम कंपनियों को आगे अलग करने या लकड़ी-प्लास्टिक के संयोजित उत्पादों में प्रसंस्करण के लिए बेचा जा सकता है।
5. मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र:
यह तकनीक मुख्य रूप से प्रसंस्करण में विशेषज्ञता रखती है:
- तरल पैकेजिंग बॉक्स: जैसे टेट्रा पैक, एसआईजी कॉम्बीब्लॉक आदि (गत्ता, पॉलिएथिलीन प्लास्टिक और एल्यूमीनियम पन्नी से बने)।
- प्लास्टिक कोटेड कागज के कप: एकल-उपयोग कॉफी के कप, दूध चाय के कप (भीतरी पीई प्लास्टिक कोटिंग के साथ)।
- कागज-प्लास्टिक संयोजित पैकेजिंग बैग: कुछ खाद्य और औद्योगिक उत्पादों की पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
एस सारांश:
कागज-प्लास्टिक पृथक्करण घर्षण धोना एक कुशल, पर्यावरण-अनुकूल यांत्रिक पृथक्करण तकनीक है। यह आधुनिक कागज कचरा पुनर्चक्रण में एक मुख्य प्रक्रिया है, विशेष रूप से कागज आधारित संयुक्त सामग्री से निपटने के लिए, जिन्हें मैन्युअल रूप से छांटना कठिन होता है। "घर्षण साफ करने" और "चयनित करने" के संयोजन के माध्यम से, यह सफलतापूर्वक कागज फाइबर और प्लास्टिक को अलग कर देता है, कचरे को मूल्यवान संसाधनों में बदलकर और संसाधन पुनर्चक्रण को काफी हद तक बढ़ावा देता है।
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