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Linea di granulazione del plastica

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Linea di granulazione per plastica PET con estrusore bivite

Linea di granulazione per plastica PET con estrusore bivite
Nome: Linea di pelletizzazione per scaglie PET
Materie prime: Bottiglie per bevande, bottiglie d'acqua minerale, barattoli/bottiglie per alimenti (condimenti per insalata, burro di arachidi, miele, ecc.) dopo pretrattamento
01 — Introduzione al progetto
Le bottiglie per bevande in PET sono facili da separare e possono essere riciclate in modo economico. Separando le bottiglie d'acqua blu, verdi e trasparenti in base al colore è possibile riciclarle separatamente.
Attraverso lavaggio, reimmissione in fusione e conversione, gli scarti di PET possono essere facilmente riciclati e utilizzati per produrre nuovo PET prodotti . La plastica PET riciclata può essere utilizzata come materia prima per la produzione di vari tipi di prodotti di alta qualità prodotti .
Twin screw extruder pet plastic pelleting line  factory
02 — Materiali applicabili
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Twin screw extruder pet plastic pelleting line  factory
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03 — Caratteristiche tecniche
Modello Produzione (kg\/h) Diametro della vite Velocità della vite L/D
(mm) (rpm)
PTC75 300~400 71.4 400 40
PTC95 600-700 93 400 40
PTC135 1500-1600 133 400 40
04 — Vantaggi
1. Il vuoto ad alta efficienza mantiene minime le gocce IV
2. La vite ottimizzata evita l'ingiallimento
3. Ridurre al minimo l'investimento
4. Produzione stabile e qualificata di fiocchi PET
05 — Processo
Stoccaggio e caricamento - alimentazione volumetrica - compounding con estrusore bivite - filtraggio della massa fusa - testa di estrusione - canale di raffreddamento - pelletizzatore sott'acqua a filo continuo - disidratazione - classificazione - trasporto e stoccaggio
06-Introduzione unità
1.0 Sistema di preparazione e alimentazione delle materie prime
1.1

Caricatore a vite

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Metodo di alimentazione: mediante vite singola.
Interblocco con il sensore di livello nell'agglomeratore.

1.2 Essiccatore Agglomeratore e Alimentatore Automatico

Vantaggi:
Agglomeratore a doppio strato con lame per preriscaldare la materia prima a 140°C mediante attrito ad alta velocità, Essiccazione della pre-cristallizzazione (essiccazione in linea, produzione sostenibile)
Compattazione ed alimentazione efficienti per garantire la produzione
Tecnologia austriaca, risparmio energetico (rispetto all'essiccazione della pre-cristallizzazione + pelletizzazione separate)

image.png image.png

2.0 Sistema di compounding PTC95/40
2.1

Estrusore bivite co-rotante PTC95

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Riduttore ad alto momento torcente:

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Elementi vite e albero:

Twin screw extruder pet plastic pelleting line  factory

Sistema di raffreddamento ad acqua dolce per barilotto:

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2.2

Sistema di vuoto

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2.3

Filtro per fuso a doppia posizione

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3.0

Sistema di Pellettizzazione a Filo sott'Acqua

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Acqua di raffreddamento fornita dall'utente, portata: 15-20 m 3/h, temp.: 20-30 ℃;

3.3

Pellettizzatore sott'acqua

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3.4

Disidratazione

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Tipo: asciugatore centrifugo
Capacità: 1500 kg/ora.
Motore: 7,5 kW.
Materiale: tutte le parti a contatto con il polimero sono in acciaio inox.
4.0

Sistema di controllo intelligente

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Sistema di controllo intelligente:
Polytec sviluppa e lancia il nuovo sistema di controllo intelligente basato sull'esperienza pluriennale nella produzione di estrusori, dedicandosi sempre a rendere l'esperienza dell'utente più personalizzata ed efficiente.
06 — Perché POLYTEC è più adatto al tuo investimento?
Con tecnologia austriaca e prodotto in Cina Utilizziamo nostri stabilimenti per la produzione di macchinari per il riciclo della plastica da scarto linea di lavaggio plastica e linea di pelletizzazione) - migliore controllo della qualità Con certificato CE, rispetta gli standard UL/CSA
Assistenza rapida sulle macchine
Controllo delle Macchine Intelligente
Basso consumo energetico, alto rendimento
Dotata di un sistema completo di trattamento delle acque

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