Uzyskaj bezpłatny kosztorys

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Name
Company Name
Wiadomość
0/1000

Plastikowa linia myjąca

Strona główna >  Produkty >  Plastikowa linia myjąca

All Categories

Linia do mycia tworzyw sztucznych
Linia granulacyjna dla tworzyw sztucznych
Zgniatarka tworzyw sztucznych
Maszyny pomocnicze

All Small Categories

Linia do mycia i recyklingu butelek po pestycydach

Surowce: odpady medyczne, butelki z tworzywa PET/PE po pestycydach, rozpuszczalniki chemiczne itp.

01 — Wprowadzenie do projektu
Pestycydy to środki chemiczne stosowane w rolnictwie do zapobiegania szkodnikom i chorobom oraz regulacji wzrostu roślin. Są szeroko stosowane w rolnictwie, leśnictwie i hodowli zwierząt, w higienie środowiska i gospodarstwa domowego w celu zapobiegania szkodnikom i epidemiom oraz w przemyśle. produkty zapobiegać pleśni i molom. Istnieje wiele rodzajów pestycydów, które można podzielić na insektycydy, akarycydy, rodentycydy, nematicydy, regulatory wzrostu roślin itp., w zależności od ich zastosowania. Ze względu na materiał butelki dzieli się je na trzy kategorie: butelki PET, czyste butelki HDPE oraz butelki z warstwą barierową. W rolnictwie produkuje się każdego roku wiele butelek po pestycydach. Gdzie są przetwarzane te butelki po pestycydach?
POLYTEC jest producentem specjalizującym się w rozwiązaniach i urządzeniach do recyklingu tworzyw sztucznych. Na podstawie sugestii i opinii nowych oraz dotychczasowych klientów firma posiada dojrzały proces technologiczny. Urządzenia te są głównie stosowane do przetwarzania złożonych butelek na pestycydy PET/HDPE, rozpuszczalników chemicznych oraz innych plastikowych pojemników w celu ich czyszczenia, recyklingu i dalszej obróbki. W przypadku recyklingu butelek po lekach weterynaryjnych konieczne są procesy rozdrabniania i mycia. Ze względu na pozostałości pestycydów w butelkach, należy odpowiednio usunąć pozostałości pestycydów i dalej oczyścić ścieki. W zależności od różnych wymagań jakościowych klientów dotyczących produktu końcowego, kompletna linia myjąco-recylkująca umożliwia uzyskanie materiału nadającego się do ponownego wykorzystania w sposób niezanieczyszczający środowiska i oszczędzający energię.
Efekt recyklingu
image (82).jpg
image.png
Schemat procesu:
image.png
układ 3D:
Pesticide bottle washing recycling line details
image (83).jpg
Cechy techniczne
Linia recyklingowa jest głównie przeznaczona do przetwarzania odpadów medycznych (butelek do wlewów, worków do wlewów), butelek z kompozytu PET/PE na pestycydy, rozpuszczalników chemicznych oraz innych plastikowych butelek w celu ich czyszczenia, recyklingu, przetwarzania i ponownego wykorzystania.
W zakresie recyklingu, mielenia i mycia butelek po pestycydach firma posiada duże doświadczenie. Ze względu na fakt, że butelki po pestycydach zawierają resztki środków owadobójczych, konieczne jest prawidłowe usunięcie pozostałości pestycydów oraz dalsze zagospodarowanie odpadów. W zależności od różnych wymagań jakościowych klientów dotyczących produktu końcowego, kompletna linia myjąco-recyklingowa jest odpowiednio do tego dostosowana, aby umożliwić efektywną, bezemisyjną i energooszczędną recykling i ponowne użycie.
Zużyte butelki po pestycydach (głównie butelki z samoprzylepną etykietą oraz butelki z taśmy polietylenowej) najpierw trafiają na przenośnik sortujący, a następnie wyselekcjonowane butelki PET są przekazywane do młyna do procesu miażdżenia.
Podczas zgniatania część papieru etykietowego odpadnie od butelki, a płatki butelkowe trafią do pionowej pralki do odwirowania i przepłukania. Ścieki będą zbierane oddzielnie, a większość pozostałości po pestycydach zostanie zebrane i usunięte stamtąd.
Następnie wprowadza się je do zbiornika separacji pływającej, gdzie płatki PET są oddzielane od pokrywek butelek. Pokrywki wypływają przez bok do zbierania, a płatki butelkowe trafiają do kolejnego etapu – pralki tarcia, gdzie następuje intensywna obróbka tarcieczna mająca na celu usunięcie pozostałości pestycydów oraz oczyszczenie papieru etykietowego z ciała butelki (papier etykietowy po namoczeniu łatwiej odpada).
Po czyszczeniu tarciecznym płatki butelkowe trafiają do zbiornika płuczącego. Po przepłukaniu są automatycznie przesyłane do pionowego urządzenia do odwadniania. Na końcu można wybrać jednostkę separacji papieru etykietowego zgodnie z wymaganiami.
05-Site klienta:
image (84).jpg
image (85).jpg
image (86).jpg
Parametry projektu
Model Pojemność Moc instalacyjna Spacja Parę Sprężone powietrze woda
PEPP500 500kg/h 98KW 150m2 * 0.5m3 2m3
PEPP1000 1000kg/h 150kW 200M2 * 0.5m3 2m3
PEPP2000 2000kg/h 190 kW 300M2 * 0.5m3 3m3
Zużycie energii
Nie Name Zużycie/tona Nie Name Zużycie/tona
1 eLEKTRYCZNOŚĆ 50-80kW 3 Czynnik czyszczący (opcja) 0-3kg
2 Para (opcja) 0-100kg 4 woda 0.8-1.5T

Uzyskaj bezpłatny kosztorys

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Name
Company Name
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatny kosztorys

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Name
Company Name
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatny kosztorys

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Name
Company Name
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatny kosztorys

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Name
Company Name
Wiadomość
0/1000