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Linea di lavaggio plastica

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Linea di Lavaggio Plastica
Linea Granulazione Plastica
Trituratore per Plastica
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Macchina per il lavaggio e riciclo di pellicole plastiche

Materie prime: Film agricoli, film post-consumo, film post-commerciali e post-industriali, sacco jumbo, sacco in tessuto PP, ecc.

01— Introduzione al progetto
La pellicola di plastica/sacchetto è una risorsa secondaria preziosa nel mercato del riciclaggio della plastica. La pellicola/sacchetto riciclata può essere utilizzata per produrre una vasta gamma di prodotti .
Per l'industria del riciclaggio di pellicole/sacchetti, POLYTEC offre una serie di linee di riciclaggio ben sviluppate per il riciclaggio efficiente di tutti i tipi di pellicole/sacchetti.
02— Materiali applicabili
I sacchetti/pellicole di plastica da riciclare possono presentarsi in molteplici condizioni riguardo umidità, contaminazione e tipo di pellicola/sacchetto, essenzialmente suddivisi nelle seguenti famiglie:
Pellicola agricola (inclusi serra, pacciamatura, tunnel e pellicola per banane)
Pellicola post-consumo (inclusi sacchetti provenienti da discariche e raccolte differenziate)
Pellicola post-commerciale e post-industriale (incluso materiale al 100% elasticizzato)
Sacchi jumbo, sacchi in PP tessuto, ecc.
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Plastic film recycling washing machine details
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03 — Caratteristiche tecniche
Modello Capacità di ingresso
(kg/h)
Richiesto
Area
(m2)
Potenza di installazione
(kW)
Aria compressa richiesta
(M3/MIN)
Consumo medio
(tonnellate)
PP500 500 200 140-225 0.5 E: 67-225 kW
W: 2-6,5 t
PP1000 1000 400 270-320 0.5
PP1500 1500 1000 500-570 0.8
PTW2000 2000 1800 1
04— Vantaggi
1.Il sistema di triturazione è progettato specificamente per materiali in film per creare una dimensione uniforme delle particelle, facilitando il lavaggio e l'asciugatura.
2.Il sistema di lavaggio ad alta velocità è ottimizzato in base al tipo specifico di materiale, per liberare e separare le contaminazioni dalle scaglie di film.
3.Le palette di lavaggio ad alta pressione presenti nelle nostre vasche di lavaggio massimizzano l'efficienza del lavaggio.
4.I sistemi di asciugatura meccanica (centrifuga e spremitura) e termica controllano il contenuto di umidità del prodotto finito.
5.Con un'umidità < 5%, il materiale è idoneo per la pelletizzazione di alta qualità.
6.Le fasi di triturazione, lavaggio ad alta velocità e asciugatura sono ottimizzate per evitare un eccessivo trattamento che possa causare perdite di materiale (formazione di polveri).
7.L'automazione intelligente del sistema garantisce che le operazioni dei componenti siano sequenziate e monitorate.
8.Sistemi integrati per passare direttamente dal campo al pellet.
05 — Processo
La linea di lavaggio per film/sacchetti è dotata di unità di frantumazione, lavaggio e asciugatura, che permette di processare diversi livelli di sporco, partendo da film agricoli, film post-consumo, film post-commerciali, film post-industriali fino a sacchi jumbo, sacchi tessuti, ecc.
Le pellicole/sacchetti lavati vengono alimentati in uno spremirosso per rimuovere l'umidità. È fondamentale disporre di un essiccatore a pressione per plastica per disidratare le pellicole/sacchetti lavati, ridurre il volume dei materiali riciclati e ulteriormente affinare la qualità dei granuli di plastica finali.
06 — Vista layout
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La pellicola/sacco linea di lavaggio dotata di unità di frantumazione, lavaggio ed essiccazione, che consente di processare diversi livelli di sporcozione dei materiali, da Pellicola agricola, pellicola post-consumo, post-commerciale, pellicola post-industriale fino al sacco jumbo, sacco intrecciato, ecc.
Le pellicole/sacchetti lavati vengono alimentati in uno spremi per eliminare l'umidità. È indispensabile disporre di un essiccatore a pressione per il plastico per disidratare la pellicola/sacco lavato, ridurre il volume dei materiali riciclati e ulteriormente raffinare l'essenza delle graniglie plastiche finali.
06 — Vista del layout
07-Introduzione unità:
- No, no, no. Macchina Parametro Immagine
1. Catena metallica
trasportatore
Utilizzo: per trasportare il materiale pressato al passo successivo image(15d76bb677).png
2. Pre-
Trituratore
Utilizzo: progettato per materiali con elevata resistenza, tenacità e alto contenuto di sedimenti, può tagliare l'intero pacchetto di materiali a una dimensione relativamente uniforme e permettere alle pellicole sottili di essere completamente aperte per essere pulite ed essiccate.

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3. Nastro trasportatore Utilizzo: per trasportare il materiale al passo successivo ed eliminare l'acciaio.

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4. Prelavatrice Utilizzo: per rimuovere sabbia, pietra e acciaio mediante attrito ad alta velocità e lavaggio in un'unica operazione.
Composto da:
Serbatoio di separazione, tamburo di scarico in acciaio inox
Sistema di scarico doppio per "materiali pesanti", 500x500 mm quadrati, valvole motorizzate
Con valvola pneumatica di immissione dell'acqua, controllo automatico del livello tramite sensore elettronico
Con soffiatore a compressore per iniettare aria compressa sul fondo del serbatoio
Con piattaforma di lavoro.
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5. Frantumatore bagnato PC Utilizzo: per frantumare il materiale in dimensioni più piccole in ambiente umido image - 2025-07-01T111547.705.jpg
6. Lavatrice ad attrito

Utilizzo: rimuovere le particelle di gomma e l'acqua sporca prima di passare al passaggio successivo.

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7. Serbatoio di lavaggio con risciacquo

Utilizzo: far depositare e rimuovere sabbia, pietre, olio, polvere, ecc.

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8. Spremi asciugatore

Eventualmente semimyzing con contenuto d'acqua inferiore al 5%

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8.1 Asciugatore meccanico MMD XL
(essiccazione opzionale soluzione )
Utilizzo: Asciugare e rimuovere l'acqua.

Vantaggi:
Essiccazione e pulizia molto efficaci
Struttura rinforzata, rotore in acciaio dolce ad alta velocità con palette intercambiabili
Fori a griglia in acciaio inox da 2-3 mm, versione poligonale per un effetto di lavaggio/essiccazione maggiore
Sostituzione facile delle griglie (design segmentale)
Carcassa in acciaio dolce integrata, costruzione saldata
Cuscinetti montati esternamente di dimensioni maggiorate
Manutenzione facile
8.2 Essiccatore termico MTD120&
Ventilatore MDB55-500
(essiccazione opzionale soluzione )
Utilizzo: per essiccare scaglie
Per l'essiccazione finale delle scaglie fino a un contenuto di umidità di circa il 2 - 5% in peso, composto da:
- camera di miscelazione per mescolare il prodotto con aria calda,
- dispositivo di riscaldamento
- spirale d'essiccazione con una lunghezza di circa 20 m, realizzata in versione compatta,
- ciclone separatore del materiale,
- dispositivo di controllo della temperatura
9 Silo di stoccaggio Utilizzo: per immagazzinaggio temporaneo di fiocchi.
Potenza del soffiante: 5,5 kW
Volume: 5 m³
Scarico mediante doppia vite
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10 Armadio di controllo intelligente Uso: Per controllare l'intera linea.
Elementi elettrici:
Modulo di controllo PLC:
Siemens
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08 — Caso cliente
1. Macchina per il lavaggio di film plastico PP PE POLYRETEC
La linea di lavaggio e granulazione PTW1000 pp pe fornisce al cliente una soluzione completa per il riciclaggio. Tutti i processi sono completamente automatizzati e i costi di manodopera vengono ridotti.
Situato a Taiwan
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2.Linea di lavaggio per film plastico post-consumo
L'inquinamento da rifiuti plastici post-consumo è un problema globale. POLYRETEC si dedica a sviluppare la migliore soluzione per il riciclaggio della plastica. La linea è composta da nastro trasportatore metallico, trituratore, frantumatore, caricatore a vite, vasca galleggiante, lavatrice a frizione, seconda vasca galleggiante, asciugatore a pressione. Umidità finale al 5%.
Situato in Giappone
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3.Linea di lavaggio per sacchi jumbo PP da riciclare
Le borse tessute in PP, in particolare i sacchi jumbo PP, sono materiali molto resistenti. Richiedono una macchina frantumatrice industriale molto potente come unità di riduzione dimensionale, per garantire un alto tasso di alimentazione e un funzionamento stabile.
Situato nella città di Nantong, provincia del Jiangsu, Cina
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4.Macchina per lavaggio di borse tessute in PP
La linea di lavaggio per borse tessute in PP può pulire gli scarti di borse tessute, con una capacità di produzione di 300-1000 kg/h. Comprende principalmente le fasi di triturazione, risciacquo, lavaggio a frizione e asciugatura a pressione.
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5.Linea di lavaggio per fiocchi PET di grado fibra, 1000 KG/H.
Una delle aziende più famose nel riciclaggio della plastica ha acquistato la linea di lavaggio PET da POLYRETEC. Il riciclaggio PET ha un mercato enorme. Siamo impegnati nello sviluppo della nostra tecnologia nel lavaggio e pelletizzazione del PET.
Situato in Ruanda
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09 — Perché POLYTEC è più adatto al tuo investimento?
Con tecnologia austriaca e prodotto in Cina. Utilizziamo le nostre fabbriche per produrre macchinari per il riciclaggio di plastica usata (linee di lavaggio e linee di pelletizzazione) - migliore controllo della qualità. Con certificazione CE, rispetta gli standard UL/CSA
Assistenza rapida sulle macchine
Controllo delle Macchine Intelligente
Basso consumo energetico, alto rendimento
Dotata di un sistema completo di trattamento delle acque

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