EN
U skladu s člankom 1. stavkom 2. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 proizvođači moraju osigurati da se proizvodnja PET-a na tržištu ne smanjuje. Bez obzira na to da li koristite sustav za recikliranje vlakana ili proizvodnju boce u boce, stabilnost proizvodnje izravno utječe na stopu proizvodnje, kvalitetu materijala, potrošnju energije i ukupnu profitabilnost. Razumijevanje tehničkih varijabli, operativnih protokola i strategija održavanja koje uređuju performanse strojeva omogućuje postrojenjima za recikliranje da minimiziraju vrijeme zastoja, smanje otpad i isporuče jedinstvene reciklirane PET materijale koji ispunjavaju stroge specifikacije industrije.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje vrijednosti za PET-u. Moderne uređaje za recikliranje PET-a uključuju napredne kontrole procesa, sustave praćenja u stvarnom vremenu i automatizirane mehanizme za podešavanje osmišljene tako da nadoknade varijacije ulaznih podataka i održavaju dosljedne izlazne karakteristike. U skladu s člankom 21. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 i člankom 21. stavkom (b) Uredbe (EU) br. 525/2012 te člankom 21. stavkom (b) Uredbe (EU) br. 525/2012 te člankom 21. stavkom (c) Uredbe (EU) br. 525/2012 te
Razumijevanje kritičnih parametara procesa za stabilnost izlaza
Kontrola temperature tijekom cijelog procesa recikliranja
U slučaju da se proizvodnja PET-a ne može provesti u skladu s tim kriterijima, potrebno je utvrditi razinu i razinu zauzimanja. Ponašanje kristalizacije, promjene viskoznosti i molekularna degradacija PET materijala vrlo su osjetljivi na temperaturu, što zahtijeva preciznu toplinsku kontrolu tijekom faza pranja, sušenja, topljenja i ekstrudiranja. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi sljedeći kriteriji za utvrđivanje vrijednosti za proizvod: U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 za proizvodnju i prodaju električnih goriva, proizvođači i proizvođači električnih goriva moraju imati pristup sustavima za proizvodnju električnih goriva.
Za primjene vlakana na vlakna, održavanje temperatura u uskim rasponima tolerancije tijekom procesa topljenja i prelivanja osigurava jednaki prečnik vlakana, konzistentnu čvrstoću na vladanje i pouzdanu bojenje u gotovoj tekstilnoj materijali proizvodi - Što? U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za Uvođenje sustava kontrole temperature zatvorenog ciklusa s mogućnostima brzog odgovora omogućuje PET recikliranju da automatski kompenzira promjene temperature okoliša, promjene prijenosa materijala i toplinski gubitak opreme, čime se održava toplinska stabilnost koja je nužna za dosljednu kvalitetu izlaza.
Optimizacija tlaka i protoka
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju PET-a upotrijebi proizvod koji se koristi za proizvodnju PET-a. U slučaju da se proizvod ne može koristiti za proizvodnju, potrebno je utvrditi razinu i razinu razine. Moderna oprema za recikliranje uključuje pretvarače tlaka i protokomjere koji neprestano nadgledaju rad sustava, pružajući podatke u stvarnom vremenu upravljačkim sustavima koji prilagođavaju brzine pumpe, položaje ventila i frekvencije pogona kako bi se održavali ciljani parametri bez obzira na varijacije ula
U slučaju da se ne provodi primjena, sustav će se moći koristiti za otpuštanje i otpuštanje. Neadekvatna kontrola tlaka može dovesti do probijanja zagađivača tijekom razdoblja visokog protoka ili prekomjernog gubitka materijala tijekom uslova niskog protoka. U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 operatorima se omogućuje da se upotrebljavaju i upotrebljavaju uređaji za recikliranje PET-a.
Upravljanje vremenom boravka i rukovanje materijalom
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju PET-a za recikliranje PET-a potrebno je utvrditi razdoblje trajanja i razinu trajanja. Razlike u vremenu boravka mogu dovesti do nepotpunog sušenja, nekonzistentne dekontaminacije, promjenjive unutarnje viskositete ili nepredvidljivog ponašanja kristalizacije u recikliranom materijalu. Napredni sustavi koriste preciznu kontrolu brzine unosa, konstantnu regulaciju brzine vijaka i optimiziranu geometriju bačve kako bi se održao dosljedan napredak materijala kroz svaku zonu obrade, osiguravajući da svaka čestica dobije jednaki tretman bez obzira na varijacije ulaznih ulazaka iz seri
Sustavi za rukovanje materijalima koji smanjuju segregaciju, sprečavaju povezivanje i osiguravaju dosljedne stope hranjenja značajno doprinose stabilnosti proizvodnje. Napredni sklopci s senzorima razine, vibracijski hranitelji s pogonom promjenjive frekvencije i gravimetrijski sustavi doziranja pomažu održavanju stabilnog protoka materijala u Mašina za recikliranje PET-a , što sprečava fluktuacije stope opskrbe koje mogu kaskadno prolaziti nizvodno kroz procese i ugroziti dosljednost proizvodnje. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 za proizvodnju i prodaju proizvoda, za proizvodnju proizvoda i za proizvodnju proizvoda, potrebno je utvrditi razine za koje se primjenjuje točka (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 i za koje se primjenjuje točka (b
Uvođenje učinkovite kontrole kvalitete sirovine
Ulazni materijal Specifikacija i sortiranje
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje zahtjeva za odobrenje za proizvodnju PET-a. Razlike u vrsti polomera, raspodjeli boje, razini kontaminacije, sadržaju vlage i veličini čestica stvaraju poremećaje u procesu koji izazivaju čak i najsofisticiranije sustave kontrole. U postrojenjima koja postižu najveću stabilnost proizvodnje obično se provode postupci sortiranja u više stupnjeva koji kombinuju automatizirane tehnologije detekcije kao što su spektroskopija bliske infracrvene svjetlosti, rendgenska fluorescencija i optička sortiranje boja s ručnim provjerama kvalitete kako bi se osigurala
U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 za proizvodnju proizvoda s ograničenom viskoznošću, za proizvodnju proizvoda s ograničenom viskoznošću, za proizvodnju proizvoda s ograničenom viskoznošću, za proizvodnju proizvoda s ograničenom viskoznošću, U mnogim uspješnim operacijama recikliranja održavaju se odvojeni protokoli obrade za različite razine sirovina, prilagođavanje parametara stroja kako bi se poklopili karakteristike materijala, umjesto pokušaja obrade svih ulaznih materijala pod identičnim uvjetima. Ovaj pristup priznaje da stabilna proizvodnja rezultira usklađivanjem uvjeta procesa s svojstvima materijala, što omogućuje mašini za recikliranje PET-a da dosljedno radi u okviru svojih optimalnih performansi.
Odlazak iz područja zagađenja i priprema materijala
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju materijala koji se upotrebljava u proizvodnji materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala Strani materijali, uključujući papirne etikete, ljepila, poliolefinske kapsule, aluminijske komponente i PVC onečišćujući materijali, uvode nepredvidljive varijable u proces recikliranja, uzrokujući prljavštinu opreme, nedosljednost toka topljenja i nedostatke kvalitete u gotovom proiz U sustavima za učinkovitu pripremu uključene su više faza uklanjanja uključujući odvajanje gustoće, klasifikaciju zraka, otkrivanje metala i vruće kaustično pranje kako bi se uklonili onečišćujući materijali prije nego što materijali uđu u kritičnu opremu za obradu.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju PET-a za recikliranje PET-a potrebno je upotrebljavati proizvodne metode koje se koriste u proizvodnji PET-a za recikliranje. Ostaci onečišćenja mogu uzrokovati nagle promjene viskoznosti topline, neočekivane poremećaje pritiska u filtrirnim sustavima, nakupljanje matice u ekstrudiranim operacijama i poremećaje kristalizacije tijekom obrade čvrstog stanja. Uvođenje kontrolnih točaka kontrole kvalitete nakon svake faze pripreme omogućuje operaterima provjeru učinkovitosti uklanjanja kontaminacije i provođenje prilagodbi prije nego što materijali uđu u glavnu liniju recikliranja, čime se sprečavaju posljedice nizvodno koje bi inače destabilizirale konzistenciju isporuke
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje zahtjeva za upotrebu PET-a u proizvodima za recikliranje. PET materijali su higroskopski i lako apsorbiraju atmosfersku vlagu tijekom skladištenja i rukovanja, što čini sveobuhvatne protokole za prethodno sušenje ključnim za stabilnost procesa. Moderne reciklirajuće postrojenja koriste posebne sustave sušenja s dehumidifikacijom sušivačem, komore za sušenje pod kontrolom temperature i kontinuirano praćenje vlažnosti kako bi se osiguralo da materijali koji ulaze u faze topljenja sadrže manje od pedeset dijelova na milijun ostatka vlažnosti.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti: Uprkos tome, u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (b) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 7
Optimizacija konfiguracije i održavanja opreme
U slučaju da je to potrebno, sustavni sustav za mjerenje mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 2.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju PET-a za recikliranje se primjenjuje sljedeći standard: Snimci temperature, pretvarači tlaka, protokomjeri, pokazatelji razine i analitički instrumenti s vremenom se pomjeraju, što može uzrokovati da sustavi kontrole održavaju pogrešne postavke ili neprimjereno reagiraju na promjene procesa. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za uređaje za recikliranje PET-a za upotrebu u proizvodima za proizvodnju PET-a za upotrebu u proizvodima za proizvodnju PET-a za upotrebu u proizvodima za proizvodnju PET-a za upotrebu u proizvodima za proizvodnju PET-a za upot
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
Uvođenje sveobuhvatnih programa preventivnog održavanja na temelju vremena rada opreme, uvjeta obrade i povijesnih načina kvarova sprečava neočekivane kvarove i postupno smanjivanje performansi koji destabiliziraju proizvodnju iz PET reciklirane mašine. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti električnu energiju u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. Napredne strategije održavanja uključuju predviđajuće tehnologije kao što su analiza vibracija, toplinska slika, analiza ulja i ultrasonika kako bi se identificirali problemi prije nego što izazovu prekide proizvodnje.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i Nošeni vijci stvaraju neprostojno miješanje i promjenjivo vrijeme boravka, degradirani filteri omogućuju prolaz kontaminacije, propali ležajevi uvode vibracije koje utječu na stabilnost procesa, a nošeni pečati omogućuju infiltraciju zraka koja ugrožava kvalitetu materijala. U skladu s člankom 21. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 12. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 12. stavkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 12. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i
Integracija sustava i arhitektura upravljanja
Moderne PET reciklirajuće strojeve uključuju sofisticirane sustave kontrole koji integriraju više procesnih varijabli, implementiraju napredne algoritme kontrole i pružaju operaterima sveobuhvatnu vidljivost procesa za održavanje stabilne proizvodnje. Razdvojeni sustavi kontrole s programiranim logičkim upravljačima, interfejsima čovjek-stroj i nadzornom kontrolom i mogućnostima prikupljanja podataka omogućuju koordinirano upravljanje temperaturnim zonama, brzinama motora, brzinama protoka i parametrima kvalitete u svim fazama obrade. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, sustav upravljanja mora biti opremljen s sustavom upravljanja.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 7 Online praćenje viskoznosti, mjerenje boje, otkrivanje kontaminacije i analiza vlažnosti pružaju povratnu informaciju koja omogućuje PET recikliranoj mašini da automatski kompenzira varijacije ulaznih podataka i održava specifikacije ciljanog proizvoda. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "proizvodnja" znači proizvodnja proizvoda koji se proizvodi u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka.
Uvođenje najboljih operativnih praksi
U skladu s člankom 4. stavkom 1.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog U dokumentaciji procesa treba navesti postavke parametara, prihvatljive radne rasponove, protokole odgovora na uobičajene poremećaje i zahtjeve za provjeru kvalitete koji zajednički definiraju stabilno funkcioniranje stroja za recikliranje PET-a. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Europska komisija može donijeti odluku o odbrojavanju postupaka za provedbu programa.
Osim osnovnih postupaka, provedba programa osposobljavanja operatora koji naglašavaju razumijevanje temeljnih procesa, prepoznavanje pokazatelja stabilnosti i odgovarajući odgovor na probleme koji se razvijaju povećava ljudski doprinos dosljednosti ishoda. Stručni radnici koji razumiju odnose između promjenljivih u procesu mogu prepoznati suptilne promjene koje prethode velikim poremećajima, napraviti manje prilagodbe koje sprečavaju eskalaciju problema i održati stabilnu proizvodnju rutinim promjenama u karakteristikama materijala i uvjetima rada. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. stavkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i
Kontrola kvalitete i statistički procesni nadzor
Uvođenje sustavnih programa praćenja kvalitete s metodologijama statističke kontrole procesa pruža kvantitativne dokaze o stabilnosti proizvodnje i rano upozoravanje na razvoj problema u procesu. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) Kontrolacijski grafikoni, indeksi kapaciteta i analiza trendova omogućuju proaktivnu intervenciju prije nego što se kvaliteta proizvodnje pogorša iznad prihvatljivih granica.
Diziplina statističke kontrole procesa proteže se izvan mjerenja kvalitete i obuhvaća sustavno istraživanje promjena posebnih uzroka, provedbu korektivnih mjera i provjeru učinkovitosti poboljšanja. U slučaju da se karakteristike izlaza odstupe od utvrđenih graničnih vrijednosti kontrole ili pokažu ne-slučajne obrasce, strukturirane metodologije za rješavanje problema utvrđuju temeljne uzroke i usmjeravaju provedbu trajnog rješenja. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 726/2009 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje vrijednosti za proizvodnju PET-a.
Kontinuirano poboljšavanje i optimizacija performansi
U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. Redovito razmatranje podataka o proizvodnji, mjerila kvalitete, evidencije održavanja i povratnih informacija operatora otkriva mogućnosti za optimizaciju parametara, nadogradnju opreme, poboljšanje postupaka i usvajanje tehnologije koje poboljšavaju stabilnost. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje članak 3. stavkom 1. ovog članka, za koje se primjenjuje članak 3. stavkom 1.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013, za sve projekte koji su uključeni u program za razvoj i razvoj infrastrukture, za koje je utvrđeno da su u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013, za sve projekte koji su uključeni u program U skladu s tim sustavnim pristupom optimizaciji, poboljšanje stabilnosti predstavlja stalni put, a ne cilj, pri čemu svako poboljšanje temelji se na prethodnim dobitima kako bi se postigla sve dosljednija učinkovitost PET reciklirane mašine.
Često se javljaju pitanja
Koje su najčešće uzroke nestabilnosti proizvodnje u PET-recikliranim strojevima?
Najčešći uzroci nestabilne proizvodnje uključuju neprostojnu kvalitetu sirovine s različitim razinama kontaminacije i sadržaja vlage, neadekvatnu kontrolu temperature koja dovodi do fluktuacija viskoznosti, iscrpljene komponente opreme koje utječu na učinkovitost mešanja i prenosa, nepravilno planiranje održa U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvr
Kako često treba zamijeniti kritične komponente u stroju za recikliranje PET-a?
Intervali zamjene kritičnih komponenti ovisni su o uvjetima obrade, karakteristikama materijala, radnim satima i preporukama proizvođača, ali opće smjernice uključuju inspekciju i potencijalnu zamjenu vijaka i bačva ekstrudera svakih dvanaest do osamnaest mjeseci ovisno o abrazivnosti materijala U postrojenjima za obradu visoko kontaminiranih ili abrazivnih materijala može biti potrebna češća zamjena komponenti, dok oni s boljim pripremama sirovina mogu produžiti intervale iznad standardnih preporuka.
Mogu li automatizirani sustavi kontrole potpuno eliminirati varijacije u izdanju?
Iako napredni sustavi kontrole znatno smanjuju varijacije izlaza i poboljšavaju stabilnost u usporedbi s ručnim radom, ne mogu potpuno eliminirati svu varijabilnost zbog inherentnih ograničenja u točnosti senzora, vremenu reakcije kontrole i fizičkoj prirodi obrade polimera. Moderne PET reciklirajuće strojeve s sofisticiranim upravljačkim arhitekturama obično održavaju izlazne parametre unutar plus-minus dva do tri posto ciljanih vrijednosti u normalnim radnim uvjetima, što predstavlja znatno poboljšanje u odnosu na pet do deset posto varijacija uobičajenih u osnovnim sustavima kontrole. Za postizanje optimalne stabilnosti potrebno je kombinirati automatizirane kontrole s visokokvalitetnom sirovinom, odgovarajućim održavanjem opreme i nadgledanjem stručnog operatora, umjesto da se oslanja samo na automatizaciju kako bi se nadoknadili svi izvori promjena procesa.
Kako se može osigurati stabilnost proizvodnje?
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi da se za proizvodnju PET-a upotrebljava proizvod koji se koristi za proizvodnju PET-a. Za potrebe ovog članka, za proizvodnju i proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvod U skladu s člankom 11. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji materijala za recikliranje upotrebljava proizvod koji se upotrebljava u proizvodnji materijala za recikliranje.